【铁路运输行业标准(TB)】 电气化铁道接触网零部件 第24部分:定位环

中华人民共和国铁道行业标准
TB/T 2075.1-2075.54--2002
电气化铁道接触网零部件
Fittings for overhead contact system in electrification railway2002-05-17发布
2002-08-01实施
中华人民共和国铁道部发布
TB /T 2075.24 ---2002
TB/T2075《电气化铁道接触网零部件》分为54个部分：第1部分：接触线吊弦线夹；
第2部分：承力索吊弦线夹；
第3部分：横承力索线夹；
—第4部分：双横承力索线夹；
一第5部分：接触线中心锚结线夹；第6部分：承力索中心锚结线夹；第7部分：座鞍子；
第8部分：钩头鞍子；
第9部分：吊环；
第10部分：长吊环；
-第11部分：耳环杆；
第12部分：悬吊滑轮；
第13部分：定位线夹；
第14部分：支持器；
第15部分：长支持器；
第16部分：定位环线夹；
第17部分：定位器；
-第18部分：特型定位器；
第19部分：软定位器；
第20部分：特型软定位器；下载标准就来标准下载网
第21部分：定位管；
第22部分：线岔；
第23部分：连接器；
第24部分：定位环；
第25部分：长定位环；
第26部分：套管双耳；
第27部分：套管铰环；
第28部分：铜接触线接头线夹；第29部分：承力索接头线夹；
第30部分：UT型耐张线夹；
-第31部分：杆座楔形线夹；
第32部分：双耳楔形线夹；
第33部分：双环杆；
第34部分：接触线终端锚固线夹；第35部分：承力索终端锚固线夹；第36部分：坠碗；
.114·
第37部分：补偿滑轮组；
第38部分：补偿棘轮；
—第39部分：旋转腕臂底座；
-第40部分：特型旋转腕臂底座；一第41部分：调节板；
-第42部分：压管；
第43部分：杵环杆；
一第44部分：软横跨固定底座；第45部分：拉杆底座；
一第46部分：特型拉杆底座；
-第47部分：钢柱拉杆底座；
-第48部分：腕臂；
-第49部分：接触线电连接线夹（斜型）；第50部分：接触线电连接线夹（垂直型）；一第51部分：电连接线夹（方型）；-第52部分：电连接线夹（长方型）；一第53部分：接地线夹；
-第54部分：接地线连接线夹。
本部分为TB/T2075的第24部分。本部分代替TB/T2075.12--1990电气化铁道接触网零件定位环。本部分与TB/T2075.12—1990相比主要变化如下：-新增加了疲劳试验的要求及试验方法；TB /T 2075.24 --2002
一对原标准中零件的材质、制造工艺及紧固件标准等内容进行了修改及补充。TB/T2075是接触网零部件系列标准之一，下面列出这些标准的结构：a）TB/T2073电气化铁道接触网零部件通用技术条件；b）TB/T2074电气化铁道接触网零部件试验方法；c）TB/T2827电气化铁道接触网供电金具（零件)试验夹具技术条件。本部分由中铁电气化局集团有限公司提出并归口。本部分起草单位：中铁电气化勘测设计研究院、郑州铁路专用器材总厂。本部分主要起草人：高鸣、顾乐、王作祥。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：TB/T2075.12—1990。. 115
TB /T 2075.24—2002
电气化铁道接触网零部件
第24部分：定位环
Fittings for overhead contact systen of electrification railwayPart24 : Eye end holder for tuble1范围
本部分规定了定位环的型式、标记、材料、检验规则、试验方法、标志与包装。本部分适用于电气化铁道接触网系统的腕臂及定位管中连接定位器或连接其他带钩头型零件的定位环。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过TB/T2075的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T93-1987标准弹簧垫圈
GB/T700-1988碳素结构钢
GB/T848-1985小垫圈—A级
GB/T1220—1992不锈钢棒
GB/T3098.6—2000紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱GB/T3098.15-2000紧固件机械性能不锈钢螺母GB/T 4423—1992
GB/T 5233--1985
铜及铜合金拉制棒
加工青铜化学成分和产品形状
GB/T5782—2000六角头螺栓
GB/T 6170—20001型六角螺母
TB/T2073电气化铁道接触网零部件通用技术条件TB/T2074电气化铁道接触网零部件试验方法3型式及标记
3.1定位环外形及主要尺寸应符合图1,型号见表1。3.2标记示例：主、副抱箍材料采用Q235A，$=60mm，h=42mm，H=75mm的定位环：G2型定位环
4材料
TB/T 2075.12--2001
4.1钢质定位环的主、副抱箍均按GB/T7001988，采用牌号为Q235A的碳素结构钢。4.2铜质定位环的主、副抱箍均按GB/T5233--1985,采用牌号为QA19-4的铝青铜，其机械性能应符合GB/T4423—1992的规定。
4.3螺栓、螺母、垫圈和弹簧垫圈按GB/T1220一1992，螺栓采用牌号为0Cr18Ni9的不锈钢，螺母、垫圈和弹簧垫圈采用牌号为1Cr18Ni9的不锈钢。116·
G1-1/2
T1-1/2
5技术要求
主、副抱箍材料
QAI9-4
疲劳试验加载方向
图1定位环
表1定位环型号
5.1定位环的通用技术要求应符合TB/T2073的规定。5.2制造工艺
5.2.1定位环的主、副抱箍均采用金属模锻工艺制造。mm
TB /T 2075.24 —2002
单位为毫米
5.2.2钢质定位环的主、副抱箍按TB/T2073的要求进行2级热浸镀锌。参考重量
5.2.3铜质定位环的主、副抱箍锻造后应进行喷砂或抛光处理，保证零件表面具有实用性光滑。5.3紧固件性能
5.3.1螺栓的机械性能按GB/T3098.6—2000,性能等级为A2—70级。5.3.2
螺母的机械性能按GB/T3098.15—2000，性能等级为A2—70级。螺栓应符合GB/T5782—2000的规定。5.3.3
螺母应符合GB/T6170—一2000的规定，并应具有防松性能。5.3.4
5.3.5垫圈应符合GB/T848—1985的规定。5.3.6弹簧垫圈应符合GB/T93--1987的规定。5.4性能要求
5.4.1定位环的最大水平工作荷重为3.0kN,最大垂直工作荷重为4.9kN。定位环的滑动荷重应不小于4.9kN。5.4.2
定位环的水平破坏荷重应不小于9.0kN,垂直破坏荷重应不小于14.7kN。5.4.3
. 117 .
TB /T 2075.24—2002
5.4.4螺栓紧固力矩为44N·m。
6检验规则与试验方法
检验规则
定位环的检验规则按TB/T2073的规定执行。6.2试验方法
6.2.1定位环的试验方法除疲劳试验外,均按照TB/T2074的规定执行。6.2.2疲劳试验
定位环的疲劳试验条件为：
安装条件
试验荷载及幅值
加载方向
疲劳交变波形
疲劳频率
f）疲劳次数
按使用工作状态、规定紧固力矩紧固安装；5.75kN±1.72kN;
见3.1图；
正弦波；
1Hz～3Hz;
5×105。
6.3经疲劳试验后，定位环的破坏荷重值与规定最小值相比下降不大于5%。6.4经疲劳试验后，定位环不应出现裂纹、变形等现象。6.5在全部项目试验中，螺栓与螺母之间不应出现“咬死”现象。7标志与包装
7.1标志
在定位环本体上明显易见而又不降低零件性能的地方，用永久性凸字的方法清晰地标出制造厂代号和产品型号。
7.2包装
定位环的包装应符合TB/T2073的规定。·118
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