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【城镇建设行业标准(CJ)】 稳定土拌和机
本网站 发布时间:
2024-07-16 21:23:34
- CJ/T5018-1994
- 现行
标准号:
CJ/T 5018-1994
标准名称:
稳定土拌和机
标准类别:
城镇建设行业标准(CJ)
标准状态:
现行-
发布日期:
1994-06-04 -
实施日期:
1994-12-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
1.07 MB

部分标准内容:
中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 5018—94
稳定土拌和机
Soil stabilizer
1994—06—04 发布
中华人民共和国建设部
1994—12—01实施
主题内容与适用范围
引用标准
技术要求
试验方法
检验规则-
标志,包装、运输与贮存
质量保证:
附录 A
附录 B
附录 C
测试记录表
故障分类表
可靠性试验记录表
-TKANiKAca=
中华人民共和国城镇建设行业标准稳定土拌和机
Soil stabilizer
主题内容与适用范围
CJ/T 5018 . --94
本标准规定了稳定土拌和机的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。
本标推适用于自行式稳定土拌和机(以下简称稳定土拌和机),拖式稳定土拌和机办可参照使用。
引用标准
GB3766液压系统通用技术条件
GB7935液压元件通用技术条件
ZBE3902汽车起重机和轮胎起重机液压油固体颗粒污染等级GB33846柴油车自由加速烟度测量方法JTJ034公路路面基层施工技术规范JTJI057公路路面基层材料试验规程3分类
3.1型式
按行走装置不同,稳定土拌和机分为履带式和轮胎式两种。3.2型号编制
3.2.1稳定土拌和机型号编制应符合表1规定。表1
稳定土拌
履带式
轮胎式
化号涵义
腰带欢稳定
土拌和机
轮胎式稳定
十拌和机
中华人民共和国建设部1994一[6一04批准名称
主参数
表示法
主参数
主参数
1994—12-01 实施
JG/T 5018—94
3.2.2稳定土拌和机产品型号由组,型代号与主参数代号两部分组成。产品如有技术更新、变型,改型代号置于主参数代号之后。3.2.3组、型、代马均用火写印刷字休汉语拼音字母表示。型号图示如下;口
标记示例
改型代号
主参数代号
组、型代号
拌和宽度为2m,第二次重大攻进的轮胎式稳定土拌和机;稳定土拌和机WBL20BCJ/T 5018—943.3基本参数
稳定土抖和机基本参数应符合表2的规定。表2
主参数
基本参数
摔和宽度
拌和梁度
拌和工作速
4技术要求
.般要求
(1.5)1.61.7(1.9)
2.1222.3)
6 (2. 8 3, 0
稳定土拌和机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制4.1.2
原材料必须有标记及合格证,必要时应抽样检验,确认合格后方可使用,4.1.3零部件、外购件均应进行检验,确认合格后方可装配,4.1.4液压系统应符合GB3766的规定,液压元件应符合GB7935的规定。4.1.5稳定士拌和机应启动平稳,换档可靠,运转灵活,操作方便,手柄、按钮、踏板、仪表等布置合理,便于可机操作和观察。4.1.6驾驶室应视野良好,具有照明和隔声、隔热、防寒、减振设施,并根据需要设有空气调节设备。
4.1.7产品应便于保养和检修,
4. 1. 8稳定十拌和机应在一5~40℃ 的温度范围内正带工作。4.1.9操纵台前设叠表示操作各机构工作位罩的指示牌,驾驶室内适当位置或说明书上应2
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有机器的润滑图。
4.2安全和环境保护要求
JG/T 5018—94
4.2.1操纵机构均应具有充分的灵敏性、调节性和响应性.手柄作用力不得大于150N,脚踏板的作用力不得人于300V。
4.2.2驾驶室座椅应能保证司机方便地进行操作,并根据需要调节位置,座椅的座势和靠背应有良好的弹性和减振缓冲性能,其振动加速度均方根值应不大于1.25m/s24.2.3对司机或维护人员构成危险的所有旋转,往复运动和高温部位.均应有防护和隔离装置。
4.2.4稳定十排和机应装备可靠的制动系统,在初速度为25km/h时,制动距离不得大于10m.
4.2.5柴油机的排烟度不得大于R,5.0。4.2.6稳定土拌和机前端和后部均应装有照明和信号装置。4.2.7稳定土拌和机的噪声允许值为:司机耳旁噪声声压级应不大于94dB(A),车外辐射噪声声压级应不大于80dB(A)。4.3性能要求
4.3.1稳定土拌和机的拌和质应符合JTJ057的规定。4.3.2稳定土拌和机的各档速度偏差不得超过设计值的士5%。4.3.3稳定土拌和机换挡机构应操作灵活,定位靠,不得有跳档和自行脱档现象。4.3.4传动部件应运转正常,不得有异常响声。4.3.5
离合器应接合平稳,分离彻底,工作正常4.3.6稳定土拌和机不得有漏油、漏水现象。其渗油、水均不得超过3处。4.3.7液压系统油温不得超过80℃。4.3.8液压系统中液压油固体颗粒污染等级应符合ZBE39002的规定。4.3.9液压系统的液压油在稳定土拌和机出厂前应抽样检验,在使用说明书中应明确规定机器投入使用后液压油的清洁度要求和过滤周期。4.3.10稳定土拌和机的爬坡能力应不小于20%。在坡度为20%的坡道上停车制动,10min内不得有下滑现象。4. 3.11
4.3.12拌和机转子升降油缸的沉降量应不大于5mm/h。4.4整机作业可靠性要求
4.4.1整机作业可靠性考核指标规定为可靠度和平均无故障工作时间,分别按公式(1)、(2)计算。
a.可靠度
K-T.+++T:X100%
式中K-—可靠度,
T。—可靠性试验内的累计作业时间,h,T,——故障停机时间,h;
正常保养时间,h。
b.平均无故障工.作时问
JG/T 5018-94
式中MTBF平均无故障工作时间,h;T
V一在可靠性试验累计作业时问内出现的当量故障饮数,故障判定方法见附录B,当N小于1时按N为 1计。
4.4.2整机作业靠性考核时间为500h,可靠度应不小于85%,平均无故障工作时间应不少于 150h。
4.4.3为考核稳定土拌和机的可靠性,经济性指标,拟鉴定的稳定土拌和机应在施工现场完成工作时间不少于 300h的工业试验。4.5整机外观质量要求
4.5.1焊接
焊缝应均匀、美观,不得有漏焊、裂纹、弧坑、气孔、夹渣、烧穿、咬肉等缺滔,飞渣、焊渣必须清除干净。
4.5.2油漆涂层的主要质量指标应符合下述规定:a,漆膜光泽度:对外观有直接影响的表面,漾膜光泽度应不小于80%,b.漆膜厚度:60~9μm;
e.机械强度:神击≤490V*cm;
弹性孚lmm,
硬度:>0.4(过氯乙稀)
>0.25(醇酸辣)
d.耐水性:浸在室温的蒸馏水中24h或50℃恒温水中4h后,光色等应无变化。5试验方法
5.1试验条件
5.1.1试验准备
5.1.1.1试验用的稳定土拌和机(简称样机),安装调试完毕,处于正常运行状态。5.1.1.2样机使用的燃油与润滑油牌号应符合该机使用说明书的规定,同一次试验必须使用同批燃油与润滑油。
5.1.1.3轮胎气压应符合该机使用说明书的规定,误差不得超过土10kPa。5.1.1.4在整个试验期间,应根据样机使用说明书进行技术保养,不得任意调节、更换及修理样机,对保养修理下作应作详细记录。5.1.1.5试验前按附录A表A.填写样机主要部件的型式和性能参数。5.1.2气候条件
试验时应是晴大或阴天,风速不超过3m/s。5.1.3仪器和测量精度
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JG/T 5018—94
5.1.3.1试验所用的仪器设备均应获得法定计量部门的认可。5.1.3.2各种直接测量参数,若无特殊说明,均应取三次测量的平均值,测量精度应符合表3的规定。
5.1.4试验场地
5. 1. 4. 1
被测参数
操作力
发动机转迷
燃料消耗量
牵引力
大气压力
静止状态测试验场地
应为平坦硬质地坪。
5.1.4.2牵引、行驶及制动试验场地测盈精度
—2mm
±10kg
+0.18,±1%(取大值)
±2%,士500N(取大值)
=100Pa
应为平坦月附着性能良好的士质地面,土壤冲击指数要求在15以上,试验道路的直线部分长度应不少于100m,试验路面宽度为样机宽度的二倍。道路的两端应有转弯场地,道路的纵向坡度应小于0.5%。横向坡度应小于2%。轮胎式稳定土拌和机充许在清洁、干燥、平坦的混凝上或沥青路面上试验。5.1.4.3拌和试验场地
抖和试验场地的长度不少于50m,场地宽度应能拌和4个单程。地面应平出。其纵向坡度应小于0.5%。拌和物料应为石灰稳定士,石灰土混合料所用的石灰及石灰剂量的配制应符合ITJ034的规定,混合料的铺层厚度应符合样机设计要求。铺层允许用平地机摊销,人工修整,要求铺层平整均匀。
5.2静止状态下的测定Www.bzxZ.net
5.2.1外部尺寸的测定
5.2.1.1试验场地
试验场地同 5.1. 4.1条。
5.2.1.2测试用仪器设备
钢尺、钢卷尺、角度计、重锤、水平仪。5
5.2.1.3测试方法及结果
JG/T5018-94
样机停放在试验场地上,转向轮为直行位置,把转了放置于地面和提升至最高两个位置,如图1和图2所示,将测定结果记入表A2。R
图1轮胎式稳定土拌和机外部尺小示意图L一全长;B一全宽tH全高;Br、B,一前轮、后轮轮距,Ln一轴,1:一前录,后冠长度4a一转了中心至后轴中心距离h1—最小离地闻愿+Rt、R2—纵向横向通过半径r1、F*-接近角,肉去角图2瓶带式稳定士拌和机外部尺寸示意图s一腰带中心距;L-腰带接地长度;-履带板宽;L一拌和转子直径;一择和转子宽度平尺寸除直接测量外,需借助十重链,将测量尺寸两端投影到地面上+并将样机h.
纵向中心线与各轴中心线也投影到地面上,按地面上需测尺寸两端的投影点,以纵问中心线与各轴中心线为基谁进行测量。c.
高度尺寸除直接测量外,可利用测量架,高度尺等专用量具进行测量。角度与通过半径等参数,通过测定各特征点的位置,用计算或作图法求得轮距取两轮内侧、外侧距离和的一半。轴距取左右两侧前后轴中心距离的平均值,。转子直径应在转子两端和中间3个截面上測定,每个截面上相隔120°测定3个直径尺寸,共9个直径尺寸,取其平均值、如拌和齿非对称布置,允许在上述测点用转子鼓的直径加两个齿长代替转子直径。
5.2.2质显及有关参数的测定
5.2.2.1测试条件
样机应清洗工净,除去泥士,污物按使用说明书规定加注油、水,并带全随车工具,驾驶室乘员质量按规定人数(65kg/人)配置。
-nTKAoNiiKAca=
JG/T 5018—94
测带时样机应停稳,发动机熄火,变速器置于空挡,制动器松开,不准用三角木顶车。将转子提升至最高位置。
5.2.2.2测量设备
地巾衡。秤台面应呈水平状态,秤台面积应能将整个样机放在上面,秤台出入口地面应与秤台面在同一平面上,根据被测样机质量选择适当量的地中衡、亦可采用其它设备。5.2.2.3测定方法
a样机先从一个方向驶上秤台·依次称量前轴分配质量Gi整机质量G;后轴分配质量G1,然后样机调头,从相反的方向测定前轴分配质量G,整机质量G2.后轴分配质量G12:b。用在轮胎下垫白纸压印的方法,测出轮胎接地面积。履带式稳定土拌和机应位于地磅中心,在没有地磅的情况下,允许用压力计和拉力心
测力计测量其质量。
样机质量及有关参数按公式(3)~(8)计算,履带式稳定土拌和机的接地比压按公式(9)计算,将测试和计算结巢记入表A3。Gi+G2
1+G+Gn
8=(1-1)×100%
式中G—样机使用质量.kg,
E1前轴质量分配率,
Gr—前轴分配质愈,kg;
2后轴质量分配率;
G,后轴分配质量,kg
--样机平均接地比玉,kPa;
+....+...
A,--一所有轮胎印痕包络面积之和,m2;L,:履带接地长度,m;
履带板宽度,m;
重力加速度,9.8m/s2。
5.2.3重心位置的测定
5.2.3.1测试条件
测试条件向5.2.2.1条,试验前将样机悬挂装置中的弹性元件锁死,并将转子提升至最商位置。
5.2.3.2测试用仪器设备
JG/T 5018—94
地中衡、起重设备、钢卷尺、水平仪、角度计、革锤、三角支承垫板,钢丝绳,拉力测力计。5.2.3.3测试方法
a。水平纵坐标a的测定(见图3a)。有关测量数据的计算按5.2.2.3条进行。b.水乎横坐标e的测定(见图36)。用地磅分别称量样机左、右两边轮胎负荷GL、GH,然启通过计算而得。e.
垂直标 h 的测定(见图 3c)
图3轮验式稳士拌和机重心位舌测定未意图1一轴距,B一前轮距和后轮距的算术平均值;h一重心至地面高变;α一重心到后轴中心线的水平离,e一至心距样机纵尚中心线左侧之水平距高ta一样机倾笨角,G,一样机工作质量首先测出样机在水乎位置时前桥分配质量G。:然后将后轮垫高(或吊起),使样机纵向倾斜(倾角α=10°~15°),测出倾斜后前桥分配质量G,重心高应在不同的倾角下测定3次,取乎均值,各次测量重心位置计算值之间的相对误差应不大于5%。8
-iTKANiiKAca=
JG/T 5018—94
图4履带式稳定十拌和机重心置测定示意图—叫孕轮轴线至驱动轴线的水平距离,Bc-履带中心距离—重心高度坐标4一重心纵间坐标,—重心模向坐标ta样机便斜角,G一样机工作质量,P:、Fs,Fs一拉力测力计示值,S1S2.Sg-起吊点与支承点的水平距离tr—样机水平敢贡·引导轮中心到履刺下端的垂直距离d.先吊起样机,使样机呈水平状态如图4(a)、(b)所示然后如图4c)所示将样机吊起与水平面成10°~15°角,分别测取三种状态的长度尺寸S1.S.S。及拉力F1、F,F,值。图4(a)、(c)中样机吊起时,两侧接地履刺或三角支承应调整在一条直线上,并使支点位置处于轮轴中心的正下方。
轮胎式稳定土拌和机的重心坐标α、e、h分别按公式(10)~~(12)计算,履带式稳定土拌和机的重心座标α、e、分别按公式(13)~(15)计算,将测定和计算结果记入表A4G,. I.p
重心距样机纵向中心线左侧之水平距离(e为负值时说明重心在右侧),mm。武中e
JG/T 5018—94
-样机右边车轮的分配质量,kg。一样机左边车轮的分配质量,kg。h
[L,ctgu(G, -G)+G(r-
重心至地面高度,mm:
G。—一样机倾斜a时前桥分配质量,kg!前、后轮静力半径.mm,
rtr i
样机倾斜角.(\)。
S,F.cosQ-S,F.
5.2.4操纵机构操作力和行程的测定5.2.4.1测试条件
发劫机处于怠速状态。
5.2.4.2测试用仪器设备
测力计、钢卷尺、钢尺等。
(12)
5.2.4.3测试方法及结果
在发动机以最低和最高转速运转的情况下,分别按附录表A5所列项月测定,并将测定结果记入表A5,测试时手柄以正常速度操作,操作力在手柄中心位置上测定,行程以手柄上端性移表示。
5.3行驶性能试验
5.3.1行驶速度试验
5.3.1.1试验条件
样机状态:样机在试验前燃料、冷却液、润滑油等按规定量加足,发动机启动后水a.
温、油温及油压达到规定值。转了提升到最高位置,轮胎气压应达到规定值。履带张紧度调至正常状态。
试验场地,同5.1.4.2条。
5.3.1.2试验用仪器设备
五轮仪、风速仪、秒表、卷尺、标杆等。5.3.1.3试验方法
a.测定发动机油门全开时的转速。b.样机行驶速度平稳后,进人测试路段,用五轮仪分别测定样机各档速度,往返各一次,并将结果记入附录表 A6。
5.3.2行驶阻力试验
5.3.2.1试验条件
-TTKAONTKAca=
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稳定土拌和机
Soil stabilizer
1994—06—04 发布
中华人民共和国建设部
1994—12—01实施
主题内容与适用范围
引用标准
技术要求
试验方法
检验规则-
标志,包装、运输与贮存
质量保证:
附录 A
附录 B
附录 C
测试记录表
故障分类表
可靠性试验记录表
-TKANiKAca=
中华人民共和国城镇建设行业标准稳定土拌和机
Soil stabilizer
主题内容与适用范围
CJ/T 5018 . --94
本标准规定了稳定土拌和机的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输与贮存。
本标推适用于自行式稳定土拌和机(以下简称稳定土拌和机),拖式稳定土拌和机办可参照使用。
引用标准
GB3766液压系统通用技术条件
GB7935液压元件通用技术条件
ZBE3902汽车起重机和轮胎起重机液压油固体颗粒污染等级GB33846柴油车自由加速烟度测量方法JTJ034公路路面基层施工技术规范JTJI057公路路面基层材料试验规程3分类
3.1型式
按行走装置不同,稳定土拌和机分为履带式和轮胎式两种。3.2型号编制
3.2.1稳定土拌和机型号编制应符合表1规定。表1
稳定土拌
履带式
轮胎式
化号涵义
腰带欢稳定
土拌和机
轮胎式稳定
十拌和机
中华人民共和国建设部1994一[6一04批准名称
主参数
表示法
主参数
主参数
1994—12-01 实施
JG/T 5018—94
3.2.2稳定土拌和机产品型号由组,型代号与主参数代号两部分组成。产品如有技术更新、变型,改型代号置于主参数代号之后。3.2.3组、型、代马均用火写印刷字休汉语拼音字母表示。型号图示如下;口
标记示例
改型代号
主参数代号
组、型代号
拌和宽度为2m,第二次重大攻进的轮胎式稳定土拌和机;稳定土拌和机WBL20BCJ/T 5018—943.3基本参数
稳定土抖和机基本参数应符合表2的规定。表2
主参数
基本参数
摔和宽度
拌和梁度
拌和工作速
4技术要求
.般要求
(1.5)1.61.7(1.9)
2.1222.3)
6 (2. 8 3, 0
稳定土拌和机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制4.1.2
原材料必须有标记及合格证,必要时应抽样检验,确认合格后方可使用,4.1.3零部件、外购件均应进行检验,确认合格后方可装配,4.1.4液压系统应符合GB3766的规定,液压元件应符合GB7935的规定。4.1.5稳定士拌和机应启动平稳,换档可靠,运转灵活,操作方便,手柄、按钮、踏板、仪表等布置合理,便于可机操作和观察。4.1.6驾驶室应视野良好,具有照明和隔声、隔热、防寒、减振设施,并根据需要设有空气调节设备。
4.1.7产品应便于保养和检修,
4. 1. 8稳定十拌和机应在一5~40℃ 的温度范围内正带工作。4.1.9操纵台前设叠表示操作各机构工作位罩的指示牌,驾驶室内适当位置或说明书上应2
-TTKAONTKAca=
有机器的润滑图。
4.2安全和环境保护要求
JG/T 5018—94
4.2.1操纵机构均应具有充分的灵敏性、调节性和响应性.手柄作用力不得大于150N,脚踏板的作用力不得人于300V。
4.2.2驾驶室座椅应能保证司机方便地进行操作,并根据需要调节位置,座椅的座势和靠背应有良好的弹性和减振缓冲性能,其振动加速度均方根值应不大于1.25m/s24.2.3对司机或维护人员构成危险的所有旋转,往复运动和高温部位.均应有防护和隔离装置。
4.2.4稳定十排和机应装备可靠的制动系统,在初速度为25km/h时,制动距离不得大于10m.
4.2.5柴油机的排烟度不得大于R,5.0。4.2.6稳定土拌和机前端和后部均应装有照明和信号装置。4.2.7稳定土拌和机的噪声允许值为:司机耳旁噪声声压级应不大于94dB(A),车外辐射噪声声压级应不大于80dB(A)。4.3性能要求
4.3.1稳定土拌和机的拌和质应符合JTJ057的规定。4.3.2稳定土拌和机的各档速度偏差不得超过设计值的士5%。4.3.3稳定土拌和机换挡机构应操作灵活,定位靠,不得有跳档和自行脱档现象。4.3.4传动部件应运转正常,不得有异常响声。4.3.5
离合器应接合平稳,分离彻底,工作正常4.3.6稳定土拌和机不得有漏油、漏水现象。其渗油、水均不得超过3处。4.3.7液压系统油温不得超过80℃。4.3.8液压系统中液压油固体颗粒污染等级应符合ZBE39002的规定。4.3.9液压系统的液压油在稳定土拌和机出厂前应抽样检验,在使用说明书中应明确规定机器投入使用后液压油的清洁度要求和过滤周期。4.3.10稳定土拌和机的爬坡能力应不小于20%。在坡度为20%的坡道上停车制动,10min内不得有下滑现象。4. 3.11
4.3.12拌和机转子升降油缸的沉降量应不大于5mm/h。4.4整机作业可靠性要求
4.4.1整机作业可靠性考核指标规定为可靠度和平均无故障工作时间,分别按公式(1)、(2)计算。
a.可靠度
K-T.+++T:X100%
式中K-—可靠度,
T。—可靠性试验内的累计作业时间,h,T,——故障停机时间,h;
正常保养时间,h。
b.平均无故障工.作时问
JG/T 5018-94
式中MTBF平均无故障工作时间,h;T
V一在可靠性试验累计作业时问内出现的当量故障饮数,故障判定方法见附录B,当N小于1时按N为 1计。
4.4.2整机作业靠性考核时间为500h,可靠度应不小于85%,平均无故障工作时间应不少于 150h。
4.4.3为考核稳定土拌和机的可靠性,经济性指标,拟鉴定的稳定土拌和机应在施工现场完成工作时间不少于 300h的工业试验。4.5整机外观质量要求
4.5.1焊接
焊缝应均匀、美观,不得有漏焊、裂纹、弧坑、气孔、夹渣、烧穿、咬肉等缺滔,飞渣、焊渣必须清除干净。
4.5.2油漆涂层的主要质量指标应符合下述规定:a,漆膜光泽度:对外观有直接影响的表面,漾膜光泽度应不小于80%,b.漆膜厚度:60~9μm;
e.机械强度:神击≤490V*cm;
弹性孚lmm,
硬度:>0.4(过氯乙稀)
>0.25(醇酸辣)
d.耐水性:浸在室温的蒸馏水中24h或50℃恒温水中4h后,光色等应无变化。5试验方法
5.1试验条件
5.1.1试验准备
5.1.1.1试验用的稳定土拌和机(简称样机),安装调试完毕,处于正常运行状态。5.1.1.2样机使用的燃油与润滑油牌号应符合该机使用说明书的规定,同一次试验必须使用同批燃油与润滑油。
5.1.1.3轮胎气压应符合该机使用说明书的规定,误差不得超过土10kPa。5.1.1.4在整个试验期间,应根据样机使用说明书进行技术保养,不得任意调节、更换及修理样机,对保养修理下作应作详细记录。5.1.1.5试验前按附录A表A.填写样机主要部件的型式和性能参数。5.1.2气候条件
试验时应是晴大或阴天,风速不超过3m/s。5.1.3仪器和测量精度
-TTKAONiKAca=
JG/T 5018—94
5.1.3.1试验所用的仪器设备均应获得法定计量部门的认可。5.1.3.2各种直接测量参数,若无特殊说明,均应取三次测量的平均值,测量精度应符合表3的规定。
5.1.4试验场地
5. 1. 4. 1
被测参数
操作力
发动机转迷
燃料消耗量
牵引力
大气压力
静止状态测试验场地
应为平坦硬质地坪。
5.1.4.2牵引、行驶及制动试验场地测盈精度
—2mm
±10kg
+0.18,±1%(取大值)
±2%,士500N(取大值)
=100Pa
应为平坦月附着性能良好的士质地面,土壤冲击指数要求在15以上,试验道路的直线部分长度应不少于100m,试验路面宽度为样机宽度的二倍。道路的两端应有转弯场地,道路的纵向坡度应小于0.5%。横向坡度应小于2%。轮胎式稳定土拌和机充许在清洁、干燥、平坦的混凝上或沥青路面上试验。5.1.4.3拌和试验场地
抖和试验场地的长度不少于50m,场地宽度应能拌和4个单程。地面应平出。其纵向坡度应小于0.5%。拌和物料应为石灰稳定士,石灰土混合料所用的石灰及石灰剂量的配制应符合ITJ034的规定,混合料的铺层厚度应符合样机设计要求。铺层允许用平地机摊销,人工修整,要求铺层平整均匀。
5.2静止状态下的测定Www.bzxZ.net
5.2.1外部尺寸的测定
5.2.1.1试验场地
试验场地同 5.1. 4.1条。
5.2.1.2测试用仪器设备
钢尺、钢卷尺、角度计、重锤、水平仪。5
5.2.1.3测试方法及结果
JG/T5018-94
样机停放在试验场地上,转向轮为直行位置,把转了放置于地面和提升至最高两个位置,如图1和图2所示,将测定结果记入表A2。R
图1轮胎式稳定土拌和机外部尺小示意图L一全长;B一全宽tH全高;Br、B,一前轮、后轮轮距,Ln一轴,1:一前录,后冠长度4a一转了中心至后轴中心距离h1—最小离地闻愿+Rt、R2—纵向横向通过半径r1、F*-接近角,肉去角图2瓶带式稳定士拌和机外部尺寸示意图s一腰带中心距;L-腰带接地长度;-履带板宽;L一拌和转子直径;一择和转子宽度平尺寸除直接测量外,需借助十重链,将测量尺寸两端投影到地面上+并将样机h.
纵向中心线与各轴中心线也投影到地面上,按地面上需测尺寸两端的投影点,以纵问中心线与各轴中心线为基谁进行测量。c.
高度尺寸除直接测量外,可利用测量架,高度尺等专用量具进行测量。角度与通过半径等参数,通过测定各特征点的位置,用计算或作图法求得轮距取两轮内侧、外侧距离和的一半。轴距取左右两侧前后轴中心距离的平均值,。转子直径应在转子两端和中间3个截面上測定,每个截面上相隔120°测定3个直径尺寸,共9个直径尺寸,取其平均值、如拌和齿非对称布置,允许在上述测点用转子鼓的直径加两个齿长代替转子直径。
5.2.2质显及有关参数的测定
5.2.2.1测试条件
样机应清洗工净,除去泥士,污物按使用说明书规定加注油、水,并带全随车工具,驾驶室乘员质量按规定人数(65kg/人)配置。
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JG/T 5018—94
测带时样机应停稳,发动机熄火,变速器置于空挡,制动器松开,不准用三角木顶车。将转子提升至最高位置。
5.2.2.2测量设备
地巾衡。秤台面应呈水平状态,秤台面积应能将整个样机放在上面,秤台出入口地面应与秤台面在同一平面上,根据被测样机质量选择适当量的地中衡、亦可采用其它设备。5.2.2.3测定方法
a样机先从一个方向驶上秤台·依次称量前轴分配质量Gi整机质量G;后轴分配质量G1,然后样机调头,从相反的方向测定前轴分配质量G,整机质量G2.后轴分配质量G12:b。用在轮胎下垫白纸压印的方法,测出轮胎接地面积。履带式稳定土拌和机应位于地磅中心,在没有地磅的情况下,允许用压力计和拉力心
测力计测量其质量。
样机质量及有关参数按公式(3)~(8)计算,履带式稳定土拌和机的接地比压按公式(9)计算,将测试和计算结巢记入表A3。Gi+G2
1+G+Gn
8=(1-1)×100%
式中G—样机使用质量.kg,
E1前轴质量分配率,
Gr—前轴分配质愈,kg;
2后轴质量分配率;
G,后轴分配质量,kg
--样机平均接地比玉,kPa;
+....+...
A,--一所有轮胎印痕包络面积之和,m2;L,:履带接地长度,m;
履带板宽度,m;
重力加速度,9.8m/s2。
5.2.3重心位置的测定
5.2.3.1测试条件
测试条件向5.2.2.1条,试验前将样机悬挂装置中的弹性元件锁死,并将转子提升至最商位置。
5.2.3.2测试用仪器设备
JG/T 5018—94
地中衡、起重设备、钢卷尺、水平仪、角度计、革锤、三角支承垫板,钢丝绳,拉力测力计。5.2.3.3测试方法
a。水平纵坐标a的测定(见图3a)。有关测量数据的计算按5.2.2.3条进行。b.水乎横坐标e的测定(见图36)。用地磅分别称量样机左、右两边轮胎负荷GL、GH,然启通过计算而得。e.
垂直标 h 的测定(见图 3c)
图3轮验式稳士拌和机重心位舌测定未意图1一轴距,B一前轮距和后轮距的算术平均值;h一重心至地面高变;α一重心到后轴中心线的水平离,e一至心距样机纵尚中心线左侧之水平距高ta一样机倾笨角,G,一样机工作质量首先测出样机在水乎位置时前桥分配质量G。:然后将后轮垫高(或吊起),使样机纵向倾斜(倾角α=10°~15°),测出倾斜后前桥分配质量G,重心高应在不同的倾角下测定3次,取乎均值,各次测量重心位置计算值之间的相对误差应不大于5%。8
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图4履带式稳定十拌和机重心置测定示意图—叫孕轮轴线至驱动轴线的水平距离,Bc-履带中心距离—重心高度坐标4一重心纵间坐标,—重心模向坐标ta样机便斜角,G一样机工作质量,P:、Fs,Fs一拉力测力计示值,S1S2.Sg-起吊点与支承点的水平距离tr—样机水平敢贡·引导轮中心到履刺下端的垂直距离d.先吊起样机,使样机呈水平状态如图4(a)、(b)所示然后如图4c)所示将样机吊起与水平面成10°~15°角,分别测取三种状态的长度尺寸S1.S.S。及拉力F1、F,F,值。图4(a)、(c)中样机吊起时,两侧接地履刺或三角支承应调整在一条直线上,并使支点位置处于轮轴中心的正下方。
轮胎式稳定土拌和机的重心坐标α、e、h分别按公式(10)~~(12)计算,履带式稳定土拌和机的重心座标α、e、分别按公式(13)~(15)计算,将测定和计算结果记入表A4G,. I.p
重心距样机纵向中心线左侧之水平距离(e为负值时说明重心在右侧),mm。武中e
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-样机右边车轮的分配质量,kg。一样机左边车轮的分配质量,kg。h
[L,ctgu(G, -G)+G(r-
重心至地面高度,mm:
G。—一样机倾斜a时前桥分配质量,kg!前、后轮静力半径.mm,
rtr i
样机倾斜角.(\)。
S,F.cosQ-S,F.
5.2.4操纵机构操作力和行程的测定5.2.4.1测试条件
发劫机处于怠速状态。
5.2.4.2测试用仪器设备
测力计、钢卷尺、钢尺等。
(12)
5.2.4.3测试方法及结果
在发动机以最低和最高转速运转的情况下,分别按附录表A5所列项月测定,并将测定结果记入表A5,测试时手柄以正常速度操作,操作力在手柄中心位置上测定,行程以手柄上端性移表示。
5.3行驶性能试验
5.3.1行驶速度试验
5.3.1.1试验条件
样机状态:样机在试验前燃料、冷却液、润滑油等按规定量加足,发动机启动后水a.
温、油温及油压达到规定值。转了提升到最高位置,轮胎气压应达到规定值。履带张紧度调至正常状态。
试验场地,同5.1.4.2条。
5.3.1.2试验用仪器设备
五轮仪、风速仪、秒表、卷尺、标杆等。5.3.1.3试验方法
a.测定发动机油门全开时的转速。b.样机行驶速度平稳后,进人测试路段,用五轮仪分别测定样机各档速度,往返各一次,并将结果记入附录表 A6。
5.3.2行驶阻力试验
5.3.2.1试验条件
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