【城镇建设行业标准(CJ)】 水泥混凝土摊铺机技术条件

中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T 5017. 1—94
水泥混凝士摊铺机技术条件
源自网络
Specification forconcretepaver屌著慎
1994-06—04发布
中华人民共和国建设部
1994—12-01实施
主题内容与适用范围
“引用标准
技术要求
试验方法
5检验规则
6标志、包装、运输与贮存，
？质量保证
附录A测试记录表（补充件）
附录B可靠性试验记录表（补充件）附录C
故障分类表(补充件)
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用者慎之
-TTKAONT KAca-
中华人民共和国城镇建设行业标准水泥混凝土摊铺机技术条件
Specification for concrete paver1主题内容与适用范围
CI/T 5017. 194
本标准规定了水泥混凝土摊铺机（以下简称摊铺机)的技术要求、试验方法、检验规则和标志,包装、运输与贮存。
本标准适用于滑模式和轨模式水泥混凝土摊铺机。2引用标准
GB3766液压系统用技术条件
GB7935液压元件通用技术条件
GB3845汽油车急速污染物测量方法源自网络
水泥混凝土路面施工发验收规冠者镇之GB3846柴油车白由加速烟度测量方法GBI 97
ZBE39002汽车起重机和轮胎起重机液压油固体颗粒污染等级GB4064电气设备安全设计导则
3技术要求
3.1一般要求
3.1.1摊铺机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.1.2制造摊铺机的原材料，均应具有质量证明书，否则必须进行鉴别或化验，确认合格后方可使用。
3.1.3摊铺机零部件必须经检验合格后才能装配，外购件、外协件必须具有产品合格证方可进行装配。
3.1.4摊铺机的结构布置应便于维护、保养和调整。3.1.5摊铺机需要润滑的零部件均应装有作用可靠、易于维护的润滑装置，并按照规定加足润滑油脂，防尘必须严密。
3.1.6离合器应接合平稳，分离彻底，工作正常。3.1.7变速箱应换挡轻便，定位可靠，不得有自行脱档现象。3.1.8摊铺机行驶时，传动齿轮应啮合正常、平稳，不得有异响。中华人民共和国建设部199406—-04批准1994--12-01 实施
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3.1.9各操纵机构应轻便灵活、工作可靠，指示标牌应正确、清楚。3.1.10摊铺机的液压系统应符合GB3766的规定，液压元件应符合GB7935的规定。3.1.11、各种仪表、标牌、标记等装置应明显、清晰、便于观察。3.2安全与环境保护要求
3.2.1摊铺机废气排放应符合表1的规定。表1
汽油机
柴油机
2500ppm
3.2.2摊铺机的噪声允许值为：司机耳旁噪声声压级应不大于94dB（A)，机外辐射声声压级应不大于80dB(A)。
3.2.3操纵机构均应具有充分的灵敏性、可调性和响应性，手柄操作力不得大于150N，脚踏板的作用力不得大于300N。
3.2.4驾驶室座椅应能保证司机方便地进行操作，并可根据需要调节位置，座椅的座垫和靠背应具有良好的弹性和减振缓冲性能其振动加速度均方根值应不大于1.25m/s。3.2.5电气系统设计应符合GB4064的规定，绝缘强度在电线任何一点测量都不得小于1MQ,并且有可靠的自动保护装置3.2.6对司机和维护人员构成危险的所有旋转往复运动和高温部位，均应有防护和隔离装置。
3.3性能要求
3.3.1摊铺机的摊铺质量应符合GBI97中公路、城市道路、厂矿道路、民航机场道面和高速公路的混凝土板质量验收允许误差的规定。摊铺机的标推摊铺宽度应与主参数一致，其偏差为土0.5%。3. 3. 2
布料机构应能满足摊铺要求，布料必须均匀、平整，不得使混凝土产生离析现象。3.3.3
布料机构的边缘刃应强化热处理或堆焊耐磨材料，其硬度应不低于HRC40。3.3. 4
振实机的振动频率应符合设计要求，其偏差为3Hz。3.3.5www.bzxz.net
振动梁挠曲不得大于3mm。
抹光板底面不平度不得大于1/1000。滑模式摊铺机必须装备自动调平装登，调平精度不得大于3mm。3.3.9
摊铺机不得有漏油、漏水现象，其渗油、渗水均不超过3处。3. 3. 10
液压系统应保证散热的要求，油箱中的油温不得超过80℃。液压系统中液压油的固体颗粒污染等级应符合ZBE39002的规定液压油在摊铺机出厂前应抽样检验，在使用说明书中应明确规定摊铺机投入使用3.3. 12
后液压油的清洁度要求和过滤周期。3.4可靠性要求
整机作业可靠性考核指标规定的可靠度和平均无故障工作时间，分别按公式（1)3.4.1
TTKAONTKAca-
(2)计算。
可靠度
式中K-
可靠度
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T++T×100%
：T-可靠性试验内的累计作业时间，hT
故障停机时间,h；
Tz——正常保养时间,h。
平均无故障工作时间
式中　MTBF　
平均无故障工作时间，h；
在可靠性试验累计作业时间内出现的当量故障次数，故障判定方法见附录C(补充件），当N小于1时，按N为1计3.4.2整机作业可靠性考核时间为500h，可靠度应不小于85%，平均无故障工作时间不少于150h。
3.4.3拟鉴定的摊铺机应在施工现场完成工作时间不少于300h的工业试验。4试验方法
4.1试验条件
4.1.1试验准备
周奢镇之
4.1.1.1摊铺机经安装调试，处于正常状态，4.1.1.2摊铺机使用的燃油与润滑油牌号应符合该机使用说明书的规定。4.1.1.3：在试验期间，不得对零部件任意调节、更换及修理，应根据摊铺机使用说明书进行拉术保养，并作好详细记录。
4.1.1.4试验前按附录A(补充件)表A1填写摊铺机的主要技术性能参数。4.1.2仪器和测量精度
4.1.2.1试验所用的仪器设备均应获得法定计量部门的认可。4.1.2.2各种直接测量参数，若无特殊说明，均应取3次测量的平均值。测量精度应符合表2的规定。
被测参数
操作力
测量精度
±10kg
±0.5dB(A)
4.1.3试验场地
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4.1.3.1静态参数测定场地应为平坦的坚实地面。在摊铺机最大外形尺寸范围内，地面各向坡度不得大于0.5%，平面度要求每平方米不得大于3mm。4.1.3.2行驶性能试验场地应为平坦、干燥的坚实路面，路面的纵向坡度不得大于0.5%，横向坡度不得大于1.5%。
4.1.3.3噪声试验场地应为坚实而平坦的空旷场地，在以摊铺机为中心，25m为半径的范围内，不得有大的反射物（如建筑物、国墙等），本底噪声应低于被测摊铺机噪声，其差值应大于 10dB(A)。
4.1.4气候条件
试验应在无雨天气进行，风速不得超过3m/s。4.2静态参数的测定
4.2.1主要尺寸的测定
4.2.1.1试验场地
同4.1.3.1条。
4.2.1.2主要仪器、器具
钢尺、钢卷尺，角度计、罩锤、水平仪。4.2.1.3测定方法
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摊铺机停放在试验场，转向角为零。按附录表A2各项进行测定，其结果记入表A2。4.2.2总质量测定
4.2.2.1测试条件
摊铺机应清洗干净，除去泥土，污物；a
b.：冷却水、液压油和燃油均应加到规定液面高度；用65kg砂袋代替司机质量；
摊铺机应带全随机工具。
4.2.2.2主要仪器、器具
地中衡或拉压力传感器及应变仪等。4.2.2.3测定方法
摊铺机处于运行准备状态，并分别使摊铺机处于最大摊铺宽度时的质量和标推摊铺宽度时的质量。测量时，发动机熄火。测定结果记入附录表A3。4.2.3操纵机构操作力和行程的测定4.2.3.1测试条件
发动机处于急速状态。
4.2.3.2主要仪器、器具
测力计、钢卷尺、钢尺等。
4.2.3.3测定方法
测定时手柄以正常速度操作，操作力在手柄中心位置上测定，行程以手柄上端位移表示：按表A4项目进行测定，其结果记入附录表A4。4
TTKAONIKAca=
4.3刮板速度的测定
4.3.1、测试条件
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刮板的各挡速度处于规定速度状态。4.3.2主要仪器、器具
秒表、钢卷尺、标志物。
4.3.3测定方法
测量刮板通过两个定点之间距离的时间，然后求出速度，其结果记入附录A5。4.4螺摊铺器转速测定
4.4.1测试条件
摊铺机处于规定速度状态。
4.4.2主要仪器、器具
测速仪、光电传感器等。
4.4.3测定方法
测定螺旋摊铺器的各档转速，其结果记入附录表A6。4.5行驶速度测定
4.5.1测试条件
4.5.1.1发动机油门全开。
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4.5.1.2轨模式摊铺机在平坦的试验场地设置轨道30m，作为行驶区间，轨道呈水平状态，两轨道高度差不得大于3mm。
4.5.1.3模式摊铺机试验场地应符合4.1.3.2条规定，选定测试路段为20m，两端各设辅助路段，其长度应保证摊铺机驶入测试区前可达到最高稳定车速。4.5.2主要仪器，器具
五轮仪、风速仪、秒表、卷尺、标杆等。4.5.3测定方法
测定发动机油门全开时的转速。摊销机行驶速度平稳后进入测试路段，用五轮仪分别测定摊铺机各档速度，往返各二次，其结果记入附录表A7。
4.6噪声测定
4.6.1试条件
试验场地应符合4.1.3.3条规定。4.6.2测试工况
发动机油门全开，摊铺机所有工作装置处于停止状态时：a
b摊铺机以最高作业速度，最大摊铺宽度及摊铺厚度为200mm的作业状态时。4.6.3主要仪器、器具
精密声级计、转速表、风速仪等。4.6.4测点位置
司机耳朵部位；
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距摊铺机中心7.5m的两侧，离地面高1.2m处4. 6. 5
测定方法
用声级计“A\计权网络“快”档进行测定；b,
测定本底噪声；
按试验工况进行测定，其结果记入附录表A8。4.7作业性能试验
试验条件
试验场地：试验用路基为平整度好、基础稳定材料经充分压实，也可以稳定土、水泥混凝土或沥青混凝土路面为基层，路基长为30m，宽为被测摊铺机的最大摊铺宽度；b.摊铺材料：水泥混凝土，水泥标号应不低于425号，骨料粒径应不大于40mm，水灰比应不大于0.50，落度1～4cm，其余按GBJ97的规定。4.7.2试验方法
a，摊铺机处于规定速度状态，以最大摊铺宽度进行摊铺。当摊铺厚度不大于220mm时，可一次摊铺；大于220mm时，可分二次摊铺，下部厚度应为总厚的五分之三；b.摊铺厚度应考虑振实预留高度，摊铺长度应不少于10m；C.水泥混凝土路面质量检查和峻工验收应符合GBI97中水泥混凝土路面质量检查和竣工验收的规定。
4.8振动试验
4.8.1试验条件
同4. 7. 1条。
4.8.2主要仪器、器具
用者慎定
加速度传感器、阻抗变换器、积分放大器、测振仪或电荷放大器、示波器、振动台。4.8.3测点位置及测定内容
测点位置：在振动梁、夯实梁、徽振梁、修光梁、搓振板、仪表盘、司机座椅、操作人员踏板的中部和两端。
测定内容：垂直振动频率和加速度或振幅。4.8.4测定方法
。在正式试验前、后分别将使用的加速度传感器在振动台或标准加速度仪上进行标定，
b，将加速度传感器按要求安装在测点位资，并与试验仪器连接起来，如图1、图2所示，测出样机各测点的频率、加速度或振幅；加速度传感器
阻抗变换器
测振仪
TTKAONIKAca=
积分放大器
加速度传感器
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电荷政大器
示波器
C.将测试结果与标定结果进行比较，得出各测点的加速度值或振幅值，将测试和计算结果记入附录表 A9。
4.9油、水渗漏测试
在摊铺机工作1.5h后立即进行修滞测试。4.9.1·齿轮箱、燃油箱、发动机、液压油箱、液压元件、各油管接头、油塞等部位，静结合面手摸无混润，动结合面处目测无油迹或流痕为不渗油；渗油面积不超过200cm2或10min内无油滴滴下为渗油，否则为油。
4.9.2水箱、水管接头，若5min内有水珠滴下，为漏水；若5min内无水珠滴下，但渗水浸湿面积不超过200cm2，为渗水超过200cm，为漏水。4.10摊铺机废气排放的测定按GB3845或GB3846的规定进行，其结果记入附录表A10。4.11可靠性试验
摊铺机的可靠性是指摊铺机在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的能力。摊铺机的可靠性试验采用无替换定时截尾方式的非破坏性试验。4.11.1试验条件
4.11.1.1试验场地
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a。允许在施工现场进行可靠性试验，b、场地基础稳定，并经充分压实。用者慎之4.11.1.2试验环境
气温不低于5℃，试验应在无雨天气进行（如果对人和摊铺机及试验场地影响不大，小雨关气也可进行试验）。
4.11.1.3摊铺材料
在施工现场时根据施工要求使用水泥混凝土，a.
在专用试验场试验时采用粗砂（粒径小于2mm，大于0.5mm的砂粒应多于50%，b
小于0.5mm的砂粒不多于50%)代替水泥混凝土。4.11.1.4摊铺机操作人员及维修保养人员a
操作人员应经制造厂或有关单位培训考核合格：操作人员在试验循环作业中应严格执行操作规程维修保养人员应是技术熟练的修理工人。4.11.2可靠性试验的步骤和方法4.11.2.1试验前，按本标准的规定编写试验大纲，制订试验计划，对试验日期、场地、设备及人员作详细的安排。
4.11.2.2备齐下列技术资料：
试验中必须执行的有关标准；
摊铺机使用说明书：，
试验记录表格；
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d试验中所带要的图纸、资料。
4.11.2.3循环作业及试验记录应包括：a在试验场，摊铺机以最大摊铺宽度、摊铺厚度200mm进行作业现场施工视现场情况而定：
b。可靠性试验采用连续循环作业的方式进行，平均每日不少于一个工作班，每工作班累计作业时间不少于6h：
c.摊铺机每连续工作2h后，允许停机15min，每工作班累计工作4h后，允许停机30min。在此停机时间内，允许给摊铺机加油，水或按使用说明书的规定进行例行维护保养：
每累计作业50h，测定一次变速箱油温和液压油油温，测定一次燃油消耗量。测量油温前，至少有2h连续工作时间，测定结果记入附录表B1；燃油消耗率按公式(3)计算。
式中U--燃油消耗率，g/m
Q燃油消耗量，;
V一摊铺后摊铺层的体积，m
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e，在进行可靠性试验过程中，试验人员应注意观察推销机各部位是否有异常现象或故障，并将其试验、故障、维护、修理等情况详细记入表B2。4.11.2.4维护与修理：
。维护保养工作应按摊铺机的使用说明书规定的内容和时间进行，所用时间计入累计维护保养时间；
b参加维护保养及修理人员均按二名工人计算。即若有三人参加，每用去1h，折算为1.5h，若有人参加，每用去1h，折算为2h：c.摊铺机在作业时发生故障，应及时停机检查与修理，不得带故障运行，其修理时间应按实际用去的人时数记入附录表B2。4.11.3故障次数的判定
4.11.3.1当量故障次数
根据故障的性质和危害程度，将故障划分为1、2、3三类，详见附录C（补充件），并用当量故障次数作为总故障次数，当量故障次数按公式（4)计算：N=
式中N-一当量故障次数；
——第i类故障数，
E——第i类故障危害度系数(见附录C)。4.11.3.2按例行维护保养更换到期的易损件不计入故障次数，但应作记录！8
TTKAONiKAca=
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4.11.3.3同时发生的有因果关系的故障，只作一次故障计算，其危害度系数接大者计，但同时发生的故障项目应作详细记录：若同时发生的无因果关系的故障，则分别计算。4.11.3.4，由于意外事故（不是摊铺机本身的原因）发生的故障，不作为故障次数，其修复时间也不计入修理时间，但应作记录。4.11.4试验数据的整理与试验报告4.11.4.1试验数据的整理
a根据试验记录表，将试验获得的数据进行整理和统计；b按公式（1）、（2)分别计算出可靠度、平均无故障工作时间等可靠性特征量4.11.4.2试验报告
试验结束后，必须编写可靠性试验报告，可靠性试验报告应包括下列内容：a.
试验报告的名称；
试验任务的来源；
试验目的和依据；
摊铺机的型号、出厂编号、出厂日期及主要性能参数；d.
试验概况（包括试验起止时间，在各种工况、气候条件下的循环作业概况，出现故障e.
的内容、原因，使用测试器具等情况简介)测试内容与结果：
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各项数据的统计及可靠性特征量计算结果：试验结果的分析：
其他需要叙述的内容，
试验记录的原件或复印件，
用者慎之
试验的负责人及参加人员姓名；试验报告的编写、校对、审核及批准人员签字和日期。5检验规则
5.1出厂检验
出厂检验按表3的项目进行，产品均应进行出厂检验，只要有一项不合格，则为不合格品。
型式检验
5.2.1凡属下列情况之一应进行型式检验：新产品定型鉴定或因产品设计、工艺、材料有较大改变可能影响产品性能时；已定型产品转厂生产或停产三年后再次生产时；国家质监督机构提出进行型式检验的要求时。c
型式检验抽样规则：
进行，
型式检验中，5.2.1条a和b两种情况属于鉴定检验。从试制样机中随机抽取一台型式检验中，5.2.1条c属于质量一致性检验.周期性对产品质量进行检查，采取9
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随机抽样的办法，在厂成品库中抽取一台进行，摊铺机的检套批批量不少于2台，被抽样产品必须是近一年内生产的经厂检验部门验收合格的产品。5.2.3型式检验中，只要有项主要项目(表3中打*号的项目)不合格，则该批产品为不合格品。
S.3检验项目接表3规定进行。
检验项目
外观质量
静态参数
行驶性能
作业性能
检验内容
造型、焊接和油漆质量等
质量参数、几何参数
行驶速度
*摊铺质量
摊铺宽度、摊铺深度
*振动
★噪声
*液压油的污染度
安全与环境保护
液压系统油温
*废气排放
+密封性能
可靠性
*整机可靠性
注：型式检验、出厂检验栏内符号“△”表示需测定项目。6标志，包装，运输与赔存
达到 3. 3. 1 条要求
摊铺宽度、摊铺深度应达到设计值达到3.3.5条要求
达到 3. 2. 2 条要求
达到3.3.11条要求
达到3.3.10条要求
达到 3. 2. 1 条要求
达到 3. 3. 9 条要求
达到 3. 4. 2条要求
摊铺机应在明显位置固定产品标牌，产品标牌应标明：6.1
产品型号、名称：
产品主参数（摊铺宽度）、功率、质量及外形尺寸（长×宽×高）：制造日期；
出厂编号；
制造厂名称。
6.2摊铺机出厂可不装箱，需要防护的部位应有局部包扎，其随机备件、工具和技术文件用箱包装，且有防雨防潮措施，备件箱应与整机放置在一起，随机出厂。6.3摊铺机出厂时应包括下列技术文件：a产品合格证明书；.
b产品使用说明书；
.主要配套件使用说明书
-TTKAONIKAca
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