【国家标准(GB)】 钢的等温转变曲线图的测定方法

中华人民共和国国家标准
钢的等温转变曲线图的测定方法（磁性法）
Steel-Determinationof isothermaltransformation diagram-Magnetic methodUDC669.017：536
.55531.793
GB5058—85
本标准适用于测定钢的等温转变曲线图，也可供测定铸铁的等温转变曲线图参考。本标准以磁性法为主，以金相法为辅。
1基本原理
钢在奥氏体状态为顺磁性，而奥氏体冷却的转变产物，在α相磁性转变点A2以下温度时，铁素体、珠光体、贝氏体以及马氏体等均为铁磁性。当钢加热到奥氏体化温度保温后，急冷至相变点以下某一温度等温，奥氏体经过一段孕育期开始转变，同时也引起试样由顺磁性向铁磁性的变化。随着等温时间的延长，其转变量亦逐渐增多，直至转变终止。在磁场中，测定不同等温温度下试样的磁性变化，即可得出一系列的转变量与时间的关系曲线，根据这个原理来测定等温转变曲线图。以等温温度为纵坐标，时间对数为横坐标，将所有的转变开始点和转变的等量点分别连成曲线，并标明转变的组织和最终硬度值以及M，点等，即为钢的等温转变曲线图，简称TTT（Timetemperaturetransformation）图。2试样要求
2.1试样成分
所测磁性和金相试样应是同一炉号，并附有实际化学成分。2.2原始状态
般选用退火、正火、调质及热轧状态的试样。组织应均匀，无显著的带状组织。2.3试样尺寸
根据不同类型的仪器而定。对于强磁场热磁仪，试样尺寸、公差和光洁度符合图1和图2。国家标准局1985-04-15发布
1986-01-01实施
2.4试样表面要求
0, *45\
GB5058—85
图1磁性试样尺寸（比例1：4）
4 1.5=0,1
图2金相试样尺寸（比例1：8）
磁性试样表面必须进行保护，以防止脱碳和氧化。2.5试样使用次数
每个试样只能测量一次。
3试验仪器
热磁仪、金相显微镜、维氏硬度计和膨胀仪等。4试验条件和步骤
4.1试验条件
4.1.1选定奥氏体化温度
4.1.1.1亚共析钢—般在Ac3以上30～50℃。2
GB5058—85
4.1.1.2共析钢、过共析钢一般在Ac1r以上（或根据实际需要而定）。4.1.2选定奥氏体化保温时间
从试样达到奥氏体化温度后，保温10～20min。对合金元素含量较高的钢种，可适当延长保温时间。4.1.3试验温度间隔
试验点的温度间隔一般为25℃，关键部位的温度间隔应适当缩小。4.1.4炉温波动范围
奥氏体化炉的炉温波动应小于士5℃，等温炉的炉温波动应小于士2℃。4.1.5选用介质
加热和等温介质应保证试样不脱碳、不氧化。4.1.6热电偶
使用校准后的热电偶测温。热电偶的热接点应接近试样，二者应保持在同一水平面上。4.1.7磁场强度
测定标样或待测试样时磁场强度应相同，磁场强度应大于35000e（适用于强磁场热磁仪）。4.2试验步骤
4.2.1测定临界点
按GB5056—85《钢的临界点测定方法（膨胀法)》规定进行测定。4.2.2磁性法测定
4.2.2.1将标样或待测试样装在两个磁极轴线的中心位置上，标样与待测试样的尺寸应相同。4.2.2.2测定标样或待测试样时的起始角应相同，调整标样或待测试样的纵轴与磁力线方向成一6角（一般为10°左右）。
4.2.2.3测定标样的饱和磁化强度（4元J）和偏转格的关系曲线，对计算转变量（转格）进行校正。4.2.2.4将待测试样放入预定的等温炉中，保温6～8min后，测出试样的磁转矩，用该磁转矩做为预定等温温度转变量的100%。
4.2.2.5将待测试样放入奥氏体化炉中进行保温后，将试样迅速地放入等温炉中进行等温转变，同时记录时间，直至转变终止。
4.2.3金相法校验
当磁性法测定的曲线“鼻尖”或其他部位的开始转变时间难以确定时，可用金相法校验。4.2.3.1经等温转变处理后的金相试样，磨去脱碳层，然后抛光、腐蚀，在500倍显微镜下观察三个以上有代表性的视场，确定组织及转变量。4.2.3.2金相法校验时，开始转变的时间与磁性法测定开始转变的时间相差小于10%时，可用磁性法测定的开始转变时间。若大于10%时，可调试热磁仪的灵敏度。可用金相法测得的开始转变时间。4.2.4测定马氏体转变点
可用磁性法、膨胀法、金相法、热分析法等测定或计算给出。4.2.5测定晶粒度
4.2.5.1按YB27—77《钢的晶粒度测定法》规定进行测定。4.2.5.2测定相同奥氏体化条件下的实际晶粒度。4.2.6测定硬度值
应在转变终止空冷后的磁性试样横截面上，按GB503085《金属小负荷维氏硬度试验方法》规定进行测定。
5试验结果处理
5.1确定孕育期
GB5058—85
从试样放入等温炉起，至1～2%转变量时所需时间，可认为是等温转变的孕育期。5.2绘出珠光体析出线
亚共析钢等温转变曲线图中，应绘出珠光体析出线。5.3图中规定的金相组织照片
每一张TTT图应附具有全部组织特征的金相照片（其中包括原始组织照片一张），照片尺寸为5cm×7cm，一般放大500倍（特殊情况可另选定）。5.4绘制钢的等温转变曲线图的规定将测定结果绘制成图。对绘图的要求及格式见附录A、附录B。A.1绘图格式
见附录B。
A.2绘图要求
GB5058—85
附录A
绘制钢的等温转变曲线图的要求（补充件）
A.2.1绘制转变开始线、终止线及珠光体线的规格实测曲线用1.0mm宽的实线表示，计算或推测曲线用1.0mm宽的虚线表示。A.2.2绘制临界点
临界点Ac1、Ac1s、Ac1t、Acs的温度值用0.5mm宽的实线表示，画线长度与图的横坐标长度相等，并在线的左上方标出温度值。
A.2.3绘制马氏体点
Ms及Mf的温度实测值用1.0mm宽的实线表示，计算给出的温度值用1.0mm宽的虚线表示，并在线的左上方标出温度值。
A.2.4规定图中的转变开始和终止线1～2%的转变量曲线，绘成转变开始线，线上可不标出转变量的百分数；大于2%的转变量曲线，绘成转变开始线，需标出转变量的百分数，转变量大于或等于98%时，绘成转变终止线，不必标出转变量的百分数。
在转变区域内，每小时转变增量小于1～2%时，可停止试验（或根据实际需要而定)，但需标出最后一条线转变量的百分数。
A.2.5绘制50%与其他百分数的转变量线图中50%转变量线和需要标出的其他百分数转变量线，均用0.3mm宽的实线表示。A.2.6标明硬度值
硬度值标在图中右侧纵坐标的外面相应温度位置处，A.3曲线图尺寸
纵坐标：0~1000℃，长度为200mm。横坐标：0.5~10s，长度为175mm。A.4规定图中的符号
见GB5057一85《钢的连续冷却转变曲线图的测定方法（膨胀法）》附录A中A.4的规定。A.5图中组织区域的符号
图中应标出各组织区域的符号。两相以上的区域应用“+”号表示如（A十F)。5下载标准就来标准下载网
GB5058—85
附录B
钢的等温转变曲线图的格式示例（补充件）
B.1钢的等温转变曲线图见图B1。40CrNiMoA
原的损态：阅质
-dc-T85't
Ae,=73n
奥乐体化，ksn r.， tuin
时间，5
鼎度 -
B.2钢的等温转变曲线图金相组织照片GB5058—85
图B2淬火温度：850℃，回火温度：650℃，×500图B3
等温温度：650℃，等温时间：1000s，×1000图B4等温温度：425℃，等温时间：60s；X1000附加说明：
GB5058—85
图B5等温温度：325℃，等温时间：150s，X1000图B6等温温度：300℃，等温时间：7s，回火温度：575℃，回火时间：5s，×1000
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由冶金工业部钢铁研究总院负责起草。本标准主要起草人赵伯恭。
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