【汽车行业标准(QC)】 汽车倒车报警器

中华人民共和国汽车行业标准
汽车倒车报警器
QC/T549—1999
代替JB3919—85
本标准适用于标称为电压12V及24V的各类汽车用倒车报警器（以下简称报警器）。
倒车时发出断续警告讯号声，以防止发生倒车交通事故型式和尺寸
1．1报警器的结构型式为防溅式。1．2报警器的接线方式为单线制与双线制两种。1．3报警器为短时定额工作制，工作时，鸣叫时间与休止时间之比，规定为鸣叫时间不超过一个周期（鸣叫加休止时间）的50%。1．4报警器的外形尺寸及安装尺寸应符合下图及表1规定。D
报警器滇径wwW.bzxz.Net
安装孔
中6.5**.*
中8.5*g.6
法：用产对授头型有述梦“川，法证效方望督决。接
按JB1453-74《汽车川圆杆形
电线拥接器》
2技术要求
2．1报警器除符合本标准要求外，还应符合JB2261一77《汽车、拖拉机用电
气设备基本技术条件》的有关规定，并按照规定程序批准的图样及文件制造2．2基本性能
报警器在试验电压下的基本参数应符合表2规定。裘2
标称电压
电压变化
T作电流
不大于1.0
不大于0.6
间断鸣叫次数
G0~120
400,600,
800,1000。
报警器输入电源电压在表3规定的极限电压范围工作时，间断鸣叫次数
为60～120次／分。音色应正常，不应有尖叫声、振扰声、沙哑声和明显不符合这
类产品声音特性的声响。
dB（A）。
报警器输入电源电压在表3规定的下限电压鸣叫时，声压级不应低于2．4　起动持性
基频允差
在环境温度23土5℃时，报警器在通电0.5s内应达到规定的声压级。2.5绝缘电阻
双线制报警器的导电引出线与安装支架之间的绝缘电阻应不低于1M2。2.6耐振性
报警器按下列规定进行试验后，不应有机械损伤和紧固部分松动的现象，性能仍应符合2.2及2.3条规定。
2.6.1耐振动能力：频率3000周／分，最大加速度5g，振动时间4h。2.．6．2耐冲击能力：最大加速度10g，冲击次数10000次，2．7耐温性
报警器应能在周围空气温度-40～55℃范围内工作，当在高温55℃及低温-40
℃时，声压级应不低于70dB（A），恢复到常温时性能仍应符合2.2及2.3条规定。
2.8耐潮性
报警器在周围空气的相对湿度不大于90%的条件下，应能工作，耐潮试验结
束时，声压级应不低于70dB（A）。恢复到常温时，性能仍应符合2.2、2.3及2.4
条规定。
2.9防溅性
报警器经防溅试验后，抹去外部表面水滴，放置1h后，性能应符合2.2，2.3
及2.5条规定。
2．10　外观　
报警器的外表应无有害的皱裂、伤痕及其他缺陷，所有黑色金属制造的零件应有可靠的防腐蚀层。
2．11频谱特性
报警器的主声压级成份的频率应不超过5000Hz。2．12耐久性
报警器在正常使用条件下，应能连续工作50h。试验方法
3．1试验条件
3.1.1除对试验条件已作具体规定外，测量时的环境温度应在10～30℃之间。3．1．2声压级的测量可以在无回响室。半无回响室或开阔空间（在半径为7.5m范围内无垂直反射面）进行。测量区的地面应为光滑混凝土地面。在声响讯号装
置或拾音器附近，除观测仪器读数者外，不得有其他人员停留。3.1．3环境噪声应比测试的报警器的声压级至少低10dB（A）。3．1．4当风速大于5m/s时不应进行测量。3.1.5
测量声频特性的输入条件。
3. 1. 5. 1
在电源端测量的输入电压，应符合表4规定。表4
标称闻乐
试验理压
3.1．5.2输入电压波动不超过士0.1V。3．1．6拾音器和报答器的定位
接线电阳
0.1 （三10%)
0.2(+10%）
附久试验
27.5±0.5
3．1．6．1被试验的报警器，应与拾音器放在同一高度，此高度应为1m，报警
器声响出口平面至拾音器的距离为1m。3.1.6.2拾音器的最大灵敏度轴应与报警器声响轴重合。3.1.6.3报警器按装车方向安装在刚性的基架上并应避免引起共振。3.2测量仪器
3.2.1报警器的试验电源可用充电的蓄电池或可调式直流稳压器，3.2.2声压级测试时声级计置于快档及A计权网络使用的声级计及确定声频特
性所用的仪器应符合国家计量仪器标准规定。3.2.3测量用仪表精度不低于0.5级3．3基本性能测试按2.2条规定。3．4电压变化试验按2.3条规定。3．5启动特性试验按2.4条用专用仪器进行。3.6
绝缘电阻测定按2.5条用500V的兆欧表测定。3.7
耐振性试验（第2.6条）按JB2261第31条进行。3.8
耐温性试验（第2.7条）按JB2261第33、34条进行。3.9
耐潮性试验（第2.8条）按JB2261第35条进行。3.10
防溅性试验（第2.9条）按JB2261第36条试验方法进行试验，试验结束
后按2.9条规定进行检查。
外观试验（第2.10条）中电镀件及油漆件的表面检查及试验，按JB22613.11
第43、44条进行。
3．12贵
频谱特性试验（第2.11条）用实时1/3倍频程分析仪按2.11条规定进行。
3.13耐久性试验
把报警器安装在台架上，安装方位与正常装车位置相同，按表4规定的电压连续工作50h，试验期间不作维护性调整，允许风冷，风速不大于10m／s。试验结
束后，声压级不应低于70dB（A），音色不应有明显变化，4检验规则
4．1每台产品必须经检验合格后才能出厂，并附有合格证，使用（安装）说明书。
4．2　出厂试验　
4．2．1凡提出交货的产品，均须按出厂试验项目进行检验。4．2．2每台产品出厂试验项目为：外观目测检查（2.10）；安装尺寸（1.4）；基本性能（2.2）；电压变化（2.3）；绝缘电阻（2.5）。4．3型式试验
4．3．1型式试验应在下列情况之一时进行：a．试制的新产品定型时；
b．设计、工艺或使用的材料作重大改变时：c．不经常生产的产品，间隔时间1年以上再次生产时；d．对成批或大量生产的产品，每1～2年不少于1次。4．3．2型式试验的内容应包括本标准第2章所规定的全部要求，作型式试验的
试样应从出厂试验合格的同一批产品中抽取，数量不得少于6件，先按出厂试验项
目进行试验，出厂试验合格后，将试样分成两组：第一组按以下顺序进行：2.4，2.6，2.7，2.8，2.12．第二组按以下顺序进行：2.11，2.10，2.9。4．3．3产品的型式试验必须全部符合规定的要求，如有个别项目不合格时，应重新抽取加倍数量的产品，就该不合格项目进行复验。如仍有不合格时，则该批产品认为不合格。
4．3．4订货方有权检查产品的质量是否符合本标准的要求，交货时按出厂试验项目验收，按GB2828一81《逐批检查计数抽样程序及抽样表》抽取样本规定：
a．检查水平：I；
b.合格质量水平：AQL=4%：
c．抽样方案：一次正常检查抽样方案。如订货方对产品质量有疑问时，有权提出增加部分及全部型式试验项目的检验要求，其抽试数目最多不大于2%，最少不小于4台。在检验中如有任何一台样
品不符合检验项目的任一条款项要求时，按4.3.3款的规定复验处理。5标志、包装、运输、储存
5．1每台产品应在明显的位置，固定产品标牌或打印标志其内容：a.报警器型号、标称电压；
b．声压级（如条件限制可不标注）；c．引出线极性符号；
d．制造年月或代号；
e：厂名或商标。
6.2报警器的包装、运输、储存应符合JB2261一77第3章的有关规定，附加说明：
本标准由长沙汽车电器研究所提出并归口。本标准由广州汽车喇叭厂负责起草。本标准主要起草人袁举雄。
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