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【汽车行业标准(QC)】 汽车零件未注公差尺寸的极限偏差 一般要求
本网站 发布时间:
2024-10-07 16:44:58
- QC/T266-1999
- 现行
标准号:
QC/T 266-1999
标准名称:
汽车零件未注公差尺寸的极限偏差 一般要求
标准类别:
汽车行业标准(QC)
标准状态:
现行-
发布日期:
1989-12-07 -
实施日期:
1999-01-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
581.02 KB
替代情况:
替代ZB T04 006.1-1989

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了汽车零件未注公差尺寸的极限偏差。本标准适用于汽车产品零件图中未注公差尺寸的极限偏差,也适用于总成装配后再加工的未注公差尺寸的极限偏差。本标准不适用于总成装配后受到公差累积影响的尺寸、参考尺寸、几何结构尺寸、热处理及镀涂区域尺寸、型材尺寸、高弹性的弹簧零件尺寸、工序间尺寸、坐标尺寸。 QC/T 266-1999 汽车零件未注公差尺寸的极限偏差 一般要求 QC/T266-1999

部分标准内容:
1主题内容与适用范围
中华人民共和国汽车行业标准
汽车零件未注公差尺寸的极限偏差般要求
本标准规定了汽车零件未注公差尺寸的极限偏差。QC/T266—1999
代替ZBT04006.1—89
本标准适用于汽车产品零件图中未注公差尺寸的极限偏差,也适用于总成装配后再加工的未注公差尺寸的极限偏差。本标准不适用于总成装配后受到公差累积影响的尺寸、参考尺寸、几何结构尺寸、热处理及镀涂区域尺寸、型材尺寸、高弹性的弹簧零件尺寸、工序间尺寸、坐标尺寸。
2术语
2.1孔类(包容面):主要指圆柱形内表面,也包括其它内表面中由单一尺寸确定部分,或用内卡尺测量的表面,如图1。(a)
2.2轴类(被包容面):主要指圆柱形的外表面,也包括其它外表面中由单一尺寸确定的部分,或用外卡尺测量的表面,如图2。(a)
2.3非孔轴类(即暴露表面)不属于孔类和轴类的表面,或用深度尺(高度尺)测量的表面如图3。
3一般规定
3.1要求系统检查的零件,即使其允许的偏差值等于或大于本标准规定值时,亦应在图中注出偏差值。
3.2未注公差尽寸的极限偏差的检查,通常是用精度不低于0.1mm的万能量具进行抽查或以加工工具控制,无需制造专用检验量具,只有在大量生产中,当用万能量具检查有困难时,才允许以专用量具来检查。
3.3若用精度为0.1mm的万能量具度量时,允许将本标准中规定的偏差值增大至小数点后第-位,但所增加数值的绝对值不得大于0.1,(例如:将0.62mm增大至0.7mm,将0.36mm增大至0.4mm)。下载标准就来标准下载网
3.4由两种不同工艺得到的两表面间的尺寸,其极限偏差按精度较低工艺的尺寸偏差规定。3.5对于砂型铸造的零件,由于单面加工所形成的壁厚变动的允许值:厚度≤6mm,允许变动土20%厚度;厚度>6mm,允许变动±15%厚度。3.6在铸锻件的凸块、耳突缘、突缘、托架等上面钻孔壁厚允许减薄,一面加工的突缘及壁厚也允许减薄。其减薄值为:
厚度≤5mm,允许减薄厚度的25%;厚度>5~10mm,允许减薄厚度的20%;厚度>10mm,允许减薄厚度的15%。3.7汽车的零件图上或装配后再加工的总成图上应在技术要求栏中注明“未注公差尺寸的极限偏差按QC/T266-1999的规定。附加说明:
本标准由国家机械工业局提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国汽车技术研究中心组织联合工作组。本标准主要起草人:朱锡全、刘力。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国汽车行业标准
汽车零件未注公差尺寸的极限偏差般要求
本标准规定了汽车零件未注公差尺寸的极限偏差。QC/T266—1999
代替ZBT04006.1—89
本标准适用于汽车产品零件图中未注公差尺寸的极限偏差,也适用于总成装配后再加工的未注公差尺寸的极限偏差。本标准不适用于总成装配后受到公差累积影响的尺寸、参考尺寸、几何结构尺寸、热处理及镀涂区域尺寸、型材尺寸、高弹性的弹簧零件尺寸、工序间尺寸、坐标尺寸。
2术语
2.1孔类(包容面):主要指圆柱形内表面,也包括其它内表面中由单一尺寸确定部分,或用内卡尺测量的表面,如图1。(a)
2.2轴类(被包容面):主要指圆柱形的外表面,也包括其它外表面中由单一尺寸确定的部分,或用外卡尺测量的表面,如图2。(a)
2.3非孔轴类(即暴露表面)不属于孔类和轴类的表面,或用深度尺(高度尺)测量的表面如图3。
3一般规定
3.1要求系统检查的零件,即使其允许的偏差值等于或大于本标准规定值时,亦应在图中注出偏差值。
3.2未注公差尽寸的极限偏差的检查,通常是用精度不低于0.1mm的万能量具进行抽查或以加工工具控制,无需制造专用检验量具,只有在大量生产中,当用万能量具检查有困难时,才允许以专用量具来检查。
3.3若用精度为0.1mm的万能量具度量时,允许将本标准中规定的偏差值增大至小数点后第-位,但所增加数值的绝对值不得大于0.1,(例如:将0.62mm增大至0.7mm,将0.36mm增大至0.4mm)。下载标准就来标准下载网
3.4由两种不同工艺得到的两表面间的尺寸,其极限偏差按精度较低工艺的尺寸偏差规定。3.5对于砂型铸造的零件,由于单面加工所形成的壁厚变动的允许值:厚度≤6mm,允许变动土20%厚度;厚度>6mm,允许变动±15%厚度。3.6在铸锻件的凸块、耳突缘、突缘、托架等上面钻孔壁厚允许减薄,一面加工的突缘及壁厚也允许减薄。其减薄值为:
厚度≤5mm,允许减薄厚度的25%;厚度>5~10mm,允许减薄厚度的20%;厚度>10mm,允许减薄厚度的15%。3.7汽车的零件图上或装配后再加工的总成图上应在技术要求栏中注明“未注公差尺寸的极限偏差按QC/T266-1999的规定。附加说明:
本标准由国家机械工业局提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准起草单位:中国汽车技术研究中心组织联合工作组。本标准主要起草人:朱锡全、刘力。
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