【机械行业标准(JB)】 锁紧型钢丝螺套 安装要求

中华人民共和国机械行业标准
锁紧型钢丝螺套
主题内容与适用范围
安装要求
本标准规定了锁紧型钢丝螺套（简称螺套）的安装要求和安装尺寸。本标准适用于锁紧型钢丝螺套。2引用标准
普通螺纹公差与配合
JB/T7604.1锁紧型钢丝螺套型式和尺寸JB/T7604.2安装钢丝螺套用内螺纹JB/T7604.3锁紧型钢丝螺套技术条件安装前对螺套的要求
3.1螺套尺寸及公差应符合JB/T7604.1的规定。3.2螺套的技术条件应符合JB/T7604.3的规定。4安装前对螺孔的要求
4.1安装螺套用内螺纹应符合JB/T7604.2的规定。JB/T7604.4--94
4.2安装螺套用螺孔的最小钻孔深度H和推荐的钻孔深度H，按图1、表1.中的规定。4:3安装螺套用螺孔的最小螺纹深度h按图1、表1中的规定。4.4安装螺套用螺孔的孔口倒角角度和沉孔直径M按图1、表1中的规定。20
机械工业部1994-12—09批准
1995-06-01实施
公称直径×螺距
M12×1.25
M14X×1.5
自由状态圈数
17 1/8
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推荐钻孔深度
最小钻孔深度
最小螺纹深度
钻孔直径
最大沉孔直径
公称直径×螺距
M24×2
M30×3
自由状态圈数
27 3/4
JB/T 7604.4-94
续表1
推荐钻孔深度
最小钻孔深度
最小螺纹深度
钻孔直径
最大沉孔直径
公称直径×螺距
M33×3
M36×3
M39×3
M42×3
M45×3
M48×3
M52×3
自由状态图数
JB/T 7604.4—94
续表1
推荐钻孔深度
螺孔在攻丝后，应清理干净。
5螺套的安装
最小钻孔深度
最小螺纹深度
钻孔直径
最大沉孔直径
37、18
安装前应将螺套清理干净。对高温（370538℃）条件下使用的螺套，安装前螺孔内应涂防咬合剂。5.1
5.2安装螺套应使用专用工具，装配力矩应符合表2的规定。21
5.3专用工具的使用方法
5.3.1安装工具
公称直径X螺距
M10×1
M12×1.25
装配力矩
JB/T7604.4—94
公称直径×螺距
M27×2
M30×3
装配力矩
公称直径×螺距
M33×3
M36×3
M39×3
M42×3
M45×3
M48×3
M52×3
装配力矩
安装工具（见图2）的使用，先将螺套从套筒开口处放入，使螺套的安装柄嵌入旋转杆顶部的槽内，顺时针转动旋杆，将螺套旋入导套内，直至螺套的安装柄与导套项部平齐为止，然后对准基体螺孔缓慢地将螺套拧入螺孔内。
5.3.2去安装柄工具及使用方法
旋转杆
去安装柄工具（见图3）的使用。将套筒贴在基体表面，冲头插入已安装好螺套的螺孔内，用手锤敲击冲头尾部，直至安装柄与螺套分离。冲头
5.3.3去除后的安装柄不应留在螺孔中。JB/T 7604.4-94
5.3.4拆卸工具的使用方法。
拆卸工具（见图4）的作用是将基体螺孔内需要更换的螺套取出。使用时，将三棱刃部分垂直地插入螺套的螺孔内，使刃口卡住螺套，逆时针旋转手柄使螺套退出。使用拆卸工具时，不应损伤基体螺孔。手柄
三棱刃
5.4螺套在基体螺孔内的位置见图5。安装螺套后的螺孔检查
连接杆
0.25~0.5P
6.1用标准螺纹量规检查内螺纹，粗牙应符合GB197标准中5H的精度，细牙应符合3H的精度。6.2锁紧圈不在内螺纹精度检查之列。6.3检查螺套在螺孔中的位置，应符合图5的规定。附加说明：
本标准由机械工业部提出。
本标准由南京燃气轮机研究所归口。本标准由南京汽轮电机厂负责起草。本标准主要起草人于维华、邓爱平。23
中华人民共和国
机械行业标准
JB/T7604.1~7604.4--94
锁紧型钢丝螺套
机械部北京电工综合技术经济研究所机械部湘潭电工标准化研究室
编辑出版发行
（湖南湘潭市下摄司街302号）
湘潭电机厂印刷厂印刷
开本880×12301/16
1995年6月第一版
印刷号
印张1号字数50000
1995年6月第一次印刷
8-*091~1'7092 1/8
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