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【机械行业标准(JB)】 碳石墨材料 抗冲击强度试验方法
本网站 发布时间:
2024-08-14 12:09:40
- JB/T7609-1994
- 已作废
标准号:
JB/T 7609-1994
标准名称:
碳石墨材料 抗冲击强度试验方法
标准类别:
机械行业标准(JB)
英文名称:
Test method for impact strength of carbon graphite materials标准状态:
已作废-
发布日期:
1995-06-01 -
实施日期:
1994-12-09 -
作废日期:
2007-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
49.27 KB
替代情况:
被JB/T 7609-2006代替采标情况:
neq ISO 179:1982

部分标准内容:
中华人民共和国机械行业标准
碳石墨材料抗冲击强度试验方法JB/T7609—1994
本标准参照采用国际标准ISO179:1982(E)《硬质塑料摆锤式冲击强度的测定方法》。1 主题内容与适用范围
本标推规定了碳石墨材料抗冲击强度试验方法的原理、试验设备、试验条件、试验步骤、结果的计算等。
本标准适用于碳石墨材料抗冲击强度的测定。2引用标准
GB1994.1电碳制品物理化学性能试验方法试样加工技术规定3原理
抗冲击强度是利用摆锤在冲击前后的能量差(即:冲击功)与试样横截面积之比表示。4试验设备下载标准就来标准下载网
冲击试验机:摆锤能量为0.2~0.5J,精度为1%。a.
b.游标卡尺,精度为0.02 mm。c.千分尺,精度为0.01 mm。
5试样
5.1试样制备按GB1994.1进行。
5.2试样尺寸6×W×L,mm;6×6×48。6试验条件
6.1摆锤刀刃夹角为30士1°,刀刃圆角半径为2mm士0.5mm。6.1.1在试样后加垫片,使摆锤垂落时刀刃正好与试样打击面接触。6.1.2摆锤刀刃打击试样时,刀刃和样品接触线与样品的纵向轴之间的偏差在土2°范阖内。6.2支座圆角半径为1mm士0.1mm。两试样支承面应在同一平面上,且在试样受到冲击时,锤刃面应触及试样的整个宽度,并与试样撞击面平行。6.3摆锤刀,试样、支座三者的几何尺寸及其相互关系如下图所示。6.4打断试样消耗的冲击功应为摆锤最大能量的10%~90%之间。6.5支座跨距为20mm。
6.6摆锤冲击速度为2.9m/s。
6.7摆锤能量为0.2~0.5J。
6.8试验温度:室温。
机械工业部1994-12-09批准
1995-06-01实施
7 试验步骤
JB/T7609—1994
30°±1°
10°±1°
10'±1
1—摆锤刀;2试样,3—支座
摆锤刀、试样和支座的相互关系图7.1用游标卡尺或于分尺测量试样尺寸。7.2调整试验机至水平,用跨距找正器调整跨距。7.3将试样放置在支座上,使冲击方向平行于试样压力面方向,试样中心位置对准冲击锤中心位置,且两中心的距离应在士0.5mm范围内。7.4将摆锤仰起并闭锁,检查并调整试验机的指针,使其指向零位。7.5平稳搬动手柄,使摆锤冲击试样,直至试样断裂,读出试样断裂时所消耗的冲击功。8结果计算
8.1抗冲击强度按下式计算
式中:ak—一抗冲击强度J/mm;As—试样所吸收的冲击功,J;
F试样的横截面积,mm\。
8.2计算结果应保留至两位小数。附加说明:
本标推由机械工业部哈尔滨电碳研究所提出并归口。本标准由哈尔滨电碳研究所负责起草。本标准主要起草人刘桂香、李晓萍。438
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
碳石墨材料抗冲击强度试验方法JB/T7609—1994
本标准参照采用国际标准ISO179:1982(E)《硬质塑料摆锤式冲击强度的测定方法》。1 主题内容与适用范围
本标推规定了碳石墨材料抗冲击强度试验方法的原理、试验设备、试验条件、试验步骤、结果的计算等。
本标准适用于碳石墨材料抗冲击强度的测定。2引用标准
GB1994.1电碳制品物理化学性能试验方法试样加工技术规定3原理
抗冲击强度是利用摆锤在冲击前后的能量差(即:冲击功)与试样横截面积之比表示。4试验设备下载标准就来标准下载网
冲击试验机:摆锤能量为0.2~0.5J,精度为1%。a.
b.游标卡尺,精度为0.02 mm。c.千分尺,精度为0.01 mm。
5试样
5.1试样制备按GB1994.1进行。
5.2试样尺寸6×W×L,mm;6×6×48。6试验条件
6.1摆锤刀刃夹角为30士1°,刀刃圆角半径为2mm士0.5mm。6.1.1在试样后加垫片,使摆锤垂落时刀刃正好与试样打击面接触。6.1.2摆锤刀刃打击试样时,刀刃和样品接触线与样品的纵向轴之间的偏差在土2°范阖内。6.2支座圆角半径为1mm士0.1mm。两试样支承面应在同一平面上,且在试样受到冲击时,锤刃面应触及试样的整个宽度,并与试样撞击面平行。6.3摆锤刀,试样、支座三者的几何尺寸及其相互关系如下图所示。6.4打断试样消耗的冲击功应为摆锤最大能量的10%~90%之间。6.5支座跨距为20mm。
6.6摆锤冲击速度为2.9m/s。
6.7摆锤能量为0.2~0.5J。
6.8试验温度:室温。
机械工业部1994-12-09批准
1995-06-01实施
7 试验步骤
JB/T7609—1994
30°±1°
10°±1°
10'±1
1—摆锤刀;2试样,3—支座
摆锤刀、试样和支座的相互关系图7.1用游标卡尺或于分尺测量试样尺寸。7.2调整试验机至水平,用跨距找正器调整跨距。7.3将试样放置在支座上,使冲击方向平行于试样压力面方向,试样中心位置对准冲击锤中心位置,且两中心的距离应在士0.5mm范围内。7.4将摆锤仰起并闭锁,检查并调整试验机的指针,使其指向零位。7.5平稳搬动手柄,使摆锤冲击试样,直至试样断裂,读出试样断裂时所消耗的冲击功。8结果计算
8.1抗冲击强度按下式计算
式中:ak—一抗冲击强度J/mm;As—试样所吸收的冲击功,J;
F试样的横截面积,mm\。
8.2计算结果应保留至两位小数。附加说明:
本标推由机械工业部哈尔滨电碳研究所提出并归口。本标准由哈尔滨电碳研究所负责起草。本标准主要起草人刘桂香、李晓萍。438
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