【机械行业标准(JB)】 金属冷冲压件 结构要素

JB/T4378.1-1999 本标准是对JB4378—87《金属冷冲压件结构要素》的修订。与JB4378-87相比，本标准主要在以下技术内容上进行了补充和修改： 1）本标准第3.3.1.3条中对常用材料最小弯曲半径的要求，采用了JB/T5109—1991《金属板料压弯工艺设计规范》中的表1。 2）原标准第4.1条‘高度与直径之比’在本标准中取消。 3）本标准第3.5条‘翻孔件的结构要素’增加了工艺参数。本标准自实施之日起代替JB4378-87。 本标准由全国锻压标准化技术委员会提出并归口。西安仪表厂负责起草，主要起草人有陈性仪、杨晓凤。 1 范围 本标准规定了金属冷冲裁、弯曲、拉深和翻孔件的结构要素及常用工艺限制数据，适用于一般结构的冷冲压件。不适用于特殊结构的冷冲压件和精密冲裁件。 2 规范性引用文件 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 JB/T5109—1991 金属板料压弯工艺设计规范 3 金属冷冲压件结构要素 3.1 一般原则 3.1.1 冲压件设计应合理，形状应尽量简单、规则且对称，以节省原材料，减少制造工序，提高模具寿命，降低工件成本。 3.1.2 形状复杂的冲压件可考虑分成数个简单的冲压件再用连接方法制成。 3.1.3 以下给出的结构尺寸限制是根据工件质量和经济效益确定的。 3.2 冲裁件的结构要素 3.2.1 圆角半径：采用模具一次冲制完成的冲裁件，其外形和内孔应避免尖锐的清角，宜有适当的圆角。一般圆角半径R应大于或等于板厚t的0.5倍，即R≥0.5t（见图1）。 3.2.2 冲孔尺寸：优先选用圆形。冲孔的最小尺寸与孔的形状、材料力学性能和材料厚度有关，自由凸模冲孔的直径d或边宽α按表1的规定。 3.2.3 凸出凹入尺寸：根据材料和工艺要求，凸出凹入部分的尺寸应满足一定的比例。 3.2.4 孔边距和孔间距：孔边距A应大于或等于板厚t的1.5倍，即A≥1.5t，孔间距B应大于或等于板厚t的1.5倍，即B≥1.5t。若采用分工序冲孔或跳步模冲制，可适当减小。 3.2.5 端头圆弧尺寸：用条料冲制端头带圆弧的工件，其圆弧半径R应大于条料宽度B（含正偏差）的1/2。 3.3 弯曲件的结构要素 3.3.1 弯曲半径：弯曲件的弯曲半径应选择适当，最小弯曲半径只有在结构上有必要时才选用。常用材料的最小弯曲半径按JB/T5109-1991中的表1选用。 3.3.2 弯曲件直边高度：弯曲件的直边高度应根据具体工艺要求和材料特性进行选择，以确保成型质量和工件的强度。 本标准于1999年6月24日由国家机械工业局批准，2000年1月1日实施。