【机械行业标准(JB)】 光学偏振片 技术条件

ICS17.180.30;37.020
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9310—1999
光学偏振片
技术条件
Specification of optical potaroid1999 - 08- 06发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T9310—1999
本标准是对ZBN30001--87《光学偏振片技术条件》的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。
本标准自实施之日起，代替ZBN30001—87。本标准由全国光学和光学仪器标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：上海光学仪器研究所。1范围
中华人民共和国机械行业标准
光学偏振片：
技术条件
Specificationof opticalpotaroidJB/T93101999
代替ZBN30001—87
本标准规定了光学仪器H型偏振片结构型式和规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于光学仪器H型偏振片。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1185-1989光学零件表面疵病GB/T2423.11989电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB/T2423.2一1989电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法GB/T2423.3—1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB/T2828一1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）5仪器仪表包装通用技术条件
GB/T15464--1995
3结构型式和规格尺寸
3.1结构型式
H型偏振片的结构由保护片、粘胶层、偏振膜等三部分组成，如图1。1一保护片；2一粘胶层；3偏振膜图1H型偏振片的结构
3.2规格尺寸
根据不同的用途将圆形偏振片的直径尺寸分为三类按表1。国家机械工业局1999-08-06批准2000-01-01实施
注：矩形偏振片的尺寸按对角线计算技术要求
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4.1.1消光比的级别按表2。
JB/T9310--1999
二片偏振片的透光轴相互垂直时透射光强度。二片偏振光的透光轴相互平行时透射光强度。直
≥30~100
>100~300
消光比1_1A
4.1.2在白光下测定偏振片的单片透过率不应低于28%。4.1.3偏振片的单片透过率的均匀性（即中心位置和半径的2/3区域内任四点位置测量透过率的最大值和最小值之差)不应超过表3中规定的值，偏振片Φ10mm以下的透过率均匀性不作规定。表3
偏振片的单片透过率的均匀性
4.1.4偏振片振动方向一致性偏差（测量中心位置和半径2/3处任意点位置测量值之差)不应超过表4所规定的值。
偏振片振动方向一致性偏差
4.2工作环境条件
4.2.1耐高温，在无包装的情况下，高温为45℃±2℃时，保持2h。偏振片应无脱胶现象，颜色不变。4.2.2耐低温，在无包装的情况下，低温为-25℃±3℃时，保持2h。偏振片应无脱胶现象，不变色。.4.2.3恒定湿热，在无包装的情况下，湿度90%~95%，温度40℃±2℃，保持24h。偏振片应无脱胶、退色现象。
4.3偏振片表面症病
偏振片表面疵病应符合GB/T1185的规定。2
5试验方法
5.1消光比
JB/T9310—1999
5.1.1试验工具：消光比测量用光度测定仪，其相对误差不大于5%。5.1.2试验步骤：在平行光路中放置被测偏振片组8,其中一片固定，一片相对旋转使其两片的透光轴成90°时得到最小透射光强，，然后插入中性减光板7，将这一片旋转90°，即两片的透光轴相互平行得到最大的透射光强度1，按（1)式计算：业
式中：
一读数显示器上的光强读数值；中性减光板的透过率。
1-白炽灯；2聚光镜：3—毛玻璃：4一小孔光栏：5—准直镜；6可变光栏；7中性减光板;8—被测偏振片组；9—准直镜；10—光度球；11一光电接收器；12-读数显示器图2原理示意图
5.2偏振片单片的透过率
5.2.1试验工具：测量单片透过率用光度测定仪，其准确度应优于1%。8
1一白炽灯;2-聚光镜；3毛玻璃；4—小孔光栏；5—准直镜；6—可变光档7—被测偏振片；8—准直镜；9光度球；10—光电接收器；11读数显示器图3原理示意图
5.2.2试验步骤：用白炽灯和毛玻璃产生近似的自然光，在平行光路中不放置偏振片时测出透射光强度To。然后放置偏振片，并旋转偏振片，测出透射光强度的最大值T，则二者之比为偏振片的单片透过率值，按(2)式计算：
×100%
一放置偏振片旋转一周测得的透射光强度最大值；式中：T-
To—未放置偏振片时测得的透射光强度。(2)
5.3偏振片单片的透过率均匀性
5.3.1试验工具：同5.2.1。
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5.3.2试验步骤：测量出偏振片中心位置的透过率，然后由圆心平移到半径2/3处均匀的测量四点的透过率，使其五点的透过率之差的最大值不应超过4.13规定。5.4偏振片的振动方向一致性的偏差5.4.1试验工具：测量误差不大于3\的偏振片振动方向测定仪。1一白炽灯;2一滤色片（589.3nm）聚光镜；3-毛玻璃；4-载物台；5—被测偏振片；6—半荫读数装置;7一目镜
图4原理示意图
5.4.2试验步骤：把偏振片放置在偏振片振动方向测定仪的载物台上。然后移动载物台到欲测量的中心位置，旋转半荫读数装置，使三野视场均匀一致，在半荫读数装置上读出一个角度值，则为偏振片在中心位置的振动方向值，然后平移到半径2/3处任意一点，旋转半荫读数装置，使三野视场均匀一致，在半荫读数装置上读出一个角度值，则为半径2/3区域处任一点振动方向值，则二位置的角度值之差，即为偏振片的振动方向一致性的偏差。
5.5工作环境条件
5.5.1高温试验按GB/T2423.2进行，试验后，应满足4.2.1要求。5.5.2低温试验按GB/T2423.1进行，试验后，应满足4.2.2的要求。5.5.3恒定湿热试验按GB/T2423.3进行，应满足4.2.3要求。5.6偏振片表面疵病
在透射光下按GB/T1185规定检查偏振片表面疵病。偏振片表面疵病的漏光点和麻点应采用二片偏振片在正交情况下目视检查。6检验规则
6.1检查抽样应按GB/T2828的一次正常抽样检查。6.2供货单位应按4.1,4.2，4.3要求进行试验，检查水平Ⅱ，合格质量水平2.5。6.3试验被判为不合格的批，应退回生产厂进行百分之百挑剔。重新检验时，应按相应的加严检查进行。7包装与标志
7.1符合本标准的偏振片，在内包装和容器的标签上注明“符合JB/T9310一1999”及制造厂的名称或主要的技术条件。
7.2包装应符合GB/T15464的有关规定。中
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光学偏振片技术条件
JB/T9310—1999
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