【机械行业标准(JB)】 金刚石精磨片

中华人民共和国机械行业标准
金刚石精磨片
主题内容与适用范围
JB/T 3583—92
代警JB3583-84
本标准规定了金刚石精磨片的名称、代号、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装及运。
本标准适用于光学玻璃、陶瓷和宝石等材料精磨及超精磨用金刚石精磨片。2引用标准
GB 1804
公差与配合
未注公差尺寸的极限偏差
GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）金刚石或立方氟化硼磨具
GB 6409
人造金刚石微粉和立方氮化硼微粉GB 6966
3代号
3.1尺寸标记及代号按表1。
总爆度
3.2磨料
3.3粒度
金刚石层深度
圆半径
0~0. 5,0~1,0, 5~~1,0.5~~1. 5,0~2,1. 5~3,2~4,2.5~5,3~6,4~8,5~10,6~12,8~~12,10~20,12~22,20~30,22～36,36~543.4结合剂M,Bbzxz.net
3.5浓度按表2。
浓度代号
4产品分类
4.1产品形状按表3。
金刚石含量·g/cm
中华人民共和国机械电子工业部1992-07-01批准164
浓度，%
1993-01-01实施
4.2基本尺寸
4.2.1精磨片1号
4.2.2精磨片2号
....4.
JB/T3583-
1A8/1按图1和表4。
1P8/2按图2和表5
i KAoNniKAca
4.2.3精磨片3号
精磨片4号
4.3标记示例
JB/T3583—92
2,3,4,5
1A2/3按图3和表6。
eeeee r
1A2/4按图4和表7。
AXAXAXA
磨料层深度
产品代号
JB/T3583—92
-iiiKAoNiKAca-
示例:产品代号为1A2/4、D=14mm、T=5mm、H=8mm、X=3mm，磨料MP-SD、粒度为.3~6、结合剂为M、浓度为50的金刚石精磨片标记：1A2/414X5X8X3MP-SD3~6M50
5技术要求
5.1磨料应符合GB6966规定。
5.2工作表面不得有凹坑、夹杂、发泡、氧化和裂纹等现象。5.3工作表面边棱不得有倒圆、掉边和飞边。5.4
磨料层与非磨料层交接处不得有裂缝。5.5基本尺寸的极限偏差按表8规定。5.6孔径尺寸H按GB1804的Js16(js16)规定。5.7
磨料颗粒分布应均匀，不得有结团。表8
基本尺寸
极限偏差
6试验方法
6.1基本尺寸
直径、厚度和磨料层深度均用分度值为0.02mm的游标卡尺检测。6.2外观
6.2.1工作表面的凹坑、氧化和边棱损坏均用目视检验。6.2.2裂纹、裂缝、夹杂和发泡用10倍放大镜检查。7 检验规则
7.1产品应按粒度分批，每批按技术要求逐项检验。7.2抽样应按GB2828的规定进行。7.2.1抽样检验采用一般检查水平 I。7.2.2抽样方案采用一次正常检查抽样方案。7.2.3产品合格质量水平（AQL)为2.5。8标志、包装、运输、贮存
8.1采用盒式（袋式)包装，盒内应附有合格证，合格证上应清晰标志：a.
厂名或商标；
磨料；
粒度；
结合剂；
浓度；
产品名称；
数量；
生产日期和批号：
检验员代号。
8.2精磨片非磨料层面上应作标记。8.3运输和贮存
JB/T3583—92
8.3.1寄运时产品应装在本盒内，并用泡沫塑料或软质材料填紧，防止运输过程中摄坏。8.3.2产品应放在通风于燥处，注意封存，以防氧化。附加说明：
本标推由全国磨料磨具标准化技术委员会提出。本标准由机械电子工业部郑州磨料磨具磨削研究所归口。本标准由第六砂轮厂负责起草。本标准起草人刘建邦。
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