【机械行业标准(JB)】 机械式自动捆扎机

ICS55200
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3790.1—2004
JB/T3790.1—1924
机械式自动捆扎机
Mechanical automatic strapping machine2004-06-17 发布
2004-11-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言、
2规范性引用文件
3亦语和定义
4型号、型式与基本参数
4.1型号....
4.2基本参数
5技术要求.
心战验站，
6.1试验条，
登运转试验，
每道握扎时过验
6.4捆紧与试验
电正波动范围诚验
露头泪升及调温试验
报头质带品验
6.8拟扎面量试验
排燃机热检查
6.10拥扎合格率试验
工作噪声试验..
6.12电气安全诚验
6.13外优质量格查
了检验规则，
7.1品！捡验bZxz.net
7.2型式检验，
8标志、包装、运辫和忙存
表！相扎机的其本孝数
表2验项目
JB/T3790.1-2004
JE/T3790.1—2004
本标难是对JB/T3790.1-1994机越式自动捆托机整证本标准与BT370.1一1904相比，士要变化如F：增抑了规范性引用文件：
基本案数作了偿收：
增加单道最大捆紧力的敬值
新短了烫头温升所带的时间
增加了对按：木端熔合长度的要求：缩妞了车道捆扎时间：
增加了捆扎质量的要求，
一措加了接地装置的账求：
对试验方法作了相应的修点
本标准中中国机械工业联合会提出。木标准用全国包装标准化技术类员会包装机械分委员会门本标准负克起节单件：抗剂水创机械限公证，机板1业包装机械产品质盛监咨检测牛标准主要起荣人：叉邦毅、陈润沾、灵圣恒：本标准所代带标雄的版本发布清况办：JB/T 3790.J-—1994。
1范围
机械式自动捆机机
JEr3790.1——2004
交准脱定下证施式白动润扎机（以下筒称“润孔优\）的量式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则改标志，包装和吃存等要求，个标准适用以机用塑料打带：以下微称“打带）作为搁扎材料，以机械传动形式实现调扎动作，接头型式为热熔搭接的推扎机。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用面成均本标准的条。凡是注日期的引用文件，确后所有的修改单：不包措勘认的内容）感修订版划不适用于本标低，然而，鼓励根据本标达成协设的各方研究否可使用这些文件的最新版本，凡显不注日期的引用文件，其尽新版本适用一本标准.GBT191包袋储运图示标志（GB/T191—2000，qIS0780：199）（R5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（QB5226.1—2002，正C602041包装机械型号编制方法
GB/T7311
GB/T13306标牌
机电产品包装通用技术案件
GB/T13384#
JRIT7232包装凯械噪市声功率级的测定商易法QB/T3811
3术语和定义
塑科打包带
下列术语利定义适用于本标难。3.1
机械式自动捆扎机mechanicalaurtomadesrrappingmachine采用机恢传动，不用乎工穿带，可连续或单次自动完成捆扎包件的机器。3.2
每道捆扎时间cverysirappingtirne每完成捆扎标准包-次所筛时间。有效捆扎efectivestrapping
捆扎过程出除打包带不能粘率，送退带不到位，拥包动作周期失带以外的推扎。拥扎合格率strappinequalincatlonrate有效的拥扎次数与总描扎次数的百分比。捆紧力strapping tenslon
单道握扎结束后，打包带对包件的紧束力，接头拉断力joiatbrcakingsirengthJB/T3790.12004
捆后打负带接控头被拉新的力
4型号、型式与基本套龄
4.1型号
捆扎机的型号缩制方活接GB/T731I的规定KXZ
效进设计愿序代母：疫获制设请进音字母A、B、C.囊示，第一设计的产品无顺序元号娠生栖序代受：以罗与数字1、1、川、…表水主要技述费整：尽大拥扎包件火寸（宽度/高度）结树塑式代弓
机械式自动捆扎机
：KX6C/a0量大调礼尺寸为G000m的机模式自动捆扎机。4.2基本参数
基本参数应符个表」的规定：
捆扎机的基本蚕数
性大北包件尺
120X10
1500×[500
5接术要求
标非包尺十
长x高
300X300X300
400XA00X 0
50X500X M
迎奇宽
5,6. 9、12、[3.5.15.5
9、12、13.5.15.5
5.1捆扎机应符合术标准的要求，片按给规定程序批准的阳样及技术立件甜选，5.2捆扎机运转施平稳，运边等部件动作应宽故，协调，准确，无卡和与常声响，每适推扎时间
5.3拥扎机的电气控制票统应装全可靠，动作准确，各良器接实应迷接半固并加以编号：染作按钮应灵活，行急件按钮：指示灯显示应正带。5.4捆扎积送退动作准赖：带越制动可带5.5年道捆扎时间成符合表1的要求。5.6拥紧应可满，对采用宽度为12mm、[3.51u、15.5num打包持的捆扎机，单道最大捆系力不小于700N，对采用宽度为5mm、6mm9mm打包带的描扎机，单道录大拥紧力不小丁500N，轻便型扎机单逆改大捆紧力不小于300N。5.7电源电压与额定电压的偏关不过-10%称十+5%耐，机誉应工作正督，撤紧力应符合5.6的规定5.8价上电源开关后，烫头从室温升到300它所需的时间成不大于1.5min：5.9烫头表面的温度应在200亡：~370℃范围内，并可调.2
5.10按头质型：
B/T3790.12004
5.0.t接头外费无过婚现象，上、下层对并，心摘移量成不大于1.0mm，携头未端熔合长度不小带宽的2倍
5.10.2接头拉断力
采丙始打包带应不小于原带标推韧定的断裂拉力的即%，蜜烯打包带应不小下原带拯推规定的裂拉方的70%
5.11拥质量
a）握扎偏斜度：3”
b）在线捆扎机的捆扎定位精度，系10mm。5.12抵扎合格率：
5.12.1当攀料宽为12mm、13.5mm，15.5mm时，其捆扎合格成符合如l手规定a：单道独扎机拥扎合格声：99：b）致轨道揭托机捆扎合格率，经%。5.12.2当塑料带宽度为小丁12mmm时：其调扎含格率相应降1%。5.13扎机在正常,1.准时，其哚声应不人十82B1A5.14阀扎机动力电路线和保护接地电路间的绝缘电阻应不小于1M2。5.15应有可举的按地装置，并有明显的接地标志。5.16推扎机应装有排烟装宜，捆批时排烟应止带。5.17外观量：
5.17.1非加1.表面的涂漆或喷塑层底平整光滑、色均匀，无明显的污泡、流痕，起泡、修补痕燃等路。
5.17.2表面处理的零件应色萍的匀，无起泡、起层，斑点：锈蚀等缺陷.6试验方法
6.1试验紊件
6.1.1试验时采用表「规楚尺寸的本箱作为标准箱。6.1.2试整用打包带应符合QF/T3871的规宠。6.1.3或验环境温度出不低于心心。6.2空运转试验
每台指扎机装配完成后，应做空逻转试验，连续空运转时间放不小于11检弯机器性能，应符个5.2--5.4的定。
6.3每追捆托时间试验
采用b.1.1规定的标准作为捆书包件，连继捆托3D道，以平均值计算每道拥扎间，应符合表1的定
6.4捆瞬力试验
用测方器作为调扎包件，在额定电压下捆扎10遵，每道捆紧力应符合5.6的规定，6.5电压波动范围试验
用测方器作为捆扎包件，用调乐器调整工作电乐，在低十轴定电压10%及二家定电压5%时，各据-10道，每道握紧力应成符合5.7的规定6.6烫头温升及调盈试验
6.6.1将谢温旋钰调至胶高点，合上电源总开关，用数宁显示温度计测量读头工作部信温度，当温澳由室温升至3时，用秒表检测升温时间应符合5.8的规定，6.6.2将谢溢虚讯调至录高和最低点时，用数字显示温度计测烫头作部位温魔符合5.9的现定3
JN/T 3790.1—20D4
B.7接头质量试验
6.7.1随视油收逆续捆扎中打包带头20报，验查每根接头中心量及末端烯合长遇：计算其20慢的均值，应符合5.10,1的规定。6.7.2随抽取连续捆扎F打包带20快，每根联接头位中间，有效长度200mm为试样，在范力试验视上进行试验，拉伸退虑为100mmmin，接头拉断力平均值应符合5.10.2的规定，6.日捆扎质量试验
6.日.1随机油放连续扭扎中的标准箱2D个在同%面，盘捆扎带节尾两券对选定基推的距离，该两距离之举除以标准箱的达长即为偏斜度的正划值，查对单度慎，其平均值应符合5.1）闪现定
6.B.2随机抽取连续捆扎中的标准箱20个，检查每道摇扎位需与选定的苯推位骨的距离，其平均偿底符合5.116>现的现。
6.9排烟机构检查
在捆扎机连续工作齿检变其排烟机构性能，应符合5.16的规定。6.10拥扎合格案试验
采用标准忙为据孔在性：许续推200道：出厂检验）或1000道（型式抢验，其拥扎合资度币对合5.12的规定。
6.11工作噪市试验
在差续捆扎时捆托机的噪声按B/T7232的规定方法逃行测单，其噪再成符台5.13的规定，6.12电气安全试验
6.12.1用绝缴电期表控GB5226.1—2002中19.3的规定测量其绝率电阻，应符合5.[4的规定。6.12.2检查接地装驾，应符合5.15的现定。6.13外观质量检查
检查机器效观质量，共应符合5.17的混定。7检验规测
7.1出厂检照
举台扎抗的成做出厂检验，检验项目按表2的规定表2检险项目
检验项目
产品端牌及技术文件
运转性能
安个性施
推聚力
资头温及调盗试验
裁头外观质量
调礼预量试验
每道推儿时而
遵头拉断力试险
电源电压游动充团
调儿合游盛
型式检验
检验类，
山厂签验
睦验克法
8.1、8.3
JBT3790.1—2004
7.1.2每台产品成经制造厂的质里检验部门按本标准检验合格，并附有产晶合格证方可出厂。了2型式验陷
在下列摘况之一时，应进行弹式捡验，检验项目按表2的规定：新产品或老产品较厂生产的试同定型鉴定：）正式生产后，材料、结树、艺有转人差异时）正常牛产时间满-年时：
d）产品长期停“后恢显生产时：e出」检验结果与上次型式检验有较人差异时：）国家质量监咨机构提出型式检验要求时8标志、包装、运暂和贮存
8.1每台扎机应在明录的部位定籍牌，铭牌尺寸和技术要求按GR/T13.30%的规定，铭牌上笔少应标小下列内穿：
）产品型号：
b：产品名称：
）产品主要技衣举数：
d）制造巴期和出厂缅号：
e）制造厂名称及所在地（出口产品如标“华人民共和国\）8.2抵孔机随专用工具及导质件应加以包装卡固定在箱中。包装前应对可能土锈的外露工表出杀阿锈油脂，或来取其构防锈挡施。包装应符合（B133的划定，日.3技术文件应孕普包装敏在包装箱内，并应包括下列内穿：a）产品合格证：
h）产品说则书：
）装箱单，
B.4包装箱而应将晰标出发货及谨将作业标志，并应符合GBT191的有关规定。6.5扎机成贮存于平爆通风的场所。日.6制造！自发货之口起，在正常贮运添件下，应保证产品一年内不致因包装不良引起锈蚀、浮划等，与殊要求按供需双方协议执行.
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