【机械行业标准(JB)】 内燃机 板翅式机油冷却器 技术条件

ICS27.020
中华人民共和国机械行业标准　JB/T 60032004
代替JB/T6003—1992
内燃机板翅式机油冷却器技术条件Internal combustion engines --- Plate-fin oil coolers --- Specifications2004-06-17发布
2004-11-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 :
规范性引文件
术语和定义
材料，
密封性，
换热流量
综合性能…
油侧清洁度
耐振性能
耐压力脉冲性能
耐热冲击性能
4.10旁通安全阀开启压力
静压强度
表面质量
试验方法.
5.1密封性试验，
换热量测量..
综合性能试验，
5.4油侧清洁度的测定
5.5振动试验、压力脉冲试验、热冲击试验5.6静压强度试验..
旁通安全阀开启压力试验此内容来自标准下载网
6检验规则.
7标志、包装、贮存
图」冷器翅片示意图
JB/T6003—2004
JB/T6003—2004
牛标准是对JB/T6003-1992（内燃机板翅式机油冷却器芯子技术条件》的修订。本标准与JB/T6003一1992相比除编辑性修改外，主要变化如下：适用范围由板翅式机油冷却器芯子扩展到板翅式机油冷却器总成。一增加了对冷却器换热流量、等功率换热流量，耐热冲击性能及静压强度的要求及密封性的干式捡查方法。
调整了冷却器传热系数指标。
提高了冷却器清洁度、耐振性能、耐压力脉冲性能的技术指标，本标准自实施之日起代替JB/T6003--1992。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国内燃机标雅化技术委员会归口。本标准起草单位：上海内燃机研究所、浙江银轮机械股份有限公司，在平吉星汽车零部件制造有限公司、扬州通洋机油冷却器有限公司。本标准主起草人：陈华、夏立蜂、祁茂立、吴一、主浩生。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T 6003—1992,
1范围
技术条件
内燃机板翅翘式机油冷却器：
本标推规定了内燃机板翅式机油冷却器的技术要求、试验方法及检验规则等。JB/T 60032004
本标准适用于汽车、拖拉机、工程机械、发电机组及小型船舶用内燃机板翅式机油冷却器（以下简称冷却器）。其他用途的板翅式油冷却器也可参照使用。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其般新版本适用于本标准。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3821中小功率内燃机清洁度测定方法JB/TS095内燃机机油冷却器传热性能试验方法3B/T10408一2004内燃机换热器可靠性试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
H型 Htype
一种冷却器结构类型，冷却器翅片的凹凸齿在垂直于机油流动方向排列，如图1a所示。3.2
z型Ztype
一-种冷却器结构类型，冷却器翅片的凹凸齿在机油流动方向排列，如图1b所示。3.3
圆盘型disetype
一种冷却器结构类型，冷却器翅片为圆形，机油以环流方式流过冷却器翅片，如图1c所示。3.4
传热系数 heat transfer factork，表示冷、热介质之间温度差1℃时，玲却器油侧每平方米传热面积所能传递的热流量，单位为，Wm2.C.
油侧 oil side
油在拎却器中流过的通道，
水侧 water side
冷却水在冷却器中流过的通道。3.7
液压功率hydraulic power
冷却器冷、热两种工质流过冷却器所消耗的机械功率，单位为W。JB/T6003—2004
等功率换热流量ratoofheat-fluxtohydraulic-power9，表示在本标准规定的试验条件下，冷却器传递的热流量与消耗的虚功率之比。u
b）z型
进油口
4要求
c>盘型
出铺门
图冷却器翅片示意图
产品应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造，并符合本标准的规定，2
4.2材料
冷却器的主要零件材料及焊料，推荐采用：a）芯片：1Cr18Ni9，0Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti，B19，LDl、LD2或3040铝带：JB/T6003—2004
b）翅片：08F，08Al.1Cr18Ni9,0Cr18Ni9,1ICr18Ni9Ti，B19,LD1、LD2或3040铝带:c）钎焊料：T2或Tt。
4.3密封性
冷却器油侧应密封，经不低于1000kPa的气压试验，历时1min不得出现泄漏。冷却器水侧应密封，经不低于400kPa的气压试验，历时1min不得出现泄漏，4.4换热流量
冷却器的换热流量应符合产品图样或供货协议的要求。4.5综合性能
冷却器的传热系数及等功率换热流量应符合表1的规定裘
产品类型
园盘型
注1：试验用油为CD40蒙油机润滑油。传热系数上
W/ (m*.c)
2：试验时进油温度为95℃±1℃、进水摄度为85℃±1℃4.6油侧清洁度
等功率镜热流量9
冷却器芯子油侧清洁度以从每只冷却器油划清洗下来杂质量W来表示，按式（1）计算W.$S+8F
武中：
W。一-油侧杂质量，单位为mg：F。一油侧传热面积，单位为m2
从冷却器壳体所有油腔清洗下来的杂质量应符合产品图样的规定，4.7耐振性能
（1）
冷却器以50Hz频率，40m/s的加速度，在芯片平面内互机垂直的两个方向各振动50万次，在与芯片垂直的方向再振动50万次，完成150万次振动后不允许出现泄漏和零件损坏，4.8耐压力脉冲性能
对冷却器油腔施加脉冲乐力，脉冲波谷压力不大于50kPa、波峰压力不小于I500kPa，脉冲频率为IHz，冷却器经5×10次压力循环后：不允许出现泄漏和零件损坏。4.9耐热冲击性能
冷却器经3000次120℃→20℃120℃温度交变循环后，不允许出现泄漏和零件损坏4.10旁通安全阀开启压力
当冷却器带有旁通安全阀时，旁通安全阀开启压力应符合产品图祥规定，4.11静压强度
对冷却器油腔施加2.5MPa静压，历时5min，不允许出现泄漏和永久性变形4.12表面质量
冷却器表面不允许出现链伤，在保证传热性能的前提下，冷却器芯子衰面允许有隐纹、钎焊料溢出狼迹。
JB/T6003--2004
5试验方法
5.1密封性试验
5.1.1在湿式密封性试验台上，向沉没在水内的冷却器通人按4.3规定压力的下燥压缩空气历时1min.不得出现气泡。
5.1.2在干式密封性试验台上，向冷却器通人按4.3规定压力的干燥压缩空气历时1min,漏气量应小于3InL（标准状态）
当上述两种方式检查所得结论不一致时，优先采湿式试验台检查5.2换热量测量
冷却器的换热量测试按产品图样规定的试验条件在传热性能试验台上进行，试验设备和试验操作应符含JB/T5095的规定。
5.3综合性能试验
冷却器的传热系数k。按JB/T5095规定进行测试。按JB/T5095规定测量冷却器在表1规定条件下的换热量，机油流量、冷却水流量、油侧压差和水侧压差并按式（2）计算冷却器的等功率换热掌9。g-Q. (V.X Apa+VwX Apw)
Q。油侧换算放热量，单位为W;
V--一机油体积流量，单位为m/s：A p。—油侧压差，单位为Pa:
Vu—冷却水体积流量，单位为m/s:pw—水侧压差，单位为Pa。
5.4油侧清洁度的测定
向冷却器油腔注人占油腔容积60%的试验用汽油，经密封后置于频率为30Hz，振幅为1mm的振动台上，连续上下振动3min，然后对冷却器油腔内的汽油，按照GB/T3821规定的杂质收集、处理与称重方法进行测试。试验用汽油应符合GB/T3821规定。5.5振动试验、压力脉冲试验、热冲击试验冷却器的耐振性能、耐压力脉冲性能、耐热冲击性能按JB/T10408的规定进行测试。试验介质为CD级柴油机润滑油。
5.6静压强度试验
冷却器的静压强度按JB/T10408—2004中6.4的规定进行测试。试验介质知液压油或清水。5.7旁通安全阀开启压力试验
旁通安全阀开启压力按产品图样规定的方法进行测试。6检验规则
检验类别为型式检验和出厂检验。6.1
6.2检验内容按表2的规定。
冷却器出厂前应按4.1、4.3及4.12的要求进行安装尺寸、密封性、法兰平面度及外观质量检验。6.3抽样检查方案按GB/T2828的规定，或由供需双方商定。表2
捡验项目
安装尺寸、法兰平面度
材料成分
型式检验
出厂检验
标志、
密封性
换热流量
综合性能
清洁度
耐振性能
而耐压力脉冲性能
耐热冲击性能
旁通安全阀开启压力
静压强度
1表面质量
包装，贮存
检验项目
冷却器上应有制造！的标识。
表2（续）
7.2冷却器出厂应带有经质量检验员签章的产品合格证。含格证上应标明：
a）制造厂名称或广标：
6）产品名称、规格及标雅号：
c）适用的发动机型号：
d）制造日期。
7.3包装箱外表面应注明：
a）制造厂名称、厂标和地址；
b）产品名称、规格及标谁号：
c）数量：
d）毛重量：
e）收货单位及地址：
f）出『日期。
每只冷却器进、出油口应有防尘措施，以保持油腔清洁。7.4
冷却器的包装方式应保证产品在运输和贮存中不受损坏。型式检验
IB/T 6003—2004
出厂检验
在正常贮存和运输情况下，自出厂之日起，制造厂应保证冷却器在12个月内不致锈蚀3
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