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【机械行业标准(JB)】 皮带传动轮式拖拉机 通用技术条件

本网站 发布时间: 2024-07-17 19:47:09
  • JB/T10495-2005
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    JB/T 10495-2005

  • 标准名称:

    皮带传动轮式拖拉机 通用技术条件

  • 标准类别:

    机械行业标准(JB)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2005-03-19
  • 实施日期:

    2005-09-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    266.24 KB

标准分类号

  • 标准ICS号:

    农业>>农业机械、工具和设备>>65.060.10农业拖拉机和牵引车辆
  • 中标分类号:

    车辆>>拖拉机>>T61拖拉机

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    机械工业出版社
  • 书号:

    15111.7589
  • 页数:

    9页
  • 标准价格:

    14.0 元
  • 出版日期:

    2005-07-17

其他信息

  • 起草人:

    郭清臣、王东岳、李基恒、林连华、韩虹梅、王海、王洪瑞
  • 起草单位:

    国家拖拉机质量监督检验中心
  • 归口单位:

    全国拖拉机标委会
  • 提出单位:

    中国机械工业联合会
  • 发布部门:

    中华人民共和国国家发展和改革委员会
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标准简介:

标准下载解压密码:www.bzxz.net

本标准规定了皮带传动轮式拖拉机的通用技术要求、试验方法、检验规则、交货、标志、运输及贮存等。 JB/T 10495-2005 皮带传动轮式拖拉机 通用技术条件 JB/T10495-2005

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS 65. 060. 10
备案号:15641—2005
中华人民共和国机械行业标准
B/T104952005
皮带传动轮式拖拉机
通用技术条件
Spcciflcations for belt-driven wheeled tractors2005-03-19发布
2005-09-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布言
规范性引据交件
3技术要求,
一般求
安金要求
主要性能要求
试验存法.
5检验放险.
5.1检验分类
5.2不合格分类
拱样方案
抽样捡查的实施
交贷,
标志、运瘤和忙存
JB/T10495--2005
JB/T10495—2005
本标准是着达制定,
本标准1.2、3.3.3.1为强性条款,其余均为推举性条蔽,本标准与GB/T[5370一2004衣业轮式利带拖拉机调用技术条件协调--致。本标准由中国机械工业联合会提出。本标痛由全国拖拉规标准化技代委员会白口。本标准负责起节单位:国家拖拉机质量监督检验中心。本标准主要起草单位:山东农业机械科学研所、泰安特种4制造厂,山东时风(染团)有限卖任公司:雄坊小型拖拉机有限公司、荣成海山机械制避有限公司、临沂志同农机行限公司拖拉机厂本标准主要起草人、郭清臣、下东岳、李基恒,林连华、丁迎新、韩红梅、王海、主洪瑞。江
1苑图
皮带传动轮式拖拉机通用技术条件JE/T10495—2005
本标准规定了皮作传动轮式拖拉扭的通用技术要求,试验方法、检验规则、交贷,标志、运输及贮存等。
本标准适用于皮带传动轮式拖抗机(以下简称拖拉机),其他拖拉机亦可参照执行。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的多款。凡是注日期的引用文性,其随后所有的修改单(不包括谢误的内容)或订版均不适用丁本标谁,懿而,鼓励根据本标准达成协效的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注目期的用文件,H最新版本适用于本标准。安B/T1592农业施拉机启置动力输山轴1.2和3型(GB/TF5922003.IS0500:1991(E),IDT)GBT1597.1农业范式拖拉机后置式三点感挂装置第】部分,1、2、3和4类(GB/L1593.I—1996.eqvISO73011994)
GT13.4业轮式施批机易式三点起装第4部分:D类GB/T2779拖拉机拖挂装置型式尺寸翔安装要求(GB/T2779—1992,Hey[S064B9-1:1980)GBT2780农业拖拉机卒装置型式尺寸和安装要求GB/T2828.1计数拍样检验程浮第1部分:按接收质置限(AQL)检案的逐批检验抽样iH购GB/T2828.1---2003I528591:1999,IT)3B门3871(所有部分】农业轮式和履带拖拉机试验方法GB/T6230拖拉机操纵装置的安装位登和续作方张(GBT6230—1986,qVISO37B9-2:1982)GE7258机动车运行安全技术茶件GB/T9480衣林拖拉机和机恢、草坪和园艺动力机便用说明书缩写规则(AB/T9480一2001.tqISo3600:1996
GT[0910农业轮式拖拉机和田间作业机械驾驶负全身掘动的测量(GB/T109102004,S05008:2001NEQ)
GB18447.1农用轮式和展册拖拉机安全要求GB/T19040农业轮式拖拉机转向要求(GB19040---2003,ISO[0998:1995,EYT)GB/T19407农业挖拉机操敏装置最大操纵力(GB/T19407—20U3,ISO/13778:1987(E)MOD)
JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JBTG712拖拉机外观质量要求
JBT7734拖拉机脑滤水密封性试脸方法汀8302农业拖拉机利税具隧压输出快换接头技术条件IB/T9773.1荣油机台架试验考拨方法B/T9832.2—1999农林拖拉机及机具膜附者性能测定方法正切法(15024091972]
JB/T 10495--2005
B/T51D82拖拉机产品可靠性核
9技术要求
3.1一般要求
3.1.1拖拉机应按脱经规定程序批准的产品图样和技术文性制造。3.12撼拉机上用固件连接的车件、部件,应按要求连换中因,不得有松动现象。3.1.3拖拉机正带工作时各系统均不得有异常响声,不得有漏油,漏水和漏气现象,不充诈率机油。
3.1.4拖拉机外观质量应符合JB/T6712的规定拖拉机涂漆应符合旧T5673的规定、漆膜附落性能应不低于拍9832.2—1999规定的Ⅱ级,3.1.5拖拉机各操纵机构应轻便灵括,松低适度,各机构行控应符合使用说明书的规定。所有自动回位的操纵件在操纵力表除后应能自动复位,非自动间位的操纵件应能可靠地停在操纵位受。各操纵装置的最大操纵力应符合GB/T19407的规定。3.1.6变速箱不得有乱档和自动脱挡现象,3.1.7发动机在全癌调速范国内应能稳定运转,并朗章接或间接通过燃火装置使发动机停止运转。3.1.8转向机构应保证拖拉机平稳转向,最小转向回半径应达到使用说明书的规定,拖拉机转向盘自由行程应不超过30”,拖拉机的转向性能成满G祖T1904V的要求。3.1.9拖拉机后置动力辅出轴应符合GT1592的规定,液压输出用的快换接头型式安装尺寸应符合JB/TB302的规定。
3.1.10拖拉机驾驶员操纵装受的安装位置和操拟方法应符合GB/T6230的规定,3.1.11拖拉机牵引装置应符合GB/T2780的规,拖挂装世应符合GB/T2779的规定。3.1.12拖拉机是挂装置应符合GB/T1593.1或/和GB/T1593.4的定。3.1.13拖拉机在行驶过程中,前轮不得有明显的狸动,3.1.14拖拉机上安装的仪器衰的显示应清断准确,各种开关工作可靠:3.1.15混水试验房的拖拉机不允许有滤水漆人机体,水田和激地用拖拉机应考核防泥水性能。3.1.16拖拉机进行运输作业时,机组应符合GB725的规定3.1.17拖拉机产品便用说明书应符合GB/T9480的规定,3.2安全要求
拖拉机的安全要求应符合GB18447.1的规定。对于感高速度大于30km/h的拖拉机,其制动韧速度为30km/h±1km/h,别动平均减速度不小于2.5m/s*3.3主要性能要求
3.3.1动力输出辅的性能
3.3.1.1动机的标定功率为12h功率,3.3.1.2在发动机标定转速下、动力输出轴的总大功率应不低于其标定功率的5%,3.3.1.3动力输出轴变负荷平均嫩油消耗率不大于365g性W·h)。3.3.1.4动力输出轴转矩储备事不小于12%。3.3.1.5动力输山轴最大转矩点转速与动力轴出轴最大功率点转建之比不大于80%。3.3.2置或无后置动力输出轴的拍拉机的发动机性能3.321在标定转速下,发动机标定功率不低于标准的95%。3.3.2.2发动机台架试验,其变负平均燃油消耗率不大于310g(kW·h)-2
3.3.2.3发动机台架试验,发动机转矩储备率应不小于12%,:JB/T10496-2005
3.32.4发动机台架试验,发动机量大转矩点转连与最大功率点转速之比不大于80%,3.3.3率引性能
3.3.3.1拖拉机最大牵引力应不小于工厂规定值,最大率引功率不小于发动机标定功率的0.72倍,3.3.3.2最大率引功率工况下的牵引比油耗不大于370g/心W·)3.3.4低温性能
拖拉机在-5飞环境温度下应能顾利起动,3.3.5高温性能
在环境温度为40℃情况下做高温性能减验,配氧压力水箱的发动机冷却液温度应低于100℃,润滑油温定、传动箱油温、发动机排气溢度应不高于工厂规定的最高限值3.3.6液压量挂性能
3.3.6.t拖拉机最大提升力(加载点在悬挫轴后610mm处》应不小于工厂规定值,但每千瓦牵引功率的提升力应不小于300N
3.3.6.2在工厂规定的格大提升力时,提开时间应不大下3s。3.3.8.3在工厂规定的量大提升力附,30mim静沉降值不得大于加整点提升行程的4%。3.3.6.4对具有液正轻出功能的推拉机,其量大液压输出功率与标定功率之比应不小于[2%。3.3.7全身报动指标
在标准试验跑过上试验,拖拉机驾驶员全身掠动联合加权加速度值应不大于3.5mV33.3.8结构比质量
拖拉机的结构比质量应不大手70kg/kw。3.3.9可靠性
拖拉机产品的可靠性试验平无故障时间(MTBF)应不小十210h:光故障性嫁合评分值应不小于70分。
4试验方法
拖拉机性能的试验条件和试验方法按0B3B71的规定进行;度动机台架试检按B93.1的规定,拖拉机驾驶员全身操动的测量按GB丁10910的规定;拖拉机防规水密封性试验按JB/7734的规定:拖挖机可载性按JB/T51082的规定。5检酸规则
5.1检龄分类
拖拉机的检验分出厂检验和塑式验,每台总转完毕的拖拉机必须进行山厂检验,检验合格后方可出厂。出厂检验和型式检验项日为表1中打“·的頭目
新开发的拖拉机必须进行全部整机性能试验和整机使用试验,变用都件台架耐久性试验和可靠性试验代替整机使用试验。
重大改进的拖拉机应进行全部整机性能试验、经重大改进部件的台架耐久忙试验和整机可靠性试骗,
5.2不台格分类
5.2.1被检项目凡不符合第一章规定的要求的称为不合格(缺陷)。按其对产品质量的影响程度,分为3
JB/T10495—2005
A类不合格、B类不合格、C类不合格和D类不合陷。拖拉机的不合格分类见素1.表1
本合格分类
本合格项日名称
安全配置未达要求
安会防护未法要求
别动性能术达要求
照明、信号装量未达变求
安全静作替示标末未达要求
安全使用宿息未达要求
噪声未达典求
非气烟度末达要求
最大牵引功率米达求
动力输出轴母大(取发动机标定)功本未达要求动力瘤出轴变负荷平均嫩油消耗率未达要求动力输出轴转矩储备率未达要求最人事引力未选要求
辛引比油耗未达要求
液压提开能力未达要求
转河性闲末达要求
绿认力未达要求
提升时湖案巡要求
静折降率末达要求
搬压抛出功率未达典求
高造适应性试未达要求
温起动形选更
轮式拖拉机全身据动指标末达竞求劲方输出轴最大转短点转理与显大功率点转逆未达型求陆视水密封性试释未达要求
外观两盘未达要求
涂漆质量未法要求
审机油
一般故障
密封件性未达更求
结构比所盘未达婴求
社,A类不合格项为必频控验项日。5.2.2可靠性,拖拉机安全架(或盐驶室),其不合格项单独考。5.2.3拖拉机的AQI.值为每百单位产品计点的不合格数。4
对应集款
出!检验
式格验
5.3抽样方累
JB/T10495—2006
6.9.1接GB2828.1搅定的正带连然批量生产的产品抽拌方案,并规定使用特殊检查水半。5.3.2般情况下,格查批N=26台50台。5.9.9规定样本大小2,并分别按表1所列项日进行检查。抽样时还应考虑增抽1台~2台备用机,备用机只在因非机器本身质量问题导致无法正常试验与作出正确判断时使用。拖拉机的变金架(势驾独定》随机抽取一台性本,随拖拉机一起进行试整。可常性试验时的样本随机抽取,对发动机标定功率大十18W的拖势机样本数为两台,其余为三台,5.3.4抽样方案见表2,4.利R是样本的不合挤项计点数,5.4抽样检查的实施
5.4.1型式检验和质量整管检验的样本成在制造厂确认的合格产品中随机抽取。5.4.2抽样应验的评定
5.4.2.1根据5.3规定的抽样方案,对样本进行检查,样4中的不合格数小于惑等于A。时评为合将:大于或等丁尺时评为不合格。各类金部合格时,则量终评为合格,件类或客个类评为不合格时,则续评为不合格:
5.4.2.2可靠性试验、安全架(或驾驶室)有一项不符合要求,则最终评定该产品为不合箱。5.4.2.3在整个性能检测期间,因产品质问晒发生严故降及致命故廉,则应停止检副,产品按不合格处理,
不合格分类
检查水平
样本数
6交货
6.1每台拖拉机应经制造厂检验合格、并签发合格正后方可山厂,6.2抱拉机交货时应保持拖拉机状态良好:放尽冷却水和燃油,盖件向1.开门的排气管:b)应检查并谢整轮胎气[压至规定值、轮胎内不得充有液体:心)规定铅封处应加铅封:
群电池成是干态:
e)如结构上可能,液是泵等附件应置于分离状态如用户对拖拉机交货状态有特殊要求,可与广方协商郸决。c类
6.3除广按特殊订货提供的附件处,山厂的每台拖拉机应按照产品技术文件的规定配齐全套备性、附件和随机工具、
6.4陈同出!的每台拖拉机,制范!逆提供下列文件:a)使用说明-f:
h)零性月录:
C)合格证和保单,
3)备件、附件和随机工兵清单:5
JB/T104952005
)装箱单,
7标志、运输和贮存
7.1拖拉机应有标牌,标牌应字迹洁晰、安装端正、半固,并应至少标明如下内容a)产品名称及塑号;
b)出厂编号及出厂年、月:wwW.bzxz.Net
c)标定动率(12h):
制造广名称:
了.2应证拖拉机在正常运输中不致发生损坏。7.3在干燥,通风的仓储案件下,制造厂应保证在撼拉执及备性,附件,随机1具的防锈有效期自出广之日起不少于12个月
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