【机械行业标准(JB)】 一般用往复活塞空气压缩机 主要零部件 技术条件

ICS23.140
备案号：16685—2005
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7240-2005
代替JB/T7240—1994
一般用往复活塞空气压缩机
主要零部件技术条件
Reciprocatingpiston aircompressorforgeneraluseMaincomponents-Specifications2005-09-23发布
2006-02-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言，
范围，
2规范性引用文件
3术语和定义.
试验方法和检验规则
标志、包装和贮存
JB/T7240—2005
JB/T7240-—2005
本标准是对JB/T72401994《一般用往复活塞空气压缩机主要零部件技术条件》的修订。本标准与JBT7240~1994相比，主要变化如下：一更新了引用标准；
一增加了气阀试验的要求。
本标准代替JB/T72401994。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国压缩机标准化技术委员会归口。本标准由南京压缩机股份有限公司负责起草。本标准主要起草人：姚春赞、熊宁、金宏春、刘志航。本标准所替代标准的历次版本发布情况为：—JB/T7240—1994。
1范围
JB/T7240-2005
一般用往复活塞空气压缩机主要零部件技术条件本标准规定了一般用往复活塞空气压缩机（以下简称空压机）主要零部件的术语、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于驱动功率为0.18kW～560kW、额定排气压力不超过1.4MPa的空压机主要零部件。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T699—1999优质碳素结构钢
GB/T1031一1995表面粗糙度参数及其数值GB/T1173-1995铸造铝合金
GB/T1184形状和位置公差未注公差值（GB/T1184—1996，eqVISO2768-2:1989）GB/T1220--1992不锈钢棒
GB/T1800.4极限与配合标准公差等级和孔、轴的极限偏差表（GB/T1800.4--1999，eqVISO286-2:1988)
GB/T3077-1999合金结构钢
GB/T3191--1998铝及铝合金挤压棒材GB/T4975容积式压缩机术语总则（GB/T4975--1995，eqVISO3857:1977）GB/T9438-1999铝合金铸件
GB/T9439-1988灰铸铁件
JB/T2231.1往复活塞压缩机零部件第1部分：轴、销外径尺寸JB/T2231.2往复活塞压缩机零部件第2部分：气缸直径JB/T5439
JB/T5440
JB/T5441
JB/T5442
JB/T6431
JB/T6908
JB/T9104
JB/T9107
3术语和定义
压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤压缩机锻钢零件的超声波探伤
压缩机铸钢零件的超声波探伤
压缩机重要零件的磁粉探伤
容积式压缩机用灰铸铁件技术条件容积式压缩机锻件技术条件
容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件往复压缩机术语
GB/T4975、JB/T9107中确立的术语和定义适用于本标准。4要求
4.1空压机主要零、部件应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2空压机主要零件材料可按表1的规定选用，性能不低于表1规定的材料也可采用。1
JB/T7240—2005
零件名称
机身曲轴箱
连杆体
十字头体
气缸气缸套
活塞杆
十字头销活塞销
连杆螺栓
连杆螺母活塞杆螺母
材料牌号
HT150,HT200,HT250,HT300
ZL108，ZL109wwW.bzxz.Net
QT600-3，QT700-2
40，45
QT400-15，QT450-10,QT500-7,QT600-335，40，45
40Cr，30CrMo
HT200，HT250，HT300
QT400-15，QT450-10，QT500-7
HT150，HT200，HT250，Hr300
QT450-10，QT500-7，QT600-3
ZL108，ZL109
HT150,HT200,HT250,HT300
ZL104,ZL108，ZL109
40Cr，38CrMoAl，3Cr13
38CrMoAl,20Cr
30CrMo，35CrMo，40Cr
35，40，45
30CrMo，20Cr，30Mn2
JB/T6431
标准号
GB/T1173—1995
JB/T9104
GB/T 699--1999
JB/T9104
GB/T699—1999
GB/T3077—1999
GB/T3191—1998
JB/T6431
JB/T9104
JB/T6431
JB/T9104
GB/T1173—1995
JB/T6431
GB/T1173—1995
GB/T 3191--1998
GB/T699—1999
GB/T3077-1999、GB/T1220—1992GB/T699—1999
GB/T3077—1999
GB/T699--1999
GB/T3077—1999
GB/T699—1999
GB/T3077—1999
空压机灰铸铁零件应符合JB/T6431的规定。机身、曲轴箱、中体、气缸、气缸套、活塞、十字头4.3
体等铸件应进行时效处理。未注明铸造圆角半径应为其壁厚的1/6～1/4。4.4空压机钢制锻件零件应符合JB/T6908的规定。锻件不允许有白点、裂纹存在。4.5空压机球墨铸铁件零件应符合JB/T9104的规定。精加工后的球墨铸铁件主要部位不应有肉眼可见的裂纹、缩孔、缩松、砂眼和夹杂物等缺陷。气缸体、气缸座、气缸盖和十字头体等铸件的加强筋不允许有裂纹。
空压机铝合金铸件零件的供应状态、力学性能等要求应符合GB/T9438的规定。4.7
空压机铝合金锻件零件的供应状态、力学性能等要求应符合GB/T3191的规定。4.8
空压机曲轴的主轴颈、曲柄销、十字头销、活塞销和活塞杆的外径尺寸应符合JB/T2231.1的规定。4.9
空压机的气缸直径尺寸应符合JB/T2231.2的规定。4.10
空压机连杆螺栓和螺母、活塞杆和十字头配合处的螺纹精度，内螺纹不低于6H，外螺纹不低于6g。空压机主要零件重要部位的公差配合级别应不低于表2的规定。4.12
零件名称
机身曲轴箱
连杆体
十字头体
气缸（气缸套）
活塞杆
十字头销活塞销
轴承孔
轴承座安装孔
滑道孔
主轴颈
曲柄销
大、小头孔
摩擦表面
两端定位止口
滑道孔
内圆柱摩擦面
外圆柱摩擦面
率擦表面
摩擦表面
部位名称
配滚动轴承
配滑动轴承
空压机主要零件加工表面的表面粗糙度应不大于表3规定的数值。表3
零件名称
曲轴箱
连杆体
十字头体
（含气缸套）
气缸套
活塞杆
主轴承孔
十字头滑道摩擦面
主轴颈和曲柄销
加工表面
圆角处及油孔圆角处
安装带轮（或联轴器）的轴颈
大、小头孔及螺栓孔
撤表面
销孔表面
两端定位止口
十字头滑道摩擦面
内圆柱摩擦面
(有油机）
内圆柱擦面
（无油机）
外圆及定位支承端面
外圆及活塞环槽两侧面
与活塞杆配合面及贴合端面
摩擦表面
与活塞配合的贴合端面
螺纹表面
过渡圆弧面
>300~500
JB/T7240—2005
公差等级（GB/T1800.4）
H8 (h7)
h6、h7
表面粗糙度R
（GB/T1031)
JB/T7240—2005
零件名称
十字头销
活塞销
连杆螺栓
连杆螺母
活塞杆螺母
摩擦表面
表3（续）
加工表面
圆角处及油孔圆角过渡处
定位部分外圆表面及过渡圆弧面螺纹表面
螺纹表面
空压机主要零件的形状和位置公差级别应不低于表4的规定。表4
零件名称
机身曲轴箱
连杆体
十字头体
气缸体
气缸套
各轴承孔对其公共轴线的同轴度部位及公差名称
安装气缸（或中体）的贴合面对轴承孔公共轴线的平行度十字头滑道轴线对安装气缸（或中体）的贴合面的垂直度十字头滑道轴线对安装气缸（或中体）的定位止口轴线的同轴度十字头滑道的圆柱度
主轴颈和曲柄销的圆柱度
曲柄销轴线对主轴颈公共轴线在垂直方向及水平方向上的平行度安装带轮或联轴器的轴颈对两端主轴颈公共轴线的径向圆跳动大头孔、小头孔的圆柱度
大、小头孔轴线的平行度
两螺栓孔轴线的纵向平行度
螺栓孔端面对其轴线的垂直度
表面粗糙度R。
（GB/T1031）
公差等级
（GB/T1184）
十字头摩擦面轴线对活塞杆相配合的圆柱面（或圆锥面或螺纹）轴线的同轴度安装活塞杆紧固螺母支承面对与活塞杆相配合的圆柱面（或圆锥面或螺纹）的垂直度十字头销孔的轴线对十字头摩擦面轴线的垂直度摩擦面的圆柱度
两端定位止口对公共轴线的同轴度定位止口轴线对端面贴合面的垂直度十字头滑道轴线对定位止口轴线的同轴度十字头滑道轴线对贴合面轴线的垂直度十字头滑道的圆柱度
内圆柱面圆柱度
内圆柱面轴线对与机身（或中体）贴合面的垂直度内圆柱面轴线对定位止口轴线的同轴度缸套定位凸缘端面对工作表面轴线的垂直度与气缸配合外圆轴线对气缸工作表面轴线的同轴度内圆柱面的圆柱度
与活塞杆配合的贴合端面对活塞定位孔轴线的垂直度外圆柱面轴线对活塞定位孔轴线的同轴度外圆柱面轴线对活塞销孔轴线的垂直度8级
零件名称
活塞杆
十字头销活
连杆螺栓
连杆螺母活
塞杆螺母
表4（续）
部位及公差名称
与活塞配合的圆柱面（或圆锥面）轴线对活塞杆摩擦面轴线的同轴度摩撤面的圆柱度
JB/T72402005
公差等级
(GB/T1184)
与十字头配合的圆柱面（或圆锥面或螺纹）轴线对活塞杆摩擦面圆柱面轴线的同轴度与活塞配合的轴肩端面对活塞杆摩擦圆柱面轴线的垂直度摩擦面的圆柱度
螺栓支承面对螺栓轴线的垂直度螺母支承面对螺纹轴线的垂直度8级
4.14空压机的活塞、活塞杆、十字头和连杆的重量应符合图样的规定，其重量偏差应不超过规定重量的土3%，或上述运动件总重量偏差不超过规定总重量的土3%。4.15空压机主要零、部件在装配过程中，应对下列项目进行测量并作好记录，测得结果应符合产品图样及技术文件规定。
a）活塞与气缸的径向间隙：
b）各级活塞内、外止点间隙：
c）十字头与十字头滑道的径向间隙和接触情况d）曲轴曲柄销与连杆大头瓦的径向间隙和接触情况；e）十字头销与连杆小头瓦的径向间隙和接触情况：f）曲轴的轴向游动间隙：
g）连杆螺栓、螺母间扭力矩值范围及锁定可靠性要求：h）总装时活塞杆前、后两螺母的拧紧及锁定要求；i）总体装配时空压机与驱动机的同轴度要求。5试验方法和检验规则
5.1空压机机身或曲轴箱油池应进行渗漏试验。其方法为向油池内注入煤油，保持4h不得渗漏。5.2空压机吸、排气阀（金属阀片的环状阀和网状阀）组装后，应进行煤油渗漏试验。向阀座内注人煤油后，只允许有滴状渗漏。
5.3空压机气缸、气缸套、活塞等受压零件的气腔，应以不低于1.5倍的最高工作压力作水压试验，保压时间均不少于30min，不应渗漏。5.4空压机气缸等零件的水腔及铸铁气缸套，应以0.6MPa的压力作水压试验。保压时间均不少于30min，不应渗漏。
5.5灰铸铁零件的力学性能、金相组织检验方法和化学分析方法，按GB/T9439的规定，并按JB/T6431和产品图样及技术文件的规定进行检验。5.6空压机主要零件的化学分析、力学性能和热处理要求应符合JB/T6431、JB/T6908及JB/T9104的规定，其试验方法也应按上述标准的有关条文规定进行。5.7空压机主要零件的超声波探伤、磁粉探伤试验应分别按照JB/T5439、JB/T5440、JB/T5441、JB/T5442规定的方法进行，其结果应符合JB/T6431、JB/T6908、JB/T9104及产品图样的要求。6标志、包装和贮存
6.1随空压机主机出厂的零、部件，需单独包装时，应在装箱单上，按箱号写明各箱所装零、部件的s
JB/T72402005
图号、名称、数量等项目，并在包装箱外明显位暨标明产品型号、名称及箱号。6.2空压机主要零部件以备件、配件形式出厂时，除应符合6.1规定外，还应有制造厂名及该零件合格证明书或合格标记。
6.3空压机主要零部件随主机一道包装出厂时，应在产品出厂检验完成后，将机器擦拭干净，油封防锈再行装箱。
6.4制造厂自发货之日起，在正常储运条件下，应保证零、部件一年内不致因包装不良而引起锈蚀霉损等。特殊要求按供需双方协议执行。6