【机械行业标准(JB)】 柔性石墨金属缠绕垫片 技术条件

ICS21.140
备案号：16681—2005
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 6369---2005
代替JB/T6369-1992
柔性石墨金属缠绕垫片
技术条件
Specification of flexible graphite and metal spiral wound gaskets2005-09-23发布
2006-02-01实施
中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言
规范性引用文件
3技术要求，
3.1材料.
3.2外观质量
4检验方法.
检验规则
标志、包装、运输及贮存.
运输及贮存
JB/T6369—2005
本标准是对JB/T6369--1992《柔性石墨金属缠绕垫片技术条件》的修订。本标准与JB/T6369--1992相比，主要变化如下：更新了引用的规范性文件；
调整了垫片用柔性石墨板的抗拉强度、硫含量、氯含量等指标；一调整了垫片的压缩率、回弹率指标；一规定了垫片用柔性石墨板硫含量和氯含量的测定方法。本标准代替JB/T6369—1992。
本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业填料静密封标准化技术委员会归口。本标准起草单位：合肥通用机械产品检测所。本标准主要起草人：张维仁。
本标准于1992年首次发布，本次为第-一次修订。JB/T6369--2005
1范围
柔性石墨金属缠绕垫片
技术条件
JB/T6369-2005
本标准规定了柔性石墨金属缠绕垫片（以下简称垫片）的技术要求、检验方法和检验规则。本标准适用于管法兰用柔性石墨金属缠绕垫片。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T4239不锈钢和耐热钢冷轧钢带GB/T12385
管法兰用垫片密封性能试验方法GB/T12621
管法兰用垫片应力松弛试验方法GB/T12622
管法兰用垫片压缩率及回弹率试验方法JB/T6622
柔性石墨板氯含量测定方法
JB/T7758.3
JB/T9141.2
JB/T9141.7
3技术要求
3.1材料
柔性石墨板硫含量测定方法
柔性石墨板材拉伸强度测试方法柔性石墨板材热失重测试方法
3.1.1垫片用金属带材，采用厚度为0.15mm～0.25mm的0Cr18Ni9冷轧钢带，也可选用0Cr13、1Cr131Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2Ti或根据用户要求的其他金属带材。所有材料应满足下列要求：a）材料的化学成分和尺寸偏差应符合GB/T4239的规定或用户要求；b）不锈钢带硬度为140HB～160HB或按用户要求；c）金属带表面应光滑、洁净，不允许有粗糙不平、裂纹、划伤和锈斑等缺陷。垫片用柔性石墨板的性能应符合表1的规定。3.1.2
抗拉强度MPa
硫含量ug/g
氯含量μg/g
热失重%
450℃
600℃
≤1200
垫片内外环材料为碳钢或不锈钢（用户有特殊要求者除外）。由碳钢制成的内外环应进行防锈处3.1.3
3.2外观质
垫片本体表面不应有伤痕、凹凸不平、空隙、锈斑等缺陷。3.2.1
垫片本体表面柔性石墨带应均匀突出金属带，且光洁平整，纹路清晰。3.2.2
JB/T63692005
3.2.3垫片由金属带和柔性石墨带相互重叠连续缠绕而成，金属带与柔性石墨带应紧密贴合，层次均匀，不应有皱折、空隙等缺陷。3.2.4缠绕时，初绕和终绕应各有不少于三圈的金属带，其间不填人柔性石墨带。3.2.5
垫片外环在贮存和运输过程中不应与本体脱落。3.2.6
垫片主体内、外侧焊点数应符合表2的规定。表2
公称直径
100~300
350~500
≥650
内焊点数
3.2.7焊点应间隔均匀，不应有虚焊和过熔等缺陷。3.2.8垫片主体缠绕完成后，其密封面不允许再进行预压处理或其他加工。外焊点数
3.3垫片形状尺寸如图1所示，尺寸极限偏差应符合表3及表4的规定或用户的要求。D,
公称通径
≤200
250~600
650～1200
1300～3000免费标准下载网bzxz
厚度T
垫片主体
垫片本体
极限偏差
3.4垫片的力学性能、密封性能指标应符合表5规定2
内外环
加强环
极限偏差
4检验方法
4.1尺寸测量
压缩率%
回弹率%
应力松弛率%
JB/T6369--2005
密封泄漏率cm/s
≤1.0×10-3
4.1.1垫片的尺寸用精度为0.02mm的游标卡尺寸测量，精确到0.1mm；公称通径DN≥650mm的垫片用精度为1.0mm的量尺测量，精确到1.0mm。4.1.2本体内、外径应避开钢带焊点部位测量，取相互垂直的任意两处测量值的算术平均值。4.1.3内环内径和外环外径，取相互垂直的任意两处测量值的算术平均值。4.1.4垫片本体厚度取沿圆周方向均匀排列的三点测量值的算术平均值。4.1.5内、外环厚度取沿圆周方向均匀排列的三点测量值的算术平均值。4.2垫片应力松弛率的测试按GB/T12621进行。4.3垫片压缩率、回弹率的测试按GB/T12622进行。4.4垫片密封泄漏率的测试按GB/T12385进行。4.5垫片用柔性石墨板氯含量、硫含量、拉伸强度和热失重的测试分别按JB/T6622、JB/T7758.3、JB/T9141.2和JB/T9141.7进行。
4.6垫片的外观质量用目视检查。5检验规则
所有产品必须经过检验，检验合格才能出厂。5.1
5.2垫片的抽样方法为随机抽取。5.3出厂检验：
5.3.1出厂检验项目按3.2～3.3规定或按用户要求进行。5.3.2同一品种同一规格的垫片每100片为一批（不足100片视为一批），每批抽取五片逐项进行检验，如有一片不符合本标准的规定，则加倍抽样进行复验，如仍有一片不符合本标准规定，则该批产品为不合格品。
5.4型式检验：
5.4.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）产品转型：
b）产品结构、材料、工艺等有较大改变：c）连续生产时间满一年；
d）停产时间超过六个月；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；f）上级质量监督机构或顾客要求进行型式检验，5.4.2型式检验的项目按3.1～3.4规定执行。5.4.3同-品种的垫片为-批，每批每个测试项目取三片试样逐片进行检验，如其中有一片不符合本标准规定，则加倍取样进行复验，如仍有一片不符合本标准规定，则该项目为不合格，该品种产品的型式检验为不合格。
6标志、包装、运输及购存
6.1标志
垫片的包装箱上应注明
JB/T6369—2005
a）产品名称；
b）制造厂名；
c）产品数量；
d）制造日期或生产批号。
6.2包装
6.2.1垫片的包装应保证其在贮存和运输过程中不致损坏或遗失6.2.2包装箱内应附有装箱单，其上注明：a）产品名称；
b）产品商标：
c）制造厂名：
d）产品数量；
e）制造日期或生产批号。
6.2.3包装箱内应附有产品合格证，其上注明：a）生产批号；
b）标准编号；
c）检验员姓名或代号。
6.3运输及贮存
6.3.1垫片在运输过程中必须防止雨淋或受潮。6.3.2
垫片应贮存在清洁、干燥通风的仓库内。
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