【国家标准(GB)】 全介质自承式光缆

Ui e wLFrPKa Cai KAcaL
中华人民共和国国家标准
GB/T 18899—2002
全介质自承式光缆
All dielectric self-supporting optical fiber cahle(1EEE P1222:1997,IEEE standard all dielectric self-supporting fiberoptical cable (ADSS)for use on overhead utility lines,NEQ)2002-12-04发布
中华人民共和国國
国家质量监督检验检疫总局
2003-05-01实施
Uie WLiii KoaCai KAcaL
GB/T 18899--2002
规范性引用文件
术语和定义
交货长度
光缆技术要求
试验方法
检验规划
运輪和储存
安装建议
附录A（规范性附录）
附录B(规范性附录）
阴录C（规范性附录)
附录 D (规范性附录)
附录E（规范性附录）
附录F(规范性附录)
二氧化硅系多模北纤的特性要求微风振动试验
舞动试验…
过滑轮试验
温度循环试验
耐电痕性能试验
uieWLiiiKoaCaiKAcaL
GB/T 188992002
本标推与[EEE11222：1997《用于架空输电线路的全介质自承试光缆（ADSS)的致性程度为非等效。
本标准与IEEEP1222的主要差异如下：·为了更好地帮助理解标准内容、不标推增加了第3章“术语”。一：为了规范产品标记，并且能够在产品标记上得到产品的主要特征信息，本标准增加了第4章内容\分类”,其中对光缆的型式、规格、型号和标记分别作山广规定。一在本标准第5帝\结构\中，不仪增加了光缆基本结构图而月对一些光缆部件的规定比[EEEP1222更加具体和详细，例如\缆芯”，“中心加强构件”，“外强构件”等。另外，考虑到我国使用ADSS光缆的实际情况，IEEEP1222中有关“紧您结构”的内容在本标准中不列人。一本标准8.3.2条对“光缆允许承受的拉伸力”作出了详细的规定，并且对单模光纤的要求比IEEEP1222严格。例如IEEEP1222规定*光缆在MAT张力作用下的单模光纤的附加减不大于0.1dB”.而本标准中规定为“无明显附加衰减”，且“光红应变不大于0.05%”。本标准8.3.3条中，将光缆\允许承受的压扁力”根据光缆结构特征划分为两个力值，更加科学。对试验中单模光纤的附加衰减值规定为0.1dB,比IEEEP1222提商『0.1dB。本标准8.3.6条对光缆扭转试验的要求比IEEEP1222的要求严格，考虑到我国地域广阔，南北温度差别较大，对光缆的温度性能要求不相同的情况，本标准将光缆的适用温度范围划分了3个级别，并对类光纤也划分广3个级别：便于用广根据使用的具体情况选用合适的光缆。
二-与IEEE11222个同，对光纤的测试要求收为由有关标准中规定，本标准中不再详细阐述，为了保证ADSS光缆能够耐受住各种恶劣环境的考验，本标准增加了“阻燃性试验”、“低温下U形弯曲试验”和“低温下冲击试验”的要求及其试验方法。一—9.6.10条“耐电痕试验中，对试验电压作出了具休的规定。本标准的附录A、附录B、附录C、附录1)、附录F和附录F为规范性附录。本标推由中华人民共利国信息产业部提山。本标准出信息产业部电信研究院归口。本标准起草单位：武汉邮电科学研究院，中国技术监督情报协会和国家电力公司电力建设研究所。本标准主要起草人：史惠萍、王英明、胡红牢、徐乃管、魏忠诚、耿皓。1
uiéWLiiiKoaCaiKAcaL
1范固
全介质自承式光缆
GB/T18899—2002
本标准规定了全介质自承式光缆（ADSS)的分类、结构、标志、交货长度、技术要求、试验方法，检验规则、包装，运輪和储存以及安装建议。本标准规定的ADSS光缆，主要适用于高电压输电系统的通信线路.上，也适用于雷电多发地带、大跨度等架空敷设的环境。
：2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标推。GB/T2951.1一1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分，通用试验方法第1节：厚度和外形尺寸量——机械性能试验(idtIEC811-1-11993)GB/T2952.11989电缆外护层总则GB6995.2—1986电线电缆识别标志第二部分：标准颜色（neIFC304：1982)GB/T 9771-—2000通信用单模光纤系列(neqITU-T G,652~G,655;2000)GE/T12666.2-1990电线电缆燃烧试验方法第2部分：单根电线电缆乘直燃烧试验方法（egvIEC 332-1:1979)
GB/T15972.2—1998光纤总规范第2部分：尺寸参数试验方法（evIEC793-1-2:1995）GB/T 15972. 4—1998
光纤总规范第4部分：传输特性和光学特性试验方法（eqvIE793-1-4：YD/T629-·1993（所有部分）光纤传输衰减变化的监测方法YD/T837.3—1996铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法第3部分机械物
理性能试验方法
YD/T 837.4-1996
铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法第4部分环境性
能试验方法
YD/T839.3一2000通信电缆光缆用填充和涂覆复合物第3部分：拎应用型填充复合物YD/T908—2000光缆型号命名方法JB/T8137—1998（所有部分）电线电缆交货盘IEC68-2-5环境测试方造第2部分：紫外线模拟测试IEC6079412:1999光缆第12部分：总规范光缆基本试验万法IEC61395：1998架空线绞合导线螨变试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3. 1
光缆额定拉断力ratedtensilestrength（RTS)GB/T18899—2002
按照ADSS光缆结构计算出来的拉断力.其值为承力元件（芳纶丝束）的总截面积与其最小抗拉强度的乘积乘以系数无。
注：表慎出制造商提供，
光缆最大允许使用张力maximumallowedtensinn(MAT）在满足光缆中光纤应变和附加衰减的条件下，光缆所能承受的最大张力。3.3
光续的年平均运行张力everyday strength(EDs)在无风无冰年平均气温的气象条件下光缆所受的张力。3.4
光缆的极限运行张力ultimateoperutionstrength(Jos)光缆在运行中所能承受的极限张力。4分类
4.1总购
除了按照YD/T908一2000的部分规定外，光缆的型式、规格和编制型女还应满足下列规定。4.2型式
光缆的型式由三个部分构成，各部分均用代号表示，如图1所示，其中结构特征指缆芯结构和光缆派生结构特征。
结树特征
图1光缆型式的构成
4.2.1分类代号及其意义
全介质自承式光缆
4.2. 2结构特征的代号及其意义结构特征应表示山缆芯的重要类型和光缆的派生结构。当光缆型式有几个结构特征需要注明时，可用组合代码表示，其组合代码按下列相应的各代号白上而下的顺序排列。D·-光纤带结构
无符号：松套层绞式结构
X一中心管式结构
4.2.3护套的代号及其意义
PF一普通聚乙烯扩套
AT耐电痕护套
ZY一阻燃聚乙烯护套
4.3规格
规格代号由光缆中光纤的数量、光纤的类别和最大允许使用张力（MAT）组成，在光纤的类别和最大允诈使用张力之间用一短横线隔开。单模光纤应符合GB/T9771一2000中的有关规定。多模光纤应符合本标准附录A中有关规定。光缆中的光纤芯数宜为4～141。2
4.4型号和标记
4.4.型号
型号由结构型式和规格代号组成。两者之问用空格隔开。4.4.2标记
GB/T 18899-2002
加工订货时应标明光缆产品标记，它由光缆的型号和标准号组成。例如：松套层绞填充式、聚乙烯护套、全介质自承式通信用室外光缆，包含36根B1类二氧化硅系单模光纤，光缆的MAT为30kN.则光缆产品标记应为：
ADSS-PE36B1-30kNGB/TXXXX-200X5结构
5. 1 基本结构
基本结构如图2(a),(b)所示。
(a)层绞式结构
(b)中心东骨式结构
护套：
芳纶纱束；
3—．内垫层，
松套管；
一填充复合物：
·中心加强构件；
光纤。
图2光缆基本结构图
5.2缆芯
5.2. 1概述
缆芯中的光纤应很好地加以保护，使之免受机械，环境及电场的影响，5.2.2缆芯分类
缆芯结构可分为层绞式和中心束管式2种5.2.3层绞式缆芯
5.2.3.1层绞式缆芯由多芯光纤充油松套管绕非金属中心加强件绞合而成，绞合方式为螺旋绞式或3
GB/T 18899—2002
SZ 绞式。
5. 2. 3. 2 松套管材料应具有良好的机械性能、耐老化性能和加工性能，一般采用 PBT 或其他商聚物。
5.2.4中心束管式缆芯
5.2.4.1中心束管式缆芯为多芯光纤充油松套管。5.2. 4. 2松套管材料应具有良好的机械性能、耐老化性能和加工性能，一般采用 PBT 或其他高聚物。
5.2.5扎纱及包带
为了保证光缆结构的稳定性，宜在松套管绞层外扎纱或包带，5.2.6阻水结构
缆芯内的所有间隙应有有效的阻水措施。松套管内和松套管间问隙处应连续填充触变型的复合物或采用阻水纱和阻水带等其他阻水方式，填充复合物应不损害光纤传输特性和使用寿命，并应符合YD/T 839.3—2000 规定.
5.2.7光纤
5.2.7.1同批光缆产品中同一类光纤应使用同一设计、同材料和相同工艺制造出来的光纤。5.2.7.2通常川于成缆的单模光纤的涂覆层结构、光纤强度筛选水平、模场直径和尺寸参数、截止波长、1550nm波长上的宏弯损耗和色散，应符合标准GB/T9771一2000中有关规定。其他类光纤应衍合相应的标准。
5.2.7.3松套普中的光纤，应采用全色谱来识别，其标志颜色应符合GB/T6995.2一1986规定，并且不趣色、不迁移。在不影响识别的情况下允许使用本色。若松套普中的光纤为多束光纤组成，则每束光纤应包扎标记带（纱），标记带的颜色应符合GB/T6995.2一1986规定。光纤标志類色的优先顺序见表1所示。
表 1 全色谱的优先顺序
优先序号
5.2.8 中心加强构件
非金属中心加强构件宵用纤维增强塑料（简称FRP)圆杆，其拉伸树氏模量宜不低于50GPa，弯曲杨氏模量宜不低于45GPa，断裂仲长率应≤4.0%。在光缆制造长度内，FRP不允许接头。5.2.9缆芯标识
对于层绞式缆芯，松套臂采用全色谱来识别，其标志颜色应符合GB/F6995.2-1986规定，也可以采用红绿松套臂领示色谱来识别。5.3聚乙烯内垫层
层绞式光缆应在缆心外挤包-层黑色聚乙烯内垫层，其厚度的标称值不小于0.8mm，任何横断面上的最小厚度应不小于0.6mm，对于短跨距的光缆可以无内垫层。5.4外置增强构件
5.4.1芳纶纱束作为光缆的外置增强构件，一殿位于内垫层或中心束管外。芳纶纱束成以合适的节距和张力绞合在内垫层或中心束管周围，且应均勾分布。层与层之间芳纶纱束的绞向应相反。5. 4. 2芳纶纱束杨氏模量应不低于 90 (GPa。5.4.3外置增强构件一般为芳纶纱束，对于强度要求不高的场所也可用其他非金属增强件。5.5护套
5.5.1根据光缆适用的环境，护套分级如下A级：光缆敷设区空间电位不大于12kV4
B级：光缆敷设区空问电位大于12kVGB/T 18899—2002
5.5.2A级护套宜用黑色聚乙烯护套料，其技术性能应符合GB/T15065—1994的规定。5.5.3B级护套应用耐电痕黑色象烯烃护套料。5.5.4若用户要求A级护套具有阻燃性能，则采用阻燃护套料。5.5.5护套表面应光滑平整、无裂继、无气泡、无砂眼和机械损伤等。5.5.6护套标厚度应不小于1.7mm，任何横截面上最小厚度应不小于1.5mm。5.6外径
光缆外径小于等于13mm时，最大偏差应不大于士0.25mm光缆外径大于13mm时，最大偏差应不太于±0. 5 mm
6标志
6. 1 完整性
应在护套表面沿长度方向作永久性白色标志，标志应不影响光缆的任何性能。相邻标志间的距离应为1m。当出现错误时应用黄色在光缆外套的另一侧重印。6.2内容
应包括：
a）产品型号
b）计米长度，
c）制造厂名称(或代号)或(和)商标+d）制造年份或生产批号。
6. 3牢固性
标志应清晰，并与护层粘附牢固，经过撤拭试验后仍可辩认。6.4计米
标志中计米长度的误差应在(0～1)%范围，以保证真实长度不小于计米长度。7交货长度
交货长度应为订货合同中所要求的长度，配盘长度不允许有负公差。8光缆技术要求
B. 1光缆中的光纤特性
8.1.1单模光纤特性应符合GB/T9771—2000的规定。8.1.2多模光纤特性应符合附录A的规定。8.2护套性能
8.2.1A级护套的机械物理特性应符合表2的规定。表 2A级护套的机械物理特性
抗拉强度热老化处理前
热老化前后变化率：TS
热老化处理温度
热老化处理时间
（最小值）
（最大值）
24×10
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断裂伸长率热老化处理前
热老化处理后
热收缩率
热老化前H变化率|FR
热卷化处理温度
热老化处理时间
热处理温度
热处理时间
耐环境应力开裂（50℃.96h）
表2（续）
(最小值）
晟小值）
《最大值）
(最大值）
100±2
100±2
失效数/试样数0/10
注:1.I.IDPE、MDPE、HDPE利ZRPO)分别为线性低密度、中密度,高密度聚乙烯和阻燃聚烯烃的简称。8. 2. 2
B级护套的主要机械物理特性暂定为表3所示规定值表 3 B 级护套的机械物理特性性
抗拉强度
断製伸长率
（最小值）
（最小值）
耐环境应力开裂（50r.96h）
8.2.3护套的其他性能应符合GB/T2952.1—1989的有关规定，8. 3机械性能
8.3.1通刚
失效数/试样数：0/10
机械性能减包括拉伸,压扁、冲击、反复弯彬、扭转、卷绕、变、微风振动试验，舞动试验和过滑轮试验等项月，并应通过 9.5 规的试验方法和试验案件来检验。8. 3. 2拉伸试验按照 9. 5. 2 进行。试验过程中单模光纤应符合表4 的规定,多模光纤在1300 nm处的附加衰减值不得人于 0.2 dB。
光缆允许承受的拉伸力见表4规定。表4光充许承受的拉伸力
测试项目
光缆实际拉断力
光缆的华平均运行张力
光缆最人充许快用张力
光缆的极限运行张力
HSKRTS
25>RTS
40%RTS
60SRTS
测试要求
光纤应变
无明显应变
.0.05%
光纤附加囊减
尤明显附加衰减
沈明显附如衰减
试验后光纤无明显
娥余附圳衰减www.bzxz.net
8.3.3压扁试验按照 9.5.3进行。试验过程小单模光纤在1 550 nm处的附加衰值不得大于0.1dB,多模光纤在1300nm处的附加衰减值不得人十0.4dB，光缆允许承受的压扁力应衍合5的规定，6
中心束管式和含内垫层的层式
层纹式不舍内垫层
表5光缆允许承受的压扁力
允许压编力/(y/ m)
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单光纤附加衰减
8.3.4冲击试验按照9.5.4进行。试验结束后单模光F在1550nm处的残余附加衰减值不得大J0.2dB,多模光红在1300n㎡处的残余附加衰减值不得大0.4 dI。8.3.5反复弯山试验按照9.5.5进行。试验结束后光续护套应尤日力可见的开裂，单模光纤的附加衰平均值不得大于 0. 1 dB,多模光纤的附加衰减均值不得人丁0.2 dB。8.3.6扭转试验按照9.5.6进行，试验结束后光缆护套应无月力川见的开裂，光纤应无明显残余附加衰减。
卷绕试验按照9.5.7进行。试验结束后光缆护套应无目力可见的开裂且光纤应不断裂，8.3.8变试验按照9.5.8进行。试验结束后光缆的蟠变值应符合制造商的推荐值。8.3.9微风振动试验
微风振动试验按照9.5.9进行，试验结束后，光缆应不产尘任何机械损伤，且由试验引起的单模光纤在1550m处和多模光纤在1300nm处的短暂或永久附加衰减个得大于1.0B/km。8.3.10舞动试验
辩动试验按照9.5.10进行。试验结束后，光缆应不产生任何机械损伤，且由试验引起的单模光纤在1550nm处和多模光纤在1300nm处的短暂或永久附加衰减不得大于1.0dB/km。8.3.11过滑轮试验
过滑轮试验按照9.5，11进行。试验结束后，光缆应不产牛任何机械损伤，H由试验引起的单校光纤在1550nm处和多模光纤在1300n111处的短暂或永久附加衰减不得大于1.(dB/km。8.3.12光缆长期使用中允许的最小静态弯曲半径为光缆外径的15倍，其动态弯曲半径为光缆外径的25倍。
8.4环境性能
8.4.1通则
环境性能应包括衰减温度特性、热老化性能、滴流性能、渗水性.阻燃性能、低温下U形弯曲性能、低温下冲击性能，抗紫外线性能和谢电痕性能等项目，并应通过9.6规定的试验方法来检验，8.4. 2适用温度范围及其衰减温度特性温度特性如表6所示，光缆的适用温度范围有3个级别(阻燃聚乙烯扩套的温度范围为一20℃十65（），其代号为A，B。其中单模光缆湿度附如衰减对于各类光纤有3个级别，分别为1级、2级和3级。
试验方法按9,6,2进行。
表 6 温度特性
分级代号
适用温度范围/℃.
低限T
高限TR
单碟光缆允许光纤附加衰减（dB/krm）1级
注：光须温度附加衰减为适用溢度下相对」20下的光纤衰减差。3级
多模光缆允许光纤
附加衰减/（(dB/km)
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8.4.3热老化性能
经受热老化试验后，光缆护餐无口力可见的开裂，各部分标记光好，单模光纤在1550nm窗口的附血衰减不得大于 0. 2 lB/km。多模光纤在 IB00 nn 窗口的附加衰减不得大于 0. 5 dB/km。8.4.4滴流性能
在温度为70℃的环境下，24h后缆填充复合物和涂覆复合物等的滴量应小于0.050g。8.4.5渗水性能
1 m高水头加在1 m长光缆试样一端的全部截面上,1 h后光缆试样另一端应无水渗山。如果第一根试样失败·应从第一根试样的相邻处再截取一根1m试样，重作上述试验，如试验通过，则判为合格，8.4.6阻燃光缆的燃烧性能
光缆的阻燃性应通过单根垂直燃烧试验来验证。光缆燃烧在停止供火后，试样上的娥焰能自行熄火，并且在试样的燃烧完全停止后，把试样表面擦拭十净，其烧焦部分距夹其下缘50 tnml以下。8.4.7低温下U形弯曲性能
试验完成后，光纤应不断裂且护套应尤目力可见的开裂、试验方法按照9.6.7进行。
8.4. 8低温下冲击性能
诚验完成后·光纤应不断教且护套应无目力可见的开裂试验方法按照9.6.8进行。
8.4.9光缆抗紫外线性能
试验完成后，光缆护套应无月力可见的开裂，各部分标志应完好。试验方法按照9.6.0进行。
8. 4. 10 耐电痕性能
对于护套为B级的光缆,应先通过 8. 4. 9 条试验.再经受耐电痕性能试验。试验方法按照 9. 6. 10进行，试验结束后，光缆表面任一点的痕迹或蚀点不得超过护套厚度的50%。9试验方法
9.1总则
各项性能应按表7规定的试验方法进行验证。表7试验项目和试验方法及检验规则序号
光缆结构完整性及外观
识别色谐
光红识别
松套管识别
光缆结构尺小
内垫层与护套的厚度
光缆标志
称志的完整性和可别性
标志的牢阔性
标志计米误差
，光缆长度
本称准章条号
5. 2. 7. 3
5. 3,5. 5. 6
目力检再
目力检声
试验方法
GB/T 2051.1 1997
日力检查
检验类别
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