【国家标准(GB)】 绝缘胶粘带工频耐电压试验方法

法》。
中华人民共和国家标准
绝缘胶黏带工频耐电压试验方法Test method for dielectric strength of Insulatingadhesive tape nt power trequencyGB/T 14517--93
本标准参照采用国际电工委员会（IEC）出版物243-1一1988固体绝缘材料工频电气驾度试验方1主感内容与适用范围
本标准规定了绝缴胶粘带工频耐电压试验的试样制备、试验设备和试验步骤。本标准适用于绝缘胶粘带耐电压性能测定。2定义
耐电压一一试样在一定的工额电压作用下，在规定的时间内没有击穿，以干伏和分表示。击穿一一试样治施加电压方向的位置上有贯穿小孔、开裂、烧焦等衰迹为击穿，3试验设备
3.1耐电压装置：如图1所示。
图1耐电压装叠示意图
3.1.1试验变压器T，的容量，能保证次级额定电流不小于0.1A，3. 1.2电源率为 50 Hz。试验变压器 T 输出电压波峰系数为2士7%。3. 1. 3保护电阻 R阻值以每伏 0. 2~0. 5 0计算。3.1.4调压器T，应能均地调节电压，其容量与试验变压器T，的容量相同。3. 1. 5断路器 K 应有足够的灵敏度,保证试样击穿时在 0. 1 s 内切断电源。动作电流应选挥适当值，避免发生击穿后不动作或未击穿时误动作。3. 1. 6在高压侧用精度不低于 0. 5级的电压互感器测量电压,或在低压侧用精度不低于 0.5级的伏特表P测量。
国豪按术监督局1993-06-15批准1994-04-01实施
3.2电极装置：如图2所示。bZxz.net
GB/T 14517—93
图2电极装置及剖面图
（上电极稍徽升起）
1上电极2一黄铜衬套13一试样14一搭接在试样边缘的宽25mm的绝缘胶粘带；5一上绝缘材料块，6—有内螺纹的黄钢衬套:7—下电极18—下绝缴材料块19连接所有下电被的黄钢条
.3.2.1电极由黄铜制成。电极工作面粗糙度在以下，表面清洁。3.2.2上下电极直径均为6mm，两个水平端面的锐边应做成半径为1mm的圆角。3.2.3上电极质量为50±2g。
3.2.4，电极装置应具有使上下电极同心的结构。3.2:5绝缘材料块应能保证在试验时不被击穿，绝缘材料的体积电阻率应大于101\2·cm，建议使用聚四氟乙烯、聚氟乙烯等绝缘材料。3.3秒表。
3.4绝缘橡胶板。
4试验件
GB/T 14517—93
4.1试验环境温度为23士2℃，相对湿度为45%~55%4.2卷状胶粘带应在5.1条件下停放24h后，开始制备试样。5试样
除去卷状胶粘带最外层3～5圃后，以大约300mm/min的速度解开试样，每隔200mm左右，在胶粘带中部裁取宽12mm、长300mm的试样。试样不少于5个。试样解卷后，应立即进行测试。试样的黏接面不允许与手或其他物体接触。试样应清洁、干燥、无杂质和气泡，胶层无显著不均匀的区域。6试验步骤
6.1检查耐电压装置的接地线,保证良好接地。6.2松开电极装置项部的形螺母,取出电极装置上盖板,按图2所示装好试样。为防止试样边缘发生飞弧，可用绝缘胶粘带搭接在试样边缴并夹住试样。装上上盖板，紧蝶形螺母。6.3把高压电缆线一端与耐电压装置的交流高压输出端连接，另一端与电极装置的一个上电极连接。6.4把测试电缆线一端与耐电压装置的测试蜡连接，另一端与电极装置的下电极连接。6.5按规定的试验电压，在耐电压装置上选择电压范围。6.6按规定的耐压时间，在耐电压装留上选择时间范圖，6.7接通电源，打开耐电压装置的电源开关，预热装置数分钟。6.8试验人员站上绝缘橡胶板，按下升压开关，约在10～20内连续均地升至试验电压，同时按动秒表,开始计时。
6.9耐压时间结束，按回复开关，使电压降到零，取下试样。6.10若升压过程中或耐压时间内,试样被击穿,试验电压自动降到零。取下试样,观察试样与电极接触的部位。记录试样被击穿的形式，如：小孔，开裂、烧焦等。7试验报告
试验报告应包括以下内容：
胶粘带牌号、生产厂，
b.试验室溢度、湿度;
胶粘带生产日期、批号t
试样的耐电压值，单位kV。耐电压时间，单位s;d.
若试样被击穿，击穿电压值，单位kV。击穿形式，试验日期和试验员；
其他必要的说明。
附加说明：
本标准虫中华人民共和国化学工业部提出。本标准由上海橡胶制品研究所归日。本标准由上海橡胶制品研究所负贡起草。本标难主要起草人王建鑫、居隐翰。
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