【国家标准(GB)】 电缆在火焰条件下的燃烧试验 第3部分：成束电线或电缆的燃烧试验方法

GB/T 18380. 1-18380. 3- 2001前
本系列标准等同采用国际电工委员会标准IEC60332《电缆在火焰条件下的燃烧试验》，第1部分单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法》（1993年第=版）、第2部分《单根心绝缘细电线或电缆的垂直燃烧试验方法》（1989年第一版）和第3部分《成束电线或电缆的燃烧试验方法》（1992年第二版）进行制定，以适应际贸易和经济技术交流的需要。述IFC60332的三个部分都有前言，现予以合并作为木系列标准的\IEC\前言。IEC60332-2图3有误，在制定GB/I18380.2时已予更正。此外.IEC603323中有一个“引言”，由于该引言对整个该系列标推都有指导意义，因此也等厕来用作为本系列标准的引言，考虑到我国的具体情况，本系列标谁中的所用燃料丙烷”允许用等效热值的“液化石油气代替。本系列标准第1部分的附录B“标称功率「kW燃气喷灯及试验火焰认可方法是为方便生产厂和检测机构使用CB/T18380.1而把其用的IFC:60695-2-4/1(1991)内容单列出来。本系列标准第3部分原IEC出版物有附录A“推荐的喷灯”。其推荐使用的是美国公司生产的喷灯。因国内已能生产符合GB/T18380.3第2.5条（图4)的喷灯、因此予以删去。此外，在把原IEC60332-3（第2类技术报告）转化为国际标准的20C/90/CDV至20C/95/CDV文件中，有氧指数测定的内容即原2.9条和附录B均已除，故在GB/T18380.3中也都删去了。GB/T18380在《电缆在火焰条件下的燃烧试验》的总标题下分为以下二部分：第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法第2部分：单根销心绝缘细电线或电缆的垂直燃烧试验方法第3部分：成束电线或电缆的燃烧试验方法本系列标准从2001年12月1日起实施。自实施之H起，原GB12666.21990中的D%-1法，DZ-2法和GB12666.5--1990作废，
本系列标准由国家机械工业局提山。本系列标准由全国电线电缆标准化技术委员会归口。本系列标准起草单位：上海电继研究所。本系列标准主要起草人：徐应麟。GB/T18380.1-~18380.3-2001
IEC 前言
1.TFC（国际电工技术委员会）是一个由各国家电工技术委员会（IEC国家委员会）组成的国际标准化组织IEC的宗旨是针对电气和电子领域内标准化的所有问题促进国际间合作。为实现这一宗旨，IEC除纽织各种活动以外还山版国际标准，并委托各技术委员会制订这些标。对某项标准感兴趣的任何国家委员会均可参与该标准的制定。2、技术委员会代表各国家委员会对他们特别关切的技术问题制订出的1EC正式决议或协议尽可能地表达出国际上对这些问题的一致意见。3，这些决议或协议以标、技术报告或导则的形式出版发行，以推荐文件的形式在国际问使用，并且这些文件在此意义上取得各国家委员会的认可。4.为促进国际间的统一，各IFC国家委员会坦诚地以最大可能程度在各国家和地区中采用IEC国际标推，IEC标准与相应的国家或地区标准的任何差异应在国家或地区标准中清楚地指出。5.IEC不提供标志方法以表示IEC的认可,IEC也不刘宣称符合某项标准要求的任何设备承担责任。
6、必须注意，本国际标准的某些内容可能有专利权。IFC他也不应负责对任一个或所有这样的专利权进行鉴别。
国际标准IEC60332-1出IEC第20技术委员会：“电缆\下属的20C分委员会：“电缆的燃烧特性”制定。
IEC60332-1的第三版（1993)撤消并代厂1979年出版的第二版和构成的一个技术修订版。该标准文本以下述文件为基础：DIS 文件
20C(CO)12
投票表决报告
20C(CO)15
表决批谁该标准的全部资料可在！表列出的“表决报告中查到。附录A仅是参考资料。
国际标准IEC60332-2(1989)由IEC第20技术委员会：“电缆\和IEC第46技术委员会：“通信设备用电缆、电线和波导”制定。该标准文本以下述文件为基础：六月法
20(CO)175
46(CO)29
投票表决报告
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46(C0)39
表决批推该标准的全部资料可在上表列出的“表决报告”中查到。技术报告IEC60332-3山IFC第20技术委员会：电缆下属的20C分委员会：“电缆的燃烧特性”制定。
IEC60332-3第二版（1992)取代了1982年出版的第一版和第2号修改单（1987）。该报告文本以下述文件为基础：GB/T 18380. 1 ~18380. 3—2001前言
本系列标推等同采用国际电T委员会标准1EC60332&电缆在火焰条件下的燃烧试验》第1部分《单根绝缘电线或缆的垂直燃烧试验方法》（1993年第三版）第2部分《单根铜心绝缘细电线或电缆的垂直燃烧试验方法》（198年第版）和第3部分“成束电线或电缆的燃烧试验方法》（1992年第二版）进行制定，以适应国际贸易和经济技术交流的需要。上述IEC 60332的三个部分都有前言，现了以合并作为本系列标准的“1EC\前言。另IEC60332-2图3有误，在制定GB/T18380.2时已了更正。此外，IEC 60332-3中有一个“引言，由于该引言对整个该系列标雅都有指导意义：因此也等同采用作为本系列标准的引言。考虑到我国的其体情说,本系列标准中的所用燃料“丙烷”，允许用等效热值的“液化石油气\代替。本系列标谁第1部分的附录B“标称功率1kW燃气喷灯及试验火焰认可方法”是为方便生产广和检测机构使用GB/T18380.1而把其引用的IFC6069524/1(1991)内容单列出来。本系列标准第3部分原IFC出版物有附录A“推荐的喷灯”。其推荐使用的是美国公司生产的喷灯。因国内口能生产合GB/T 18380.3第 2.5条（图4)的喷灯,因此予以副去。此外,在把原1EC60332-3（第2类技术报告）转化为国际标推的20C/90/CDV至20C/95/CDV文件中，有关氧指数测定的内容即原2.9条和附录B均已删除，故在GB/T18380.3中也都删去了，GB/T18380在《电缆在火焰条件下的燃烧试验》的总标题下分为以下部分：第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法第2部分：单根匍心绝缘细电线或电缆的垂直燃烧试验方法第3部分：成束电线或电缆的燃烧试验方法本系列标准从 2001 年 12 月 1 H起实施。白实施之日起,原GB 12666.2--1990·中的 DZ-1 法,DZ 2法和GB12666.5—1990作废，
本系列标准由国家机械工业局提出。本系列标准由全国电线电缆标化技术委员会归口。本系列标准起草单位：上海电缆研究所。本系列标准主要起草人：徐应麟。GB/T 18380. 1～18380.3—2001IEC前言
1.IEC（国际电工技术委员会）是一个由备国家电工技术委员会（IFC国家委员会）组成的国际标准化组织。IEC的宗官是针对电气和电子领域内标准化的所有问题促进国际间合作：为实现这一宗旨，IEC除组织各种活动以外还山版国际标准，并委托各技术委员会制订这些标准。对某项标准感兴趣的任何国家委员会均可参与该标准的制定。2：术委员会代表各国家委员会对他们特别关切的技术问题制订出的IEC正我决议或协议尽可能地表达出国际上对这些问题的一致意见。：3．这决议或协议以标准、技术报告或导则的形式出版发行，以推荐文件的形在国际间使用，并且这些文件在此意义上取得各国家委员会的认可。4为促进国际间的统一，各IEC国家委员会坦诚地以最大可能程度在各国家和地区中采用IEC国际标准。IEC标准与相应的国家或地区标准的任何差异应在国家或地区标准中清楚地指出。5.IEC不提供标志方法以表示IEC的认可，IEC也不对宣称符合某项标准要求的任何设备承担责任。
，6.必须注意，本国际标准的某些内容可能有专利权。IEC也不应负责对任一个或所有这样的专利权进行鉴别。
国际标准IEC60332-1由IEC第20技术委员会：“电缆”下属的20C:分委员会：\电缆的燃烧特性”制定
IEC60332-1的第三版（1993)撤消并取代了1979年出版的第二版和构成的-个技术修订版。该标推文本以下述文件为基础：DIS 文件
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表决批准该标准的全部资料可在上表列出的“表决报告”中查到。附录A仪是参考资料。
国际标准IEC60332-2（1989)由IEC第20技术委员会：“电缆\和IEC第46技术委员会“通信设备用电缆、电线和波导”制定。该标准文本以下述义件为基础：六月法
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表决批准该标准的全部资料间在上表列出的“表决报告”中查到。技术报告IEC603323由IEC第20技术委员会：“电缆”下属的20C分委员会：“电缆的燃烧特性”制定。
IEC60332-3第二版（1992)取代了1982年出版的第一版和第2号修改单（1987)。该报告文本以下述文件为基础：N
GB/T 18380. 1~~T8380.3—2001六月法
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投票表决报告
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表决批准该报告的全部资料可在上表列出的“表决报告”中查到。对该技术报告的评价将在它出版后不超过 3年时间作出选择，再延长 3 年、转为国际标准或者取消。
1EC60332在“电缆在火焰条件下的燃烧试验》的总标题下由下列三部分所构成：第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法第2部分：单根钢心绝缘细电线或电缆的垂直燃烧试验方法第3部分：成束电线电缆的燃烧试验方法GB/T 18380.1-18380.3—2001
本系列标准的第1部分和第2部分对单根垂直绝缘电线或电缆的火焰延特性规定了试验方法，但是不能认为，单根电缆或电线符合第1部分和第2部分的要求，其在成束的场分也必定有同样的表现。这是因为火焰沿着成束电缆的蔓延决于如下诸因素a）暴露在火中和山丁电缆木本身燃烧而产生的火焰中的可燃材料的体积；b）中缆的儿何形状及其周围的媒质；）从电缆释出的各种气体的引燃温度：d）给定温升下从电缆释出的可燃气体的数量；e）通过电缆装置的空气的体积；f）电缆的结构，例如铠装或非铠装。所有上述都假定电缆被火焰包围时能够被点燃。本系列标准的第3部分提供了把若干电缆集束在一起而形成的各种试样安装情况的试验细节。在第3章～第5章的三章巾，把提供试验的每米试样的非金属材料所具有的不同体积分为不同的试验类别
在第3意中代号为F/R的A类电缆安装方法，适用于为特殊装置的电站而设计的特种电缆。在第3章中代号为F的A类安装方法与第4章和第5章一致，可在增加非金属材料体积和试验时问上产生作用。
中华人民共和国国家标准
电缆在火焰条件下的燃烧试验bzxz.net
第3部分：成束电线或电缆的燃烧试验方法Tests on electric cables under fire cunditiopsPart 3: Tests on bunched wircs or cables1概述
1.1范围
GB/F 18380.3—2001
idt IEC 60332-3: 1992
代替 CB 12666. 5---1990
本标准规定了利型式认可试验方法，用来评价成束电缆在规定条件下抑制火焰蔓延的能力，其与电缆的用途即电力、通信（包括数据传输电缆和光缆)等无关。根据被试试样的非金属材料作积和燃烧时间划分为三类（参见表1)；它们与电缆在实际敷设中不同的安全水准没有必然的关系。A类的安装方法有二种代号。1.2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标推中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订.使用本标推的各方应探讨使用下列标难最新版本的可能性。GB/T18380.1—-2001电缴在火焰条件下的燃烧试验第1部分：单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法(idt[EC60332-1:1993)GB/T18380.2一2001电缆在火焰条件下的燃烧试验第2部分：单根铜心绝缘细电线或电缆的垂直烧试验方法（idlIEC-60332-2：1989）GB/T 2951. 31997
电缆绝缘和扩套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第3节：密度测定方法…吸水试验
2试验步骤的一般规定
2.1试样和类别
收缩试验(idt IEC 60811-1-3:1993)试样应由若于根相同长度的电缆纽战，每根电缆的最小长度为 3.5 m。试样的总根数应符合下列三种类型之一种的规定，A类：
试样根数应使每米所含的非金属材料的总体积为7L。B类：
试样根数应使每米所含的非金属材料的总体积为3.5L。C类：
试样根数应使米所含的非金属材料的总体积为1.51.。2.2试验装置
2.2.1试验箱和空气源
试验装置（图1）应是一个宽（10001100)mm、深（2000100）mm和高（4000=100)mm的直立试验箱。箱底应高出地面。试验箱的周边通常应密封，空气从箱底距前墙（150士10)mm处打开的一个（800中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-07-12批准2001-12-01实施
GB/T 18380. 3 -2001
土20)mm×（400+10)mm的逃气口流入箱内。试验开始之前恒定控制温度在（20土10）C，在出气或进气口测量空气流量，并调节为（5000土500)l./min。试验期间这些参数最好应予调节。在试验箱顶部的后边开一个（300士30)mm×（1000土100)mm的出气口，试验箱的后增和两侧墙应采用传热系数约为0.7W/(rm.K)的热绝缘。例如.在(1.5~2.0)mm厚的钢板上包覆65mm厚的矿物纤维再外包一适当的外套即可（见图1a）。钢梯与试验箱后墙之间的距离为(150士10)mm，钢梯最下面的横档距地面(4005)mm。电缆试样的最低处距地面约100mm（见图3)。2.2.2钢梯类型
钢梯有二种类型：宽500rmm的标准钢梯和宽80)mm的宽型钢梯。二种钢梯的详细说明和采用的安装方法参见本标准第3章～第5（见图2，2a，3，3a，3b，3c和3d）。2.2.3消烟装置
如有必要可在试验箱上安装收集和洗涤烟尘的装置。该装置应能收集箱内的烟尘而又不致通过试验箱的空气流量发生变化。
2.3试样根数的确定
为计算出适当的试样根数，必须先确定一根试样的每米非金属材料的体积。小心截取一根不小于0.3的电缆段，其截面与电缆轴线成直角以便能精确测量其长度。从试样上剥下每一种非金属材料C，并称重。任何小于非金属材料总重量5%的材料应舍弃。如果半导电屏蔽不能从绝缘材料上剥下来，卿可视为一体一起称重并测量密度。每种非金属材料(包括发泡材料）的密度应采用适当的方法，如GB/T2951.3—1997第8章测量，测得数据修约到小数点后二位。包带和纤维材料的实际密度假定为1。每种非金属材料C,的体积V(L/m电缆)按下式计算：V-
武中：M
材料 C,的质量,kR：
p—材料C,的密度,kg/dm’；
电缆段的长度.tm,
每米电缆所含的非金属材料的总体积V等于各种非金属材料的体积V1、V，等的总和。将本章2.1规定的试验类别的每米体积除以每米电缆非金属材料的总体积V即为要安装的试样根数，取最接近的整数（0.5及以上进位至1）2.4试样安装
预定根数试样的安装方法详见第 3.4 和 5 章。A类有二.种安装方法（代号F/R和F）。B类和C类仅有一种安装方法（代号F)。为便于识别，可以使用下列代：A类·代号F/R
A类,代号 F
B类+代号F
C类,代号 F
2.5火源
X××X.3A F/R
×XX×.3A F
×X××.3BF
×× × ×.3C F
火源应包括·个或二个带型丙烷燃气喷灯及其配套流量计租文里混合器。其供火表面为长341mm和宽30mm的扇平金属板，钻有242个直径为1.32mm的孔。这些孔的中心距离为3.2mm分三排交错排列，每排分别为81、80和81个孔，分布在标称尺寸257mm×4.5mm范用内，如图4所示。由于在喷火板上钻孔可以不用钻模，因此孔的间距可能有细小的偏差。另外，在喷火板两侧可各开一排小孔，这些导向孔的作用是保持火焰的稳定燃烧，12
GB/T 18380. 3 --2001
每个喷灯应配备精确装置以控制燃料和空气流人速率。图5所示即为一种控制系统的例子。内烷转子流量计连接完毕之后，应用一个流量计检查其刻度，以保证配管和文丘里混合器对它没有影响。如有必要，应根据丙烷转子流量计的规定对温度和乐力变化进行修所。用于本试验的空气露点温度应不高于℃，流量应为（76.7+4.7)I/min，在0.1MPa和20.温度下的肉烷\流量应为（13.3+0.5)L/mim，以对付个喷灯提供（73.7上1.68)MJ/h（70000Btu/H±1600Btu/h)\的标称热量
注：丙烷流量是按燃烧产生净热值计算的。2.6火源位置
喷灯应水平放置，距电缆试样前表面（75土5)mm，距试验箱底部（6(\士5）mm，喷灯供火点位于钢梯两根横档之间的中心，并且距试样下端（500士5）mm（见图3）。试验前可以在远离试验位置处调节空气和燃气流量。当A类代号F试样用宽型钢梯试验时，两个喷灯应并排使用（见第3章），其位置如图4所示。2.7试验步骤
2-7.1试验条件
如果装在试验箱顶上的风速计测得的外部风速大于8m/s.则不能进行试验。如果内例墙的温度低于5℃或商于40℃时，也不能进行试验。内侧墙温度在距箱底板上面1.5m、距侧墙面50mm和距门1.0m的交点上进行测量。试验期间试验箱的门应始终关上。试验前作为试样的电缆或电缆段应在（23土5）（温度下至少处理16h。试验箱应十燥。2.7.2供火时间
见第3章、第4章和第5章，
2.8性能要求和重新试验步骤
2.8.1性能要求
燃烧停止后，把试样擦干净。如果在停止供火后1h内试样仍燃烧不止，则应强行熄灭火焰，如果试样原来的表面没有损坏，则所有擦得掉的烟灰可忽略不计。非金属材料的软化或任何变形也可忽略不计。试样损坏的最大距离为喷灯底边至炭化部分起始点之间的距离，修约到小数点后一位。炭化部分起始点的定义如下：
用锋利物体，例如小刀的刀口按压电缆表面，如果表面从弹性变为脆性（粉化），则表明该点即是炭化部分起始点。
无论是在俐梯前面还是后面，在试样.上测得的炭化部分的最长距离应不超过喷灯底边以上2.5m。2.8.2重新试验步骤
如有疑义,应 2.7 的规定再进行两次试验。如果均符合2. 8. 的要求,则认为试验合格。2.921型式认可试验用电缆试样选择原则型式认可试验用导体截面的选择应由供需双方协商决定，但应符合下述限制，受钢梯容量所限，选作试验用的导体截面须保证非金属材料的体积能与规定的安装方法相一致。此外应避免只有一根电缆试样的试验。A类,代号F/R
对于导体截面趋过35mm的电缆，所选电缆的根数不应多钢梯前后面各300mm宽度内单层排列且相邻电缆间隔等于电缆直径的一半但不超过20 m11 所能容纳的电缆根数。1) 相当于 20. 5 kw±0. 5kw.
采用说明：
门允许用等效热值的液化石洲气代替两烷。如果是独裁试验，则应使用内烷。2)在把IEC60332-3转化为国际标准的20C/90/CDV至20C/95/CDV文件中，有关氧指数测定（原2.9条）的内容已删除，故本标准也予删除，并把原2.10条改为2.9条13
A类.代号F
GB/T 18380.3—2001
对于导体截面超过35mm的电缆，所选电缆的根数不应多于钢梯一面600mm宽度内单层排列且相邻电缆间隔等于电缆直径的一半但不超过20 mm所能容纳的电缆根数。B类,代号F
对于导体截面超过35mm的电缆，所选电继的根数不应多于钢梯~面300宽度内单层排列且相邻电缆间隔等于电缆直径的-半相不超过20切所能容纳的电缆根数。C类,代号F
所选的电缆尺寸应保证至少有二根试样。对于导体截面超过35mm2的电缆，所选电缆的根数不应多于钢梯一面300mm宽度内单层排列且相邻电缆间等于电缆直径的一半但不超过20mm所能容纳的电缆根数。如果是 A 类,B类和 C 类代号 F 且导体截面为 35 mm及以下,则对导体截面的选择没有限制。这条规定也适用于通信，数据传输电缆和光缆。详细情况见表 2。
3A类,代号F/R 或 F的试样安装方法和供火时间3.1试样选择
选择的试样根数应能提供标称总体积(按2.3计算)为7 L/m的非金属材料。试验条件参见表1.对于型式认可试验，电缆导体截面应按2. 9和表2规定选择。表 1 试验条件
种类和代号
导体截面（mm\）
每米试样含非金属材料(T,)
层数：标准钢梯，试样最大宽度300mm2(钢梯前面和背面）宽型钢梯，试样最大宽度60m
试样安装
供火时问（min）
喷灯数
1）至少一根导体截面超过35mm；2）没有-根导体截面超过35 mm
表2型式认可试验用电缆试样选择的指导性数据电缆截面规格
分类利代号
提供符合非金属材料
标称体积要求的电缆
选择限定原则
导体截面≤35mm2
的电缆和通电缆
至少两根试样
最亲两层（前面
和背面）宽度
300mm，包括规
定间隔
至少有一根导体截面35 mm的电缆AF
最多一层宽度
600mm，包括规
定的间隔
最多一层宽度
3001m，包括规
定的间隔
至少两根试样
最多层宽度
300mr1+包括规
定的间隔
至少两根试样
电缆截面规格
导体裁而35mm
的电缆和通信电缆
* A类:代0 F 的示例：
GB/T18380.3--2001
表2（完）
至少有想导体裁面3的电题
示例 1:单心电缆;导体载面 1X70 mm:外径17 mm;来电缆含非金属材料(. 2 L。试样可用的最大宽度一600mm+为适到每米电缆含7L.非金离材料,要求3根电缆,其总宽度为：35x17mmf31:8.5 mm-881 mm
这种电缆不符合选择限定原则，因此型式认可试骚应由供需双方协商决定或由战验权威机构决短。示例2:=心电缆：导体栽面3×50 mm:外径20 mm:每米电缆含非金属材料0.5= 1.。试样可用的量大宽度一600 mm。为达到每长电缆含 7 L 非金属材料,要求 12.7 根电统,13 摄电总宽度为：13x29 mm-12×14.j mm-531 mm.这种电缆符合选择限定原则。
3.2绑扎方法
对于导体截面超过 35 mm\的电缆,每个试样应用直径为 0. 5 mm～1. 0 mm 的金属线(钢线或铜线)分别绑扎在钢梯的每-根横档上，对于导林截面35mt”及以下的电缆·如试样单层排列，则采用同样的方法。如要求试样多层排列，则将试样5个一组分别而规定的金属线绑扎束排列，每一个相邻电缆束的外侧试样应固定。为使电缆束保持紧密接触，推荐将分离的电缆束紧密可靠地固定在钢梯的每根横档！（见图 3d）。
3.3试样安装
3.3.1导体截面35mm及以下的电缆对于这种电继，只有代号F安装方法适用，试样应分一层或多层紧密排列在标谁钢梯的前面以使试样宽度不超过300mm。试样外侧与钢梯立柱内侧之间的最小距离为50mm。3. 3.2导体截面35 mm2以上的电缆对于这种电缆，规定了二种安装方法(觅表1)3. 3. 2 1 代号 F/R
试样应单层排列在标摧钢梯的前面，总宽度不超过 300 mm，每个电缆段间的间脯为中有径的一半但不超过 20 mm。剩余的试样应以中间开始向两侧排列在钢梯背面，总宽度最人300 mm。试样外侧与钢梯立柱内侧之间的最小距离为 50 mm3. 3. 2. 2 代号 F
试样应单层排列在钢梯的前面，每个电缆段间的间隔为电缆直径的坐们1不超过20mm，钢梯以是标准钢梯也可以是宽型钢梯，这取决于哪种钢梯能保证试样外侧与钢梯立柱内侧之间的间距不小于50mm，例如，标准钢梯试样的最人宽度应为300mm，面宽型钢梯为600mm（见图3a和3h)。3.4供火时间
对丁代号F和F/R及所有导体截面规格，供火时间均为40min。4B类代号F的试样安装方法和供火时间4.1试样选择
选择的试样根数应能提供标称.总体积（按2.3计算）为3.5L/m的非金属材料。试验条件参见表1。对于型式认可试验，电缆导体截面应按2.9和表2规定选择。4.2绑扎法
对于导体截面超过35mm2的电缆，每个试样应用自径为0,5mm~1.)mm的金属线（钢线或铜15
线)分别绑扎在钢梯的每一根横档上。GB/T18380.3—2001
对于导体截面33 rmm及以下的电缆，如试样单层排列,则采用同样的方法。如要求试样多层排列，则将试样5个一组分别用规定的金属线绑扎成束排列，每二个相邻电缆束的外侧试样应固定，为使电缆束保持紧密接触，推荐将分离的电缆束紧密可靠地固定在钢梯的每根横档上（见图3d）
4.3试样安装
4.3.1导体截面35mm及以下的电缆试样应分一层或多层紧密排列在标谁钢梯的前面，以使试样宽度不超过300mm。试样外侧与钢梯立柱内侧之间的最小距离为50mm。4.3.2导体裁面超过35mm的电缆
试样应单层排例在标准钢梯的前面，荐个电缆段间的间隔为电缆直径的一半但不超过20 mm。试样最大宽度为300mm（见图3a）。试样外侧和钢梯立柱内侧之间的最小距离为50.mm。4.4供火时间
对于所有导体截面规格：供火时间均为40mm。5 C 类代号 F 的试样安装方法和供火时间5.1试样选择
选择的试样根数应能提供标称总体积(按2.3计算）为1.5L/m的非金属材料。试验条件参见表1。对于型式认可试验电缆导体截面应按2.9和表2规定选择。5.2绑扎方法
对于导体截面超过 35 mm2的电缆,每个试样应用直径为 0, 5 mm~-1. 0 mm 的金属线(钢线或铜线)分别绑扎在钢梯的每一根横档上。对于导体截面35 mm\及以下的电缆，如试样单层排列，采用同样的方法：如要求试样多层排列，则将试样5个一纽分别用规定的金属线绑扎成束排列，每二个相邻电缆束的外侧试样应固定。为使电缆束保持紧密接触，推荐将分离的电缆束紧密可靠地固定在每根横档上。5.3试样安装
5.3.1导体截面35mm及以下的电缆试样应分一层或多层紧密排列在标谁钢梯的前面，以使试样宽度不超过300mm。试样外侧与钢梯立柱内侧之间的最小距离为50mm，5.3.2导体截面超过35mm的电缆
试样应单层排列在标准钢梯的前面，每个电缆段间的间隔为电缆直径的一半祖不超过20mm。试样最大宽度为300mm（见图3a）。试样外侧和钢梯立柱内侧之间的最小距离为50mm。5.4供火时间
对于所有导体截面规格，供火时间均为 20 min。16
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