【国家标准(GB)】 中密度纤维板生产线验收通则

[CS 79.12D
中华人共和国国家标准
B/T 18002—1999
中密度纤维板生产线验收通则
Aceeptancegenerality of the medium densitfibreboard.production line
1999·11-10发布
2000-04-01实施
国家质量技术监督局发布
GE/T 18002—1999
用标难
技本要求
设备基础
议备附质替道安装
辅助设备及电气变装
设备安装…....
单机空运转试验
生产线空运转试整Www.bzxZ.net
生产线带料试验
检验方法与龄收规则
GB/T18002
为使中密度纤继板生产线的设计，安製、梗附、维护，具有正确、经济、合理、统一的技术要求和验收规则，持制定中标准。
本标降出两家林业局诺出。
本标准由全国人造被机械标准化技术委员会归口，本标雅起草单位：中国林业科学研究院木材工业研究所、四川东华机厂，本标准主要起草人：欧阳联，陈序莱。本标推次炭布。
1范围
中华人民共和国国家标准
中密度纤维板牛产转验收通动
Acceplance geoerality ot the medlum densliyGibrebunrd prodaeilon lier
GB/T18002-1999
本标准规定中密度纤维板生产线主要设备、附因管道，电气装些、户动化仪表等技术要求，设备空运转试验，生产线带料试整及设务检测准和检谢方法等，本标准适用以术质和非术质挡物纤维为质料的干法中出度维极生产线，2引用标准
下列标准所包含的涤文，通过在本标准中引用而树成为本标准的涤文。本标滞出版时，所示版车均为有效，所有标难都会微偿订，使用本标准的爷方应探讨使用下刘标准最新版本的可能账。GB131—1900自动化权表步装工疆质最检验评定标准GB3095—199S环境空气质量标准GBR978—1995污水综合排放标准GBT11718999中度纤维救，持术费求和检验规即B1248—1企业厂界噪声标准
GB/T13306-1991标牌
G50%35—1997T业道工偿施T收验收规范GB502511996电气整整案装工网低压电器施工及验收规范CB50275—19玉机、风机、泵安装工及壁收规节LT门1359--1999人造板机械通用技术系件T.Y/T1376—19S9人造版机城涂速题色3技术要求
3.1般技术要求
3.1.1生产线全设备、时网管道，心气装置，白卖化仪表、安全消所议脑、防静电设吨.水，电，汽，气、获正，热力收通风除尘系统等应完整尤缺，并合各自有关标准和枝术要求，人造板机械还应符台LYT1359的有关规定，
3.1.2中账度实维板生产线验收时技术势料必须流整，正确，统一，其中包括，a）设计说明书工流程图，工艺有置图、工段安装图、管范布变医，设备基础图及设备明细表：6）放备总图.装配围、必气原理图、波压原理图，气动原理图、控制系统图及通风除尘系统离，e）式，电、汽气系统图.照明围、电气布置雨d）设备供货消单、装籍单，检备使用说明书，出厂合格证明书及随机供座的其池图线和技术文件；e）有关的国家标准和行业标准：）进口设备还应振供合叫！实车，设备安装，试车及生产线验收的有关文件可家画量技术监替周19991110批滑TTKANTKAa
2000-04 -01 实施
GB/18002—1999
3.2人造板机械换辫顺色应符合T.Y/T1375的观定。4设备基础
4.1混凝土必测达刻设强度基酬衣值应整，大裂链、案、麻回等缺4.2草础统、摘中线成与改计中线相料，纵.拨中线垂直度差1000：1.4.3H础乘献面标高允差：m：
5设备附属管道安装
5.1百道安装
成等产行B591235有关规定：
5.1.1管追安装皮横半账点，列合理有序，整齐美现：安装固，便下挣竹。管壁何应有适当间距，宵道艾架成能满足管道热服冷缩要求。5.1.2滴压系就与压缩空气片猫内壁必须讲行减洗或酸洗钝化必库，节近内慎不得在焊格，频研及好等异物，
51.3水平部分向独管，回水管安装龄度，应不小于1000！5,向融箱或水箱方向氙斜，5.1.4所有热力管道必须数设保溢衰，保温层外壁温度与环助温之差应不高十10它5.2送与通风管道安装
5. 2. [水7-安装风带+水平度允差 1 UHU 12.总偏差应不大于 20 imTL,5.2.2风替穿出案面应设断雨率,超过腾面高度1.511书还应设固定装量：5.2.3柔作风管起松紧适当，不得扭曲。5.2.4风普与设备联接的风日，表面应平整，与实际尺寸的允获2mr，矩形风11两对角线并m形风口函充禁。
5-.2.5风支、吊、拉利配置.应保证风管支撑卒固年不至产生变形，5.2.6能风分离器、除生能装，应固平稳.元直变充差10002。52.7风等变曲半径应为4~6倍带径，弯惯银等不得乘用折皱法风管一通角成不于15\.5.2.8风力系统变际风量与设计值允差10%。53管逆与设备联按
5.3.1管道与设备联要，不允许管道对设备有附邮外力，5.3.2配对法兰布自出状态下，水汽，气准管学面平行度0.10mm法兰剂同灿度充差c.3mm.风管端充禁2mm法兰向轴度m
6辅助设备及电气安装
6.1空气正端机风机、系的安装·合GR30275有美规究。6.2电气装骨的安，应对合GB5125：有关热点6.3H动化仪支的安装，成符合GB，131有美规定。了设童安装
子.1安装精度
了、1.1削片机，快动薪，木片水洗机、本片和纤绝料仓，纤铺十机等没备.数向（车间样归方向，下同）模向位置允差：5mm，标高充差十5mm，水T虑差10U0：0.507.1.2热机、销装机判三机热向战边机，损或锯、同步运增乳，过渡运输机，划速运输机、快速运愉机，废极回收机，装板运始机，装板机、热压机、剂板机、弹发运输印，翻板机，拟横裁迅机，砂光机等设备。纵.黄问位置允禁工mm标商允差二1mm，水中度分差1000，0.3续滚H热机、连统热正热向、模向位前无士1mm，标高充差士Q.mm，连续平压热生机在驱动崛与张案据与比，平充允养0.1cm.
7.2安度检测基
7.2.1纵内壶置检测茎准
GBT16002-1999
鼓占削片机万鼓拍线·盘或削片机刀盘轴载，拟动筛进料口轴线木片水洗机沉鼓泄级，本冷不多维粒仓进料口轴线.纤鲜干操机进风口端面热磨礼主轴轴线，辅装机第一成到箱织向中、预乐机板动罐轴线：裂心找动机错片轴线，墙盘锯向中线回运输机、迁波运输机加迷达给机快冲运价机晓板应收机，装板运渐机，印极运输机等该备驱动纳线，浓板机，翊板机升冲纳线：热压机活动横梁划间中线连续平压热机制带张紧据轴线，连换滋压热巨机土压辑拍线，翻板机翻极架长度中线，可裁逆钙锯片土轴轴线，膜向裁迅巩织向小线砂烂帆第一砂架接触辑线。7.2.2播向检测基准
点别片切进料可宽息中线，盘式片想出料口中线，挥动师选料口拍线，木片水洗机选致宽鸡户线.木片和纤维料仓进料口轴线，针维于探机逆划口轴线，热麻机纤难排料口轴线，销装机成型新横向穴浅：黏可裁边中线，横硬馈中线：预压试、同步运输机，过渡运输机加速运输机快速运拍机，低反改机、装板运输机.卸级输机等设各驱动键片长度中线：装板机、年板机测升降油缸间中：热压机活动接梁揽向中，造续平压热乐利张紧报长中载：连穿链压热无：主压报长实中·制板杜献根刹轴线，数向或也扩质可中线，向裁池机片抵线，光机砂想接触能长度线，7.2.3标新检测桌准
鼓式谢片机进料应带上平面.盘式别片机.刀盘轴载，摆动筛进料口平面，木片水洗机洗效轴线木片柯纤续料仓迹料口平面，配维下机进网口轴线，热麻机主轴输线、铺机对带、向浓轮，让设运输桃、加速运折，快速运确就变板巨改批，装板运输，卸板运输机等运输带上平面，装取机币笼上止点英层托盘（皮世）王平面，热压机活动横婴下上点第-层熟乐板上平面，连续平压热压扒下制带上面：连续微压热项逐箍送台上平而，耐板机上止点第一层托盘上平面，翻扳机、织横裁边机.砂光机掌段备进抖报上平面，
7.3整领运
7.3.设备熟、描向位机检测方法在被测文双首末设务两端设计纵轴线E标计处，用钢丝以重灌张紧效一线井调至水平(50)：1（全长不得人2)mm），片钢板（带尺在水平面闪站丝垂直方向测设备描向集准与制丝距离为设备横向位百。法钢长度方向测品设备纵向基准为设备纵间位置，书台设备测母点不少于3点（最大范用）以录大差为测量值
7.3.2设备标高检测方法
用求准仪或激此水准仅趋测，
7.3.3设备水度检测方法
用据式水平仪、水唯假或光水准校绘测.B单机空运转试验
8.1片机章运转试验成其备的条件白.1.1设密轴率、池箱的润泌油，液压油牌号与注池口实准有设备使月说书有关规定。日.1.2转动部分应灵活可累，无双梯和异带声间，8.1.3现场消防设比，自动报整装、防静电、保P接地装利安个防护设施等齐全可界，B.1.4、与设希有关的水、电、气、片、液正、也表及示系统应符台设计要求，B-1.5纠维十燃机，形光机亲尘系特必须配立火花自动检现和火火装过，试验5次不得有灾含误报和漏据现象：
82模术要求
实运转试验成货合设备有标准和设备偿用说呢书中有关究运软试验规定。-TTKANTKAa
9生产经空运韩试验
9.1生产线空运转试龄成其备的条件GB/T18002—1999
9.1.1各单机空运转试验记录，空运转试验签证书，空运转试验中再大缺陷消亲后技术记录及签证书。9.1.2与生产线有关的水.电，汽，气油，电气.收表及鲁示系统应符合设计要求。9？蒋术要求
92.1生产指同的设备，运行递度允差1次。92.2生产线工艺流模拟显示系统及安全保护、联镇，互锁等系统放灵活可算，9.2.3设备运转中无异常声响。
92.4水.汽，气.油及液压等系统应无莅游、无阻塞、深持畅通，9.2.5连续空运转间不少于24h。10生产线带料试验
10.1生产线带料试整应具备射条件10.1.1单机空运转试验与生产线空运特试验记录，试验签延书，试验中重大缺染消除后的技大记录及签证。
10.1.2试验用减料、材物、辅料改工出率数成符合丁出段计要求：10.2技术要求
70.2.1太片、红维，胶粘剂等物料流应有序流动，幅通无组，各工序生产节应协通一致，70.2.2物料风送系统，除尘系统应密封：元阻塞.尤世漏。10.2.3生产线电气，仪装控制.联锁，互锁，检测及些示系纯序准确可靠，无误报和漏报现象：10.2.4水、产，气、油及波压等系统应死泄漏、阻案，保持畅通。10.2.5生产载技本经济指标应符合下列要求，a）中密展维版生产率应达设升低：b）中案度纤维板产品质量i达到GB/T11715的要求或符合个问规定的技-代指标；c）单位原料消耗、单位水烂、单位胶粘剂消耗受综台能艳等指标均应达到设计要求！t）以境保护应分别待个G8978.G3095,G12348等标准e）均无改障问圈连绞T作时叫应不于2h。11检验方法与验收规则
11.1中度纤维发牛产线必细在用户进行检验，经有关部门检验合并签发合落证后方可验收。11.2中密度纤维板生产线查进行下列项日的检验与试验：）设备脱套完密性及仪备安装精度检验！6）设备，电气、管道安企防扩及通风涂尘系统检验；）单机空运转试鉴！
d）生产线空运转试验；
）生产线带料试整，
11.310.2.5中各个试验明月.荐其中任何以不合格则判定中密变纤维板生产线为不合格。12标志
中渐度纤继板生产线全部俊备，应在明最位假[两定产品标，其尺寸和技术要求应符合GB/T13305规定，
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