【国家标准(GB)】 内燃机气阀钢钢棒技术条件

中华人民共和国国家标准
内燃机气阀钢钢棒技术条件
Valve steei bars for intcrnal camhustion enginesTechaical requircments
主题内容与适用范围
GB/T 12773--91
本标推规定了内燃机气阀钢钢悼的尺寸、外形、重量，技术要求，试验方法，检验现侧、包装，标志和质量证肌书等：
本标准适用制造内燃机气阀用直径不大于120mm的热轧，锻制测钢和直径不大于25mm的冷拉及银亮钢。
2引用标准
钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB222
GB 231
GB 905
GB 2101
GB2975
GR 3207
GB 433X
GE 6394
GB6397
钢铁及合金化学分析方法
钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法金属拉伸试验方法
金属布氏硬度试验方法
金属顶锻试验方法
热轧圆钢和方钢尺小、外形、重量及允许偏差冷拉阅钢尺小、外形、重量及允许偏券锻制圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差型钢验收，包装、标志及质量证明书的一-般规定钢材力学及工艺性能试验和取样规定银亮钢尺小、外形、重晕及允诈偏差金属高温拉伸试验方法
金属平均品粒度测定方法
金属拉伸试验试样
GB 10561
3分类和符号
钢中非金属夹杂物显微评定方法3.1钢按组织分为奥氏体型租马民体型钢。32按热处理状态分为：
a遐火狱状态；
b。固溶处理状态。
国家技术监督局1991-02-22批准1991-12-01实施
4尺寸、外形和童量
47尺，外形及允许偏差。
GB/T 12773—91
4.1.1热辑圆钢应符合GB702的规定，其中尺寸允许偏差和弯曲度应符合2组的规定.1.2剥皮钢材应符合表1中的规定。尺寸允许偏差在合同中注明，未明时按2组规定。表1
钢材直径
10--18
278~30
>30~50
— 0. 09
充许偏差
— 0. 18
— 0. 25
4.1.3锻制圆钢应符合GB908的规定，其中尺寸允许偏差应符合2组的规定。4.1.4冷拉圆钢应符合GB905的规定，其中尺寸允许偏差应符合h11级的规定，4.1.5银亮钢应符合GB3207的规楚。4.2秉量
榉材以实际重量交货。
5技术要求
牌号和化学成分
钢的牌导和化学成分(熔炼分析)应符合表2中的规定表2
5. 1.1. 1
5Cr?1Mn9Ni4N
2Cr21N12N
4Cr14N114W2Mo
40r9Si2
ACr0Si2Mo
8Cr20Si2Ni
5Cr21Mn9Ni4N
2Cr21Ni12N
4Cr14Ni11W2Mu
4Cr9si2
4Cr10Si2Mo
8CT20Si2Ni
0. 48~~0. 5R
(. 15-~0. 28
0. 4~~0. 5
60. 8b --0. 50
0. 85~-0. 45
G. 75-- 0, 85
3. 25~4. 50
1[. 50~~12. 50
13. 00~-15, 00
1. 15~1. 65
0. 75~-1. 25
2. 00~~3. 00
1. 90-~2. 60
1. 75~2. 25
8. 00~-10. 00
1.00.1. 60
0. 20-0. 60
20. 00～22. 00
20.00~22.00
13,00--15. 00
8.00~-10.00
9. 00~10. 50
19.00~20.50
各脚号的残余元素含量应不大于0.30%，分.%
不随度
允许偏差的 1/2
0. 25-~ 0. 40
0, 70~-0. 90
0. 35~0. 50
0. 15--0. 30
C-+N20.00
W.2. 00~-2.75
GB/T12773—91
5.1.1.2牌号5Cr21Mn9Ni4N的C+N≤0.90%时，经需方向意也可交货。5.1.2钢述钢材的化学成分允许偏差应符合GB222中表3的规定。5.2炼左法
钢用电炉冶炼，也可用电渣重熔或经供需双方协商的其他方法冶炼。5.3交货状态
钢材以表3中规定的热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。表3
奥氏体型
马氏体型
5Cr2IMn9Ni4N
2Cr21Ni12N
4Cr14Ni14W2Mo
4Ct9Si2
4Cr10Si2Mo
8Cr20Si2Nj
热处强状态
固溶处理
5.3.2钢材以热轧，锻制、冷拉和熟皮、磨光、抛光及这些方法组合的表面加工状态交货。表面圳工状态应布合同中注明，未注明时，以热轧、锻制或冷拉状态交货。5.4力学性能
5.4.1用热处理毛坏制成试样在室温测定的钢材纵向力学性能应符合衣4的规定。奥氏体锯的屈服强度仪当需方要求时本测定。
5.4.1.1表4所列力学性能适用于直径不大于60mm的钢材。直径人丁60~100mm时.伸长率和收缩率允许按表1分别降低1个单位和5个单位：直径人于100mm的钢材，可在锻成90~100mm的详还上测定，其伸长率和收缩率允许按下述规定降低。表4
力学性能
序号类别
牌設号bzxz.net
5Cr21Mn9N:4N
ZCr21Ni1N
4CtF4Ni14waM
4Cr9Si2
4Cr10S12M
8Ct20S12Ni
热处理制度
1 100~1 200℃固溶
730--780C时效
1100～1200溶
700~800℃时效
820--850C迟火
1020~！040℃淬火、油玲
700~780么向火，油冷
1020~1040C淬火、冷
720~760℃回火、空冷
1030~1 080℃火、油冷
700~800℃回火、空冷
屈服强度nuu抗拉强度！
何长率#
不小于
注：热处理埋用试样后坏直径为25m直径小于25mm时，用原尺寸钢材热处照。8
收缔率款
GB/T12773—91
5.4.2钢材交货状态时硬度应符合表5的规定。表5
5Cr21Mn9Ni4N
20Y21Ni12N
4Cr14N14W2Mu
ACr9Si2
4Cr10S12Ma
8Cr20Si2Ni
硬度 HB不大于
5.4.3经供需双方协议，可测定山热处理毛坏制成试样的高温力学性能，试验结果不作为判定依据。附录A列出高温瞬时抗拉强度供参考5.5低倍组织
钢材或钢坏的横截面酸浸低倍试片1不得有肉眼可见的缩孔残余、气泡、夹杂和裂纹。5.6项锻
钢材应进行热项锻试验。试样锻至原高度的1/3，顶锻后的试样上不得有裂口和裂缝。直径大于80 mm的钢材：供方若能保证预锻试验合格，可不进行试验。5.7晶粒度
以固溶处埋状态交货的5Cir21Mn9Ni1N和2Cr21Ni12N钢材，实际晶粒度应符合下列规定：5Ct21Mn9Ni4N为5～10级，但视场中允许局部有11级晶粒；2Ct21Ni12N为4~10级。
5.8非金属夹杂物
经供需双方协议，可检验钢材的非金属夹杂物，试验方法和合格级别由双方协商规定。5.9表面质量
5.9.1热轧、锻制钢材表面不得有裂纹，折叠、结疤利夹杂。上述缺陷必须清除，清理宽度应不小卡深度的5倍，清理深度从钢材实际尺寸算起不得超过表6的规定。钢材表面允许存在从实际尺小算起深度不超过该公称尺寸公差之半的划伤、麻点和压坑等缺陷。表6
钢材公称尺叶
5.9.2冷拉钢材表面应洁净、光滑，不得有裂、折叠、结疤和夹架。缺陷清理深度
钢材尺寸公差的1/2
铜校尺小公差
钢材摄面允许有从实际尺寸算起深度不超过该公称尺公差的轻微的个别划痕，拉痕、黑斑，凹面嘛点及轻微的氧化色。
5.9.3经剥皮、磨腾光和抛光的钢材表面不得有影响使用的缺陷：6试验方法
材各项检验的取样要求和试验方法应符合表7中的规定。检验项月
化学分析
室湿拉仲试验
高温拉伸试验
酸浸低倍
热顶锻
品粒度
非金属夹杂
检验规则
取拌效量(个)
电弧炉钢
比渣钢
7.1检查和验收
GB/T12773—91
取税要求
链炉 GB 222
GB2975，不同支钢
GB2975.不励支钢棒
GB2975,一支钢棒
不同支铜棒或相当于钢锭头部的钢逐上。电渣钢在钢键的头、尾取样
不同支棒
任一支钢棒
钢材由供方技术监督部门进行检查和验收。7.2组批规则
试验方法
GB228试样R
GB4338
GR6394
GB10561或YB25
千分尺、卡尺
7.2.1钢材应按批检查和验收。每批钢材应由同--熔炼炉号、同一尺寸、同：-加工方法和向热处理炉次（连续炉为同一热处理制度)的钢材组成。电渣钢在工艺稔定的条件下，允许按自电极熔炼炉号组批。
7.3取样数量
7.3.1每批钢材检验的取样数量和取样要求应符合表7中的规定。7.3.2电渣钢按电弧炉钢组批时，取样数量接表7中电孤炉钢的规定，但化学成分应再个电渣炉号取1个试样。
7.4复验与判定规卿
7.4.1钢材的复验与判定规则应符合GB2101的规定，7.4.2供方若能保证成品钢材合格，同一炉号钢材的力学性能、低组织允许以大尺寸钢材（或钢坏）的检验结果代替小尺寸钢材的检验结果，8包装、标志及质罩证明书
钢材的包装、标患及质量证明书应符合GB2101的规定。脚
5Cr21Mn9Ni4N
2Cr22NiI1N
ACr1AN14W2Mo
4r9Si2
4ACr10Si2Mo
8C120Si2Ni
附加说明：
GB/T 12773 -91
高温瞬时抗拉强度
(参考件)
试祥热处理状态
400℃
固溶+时效
辫火一退火
本标准中中华人民共和国冶金工业部提出。在下列温度下瞬时抗拉强度，MPa500℃
550℃
600℃
本标准由重庆特殊钢厂、治金工业部情报标准研究总所负责起草。本标推主要起草人李素琴，孙景、吕富阳、玉大兴、GB/T 12773911
本标准水平等级标记
1750℃
650'℃
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