【国家标准(GB)】 粉末冶金制品 表面粗糙度 参数及其数值

UDC621-762.015
中华人民共和国国家标准
GB/T12767-91
粉末冶
表面粗糙度
金制品
参数及其数值
Powder metallurgyproducts surfaceroughnessParameters and their values
1991-03-22发布
1992-05-01实施
国家技术监督局发布
中华人民共和国国家标准
粉末冶金制品
表面粗糙度参数及其数值
Powder metallurgy products surface roughnessParameters and their values
1主题内容及适用范围
GB/T12767—91
本标准规定了评定粉末冶金制品表面租楚度参数及其数值、通期和测最仪器要求，本标准适用于对粉末冶金制品（硬质合金、过滤器除外）的表面租糙度的评定，本标准根据粉末冶金制品为多孔性结构的待有特征，单独规定了多孔性制品孔欧看作填平到一定深度的平底表面来评定表面粗超度，2引用标准
GB1031
参数及其数值
表面粗链度
表面粗髓度术语表面及其参数
GB3505
GB131表面粗糙度代（符）号及其注法GB6061
轮席法测量表面相髓度的仪器
轮席法触针式表面粗槛度测量仪轮率记录仪及中线制轮嗽计GB6062
3通则
3.1粉末冶金制品（如含油轴承）中的孔隙在评定表面粗糖度时，不应将表面孔酸作为表面粗槛度的一部分，应在测量中避开孔隙对表面粗糙度数值的影响，3.2在规定表面粗整度要求时，必须给出粗稳度参数值和测定时的取样长度两项基本要求，必要时也可规定表面加工纹理、加工方法或顺序和不网区域的粗精度等附加要求，3.3为了保证评定结果的可靠性，应在被测表面上3个或多于3.个的不同部位分别进行测量，取其平均值作为最终测量结果，而每次测量一般由5个连续取样长度构成评定长度，如果各部位的测量结果相差基大（即不同部位测量数值有100%以上的发敏），可再补测几个部位，或分别给出各部位的测量结果，提供工艺部门参考。
4评定表面粗糙度的参数及其数值系列4.1本标准采用中线制评定表面粗髓度。4.2表面粗糙度参数取轮廉算术平均偏差R。4.3轮席算术平均偏差R的数值规定见表1，一般应优先选用表中第一系列，对粉末冶金制品R值一般在0.100≤R<6.3范围
4.4R的取样长度和评定长度的选用值规定见表2.对粉未冶金制品一般选0.8mm，国家技术监督局1991-03-22批准1992-05-01实施
第一系列
20.008~0.02
>0.02~0.1
>0.1~2. 0
>2.0~10.0
GB/T12767—91
表1轮腺算术平均偏差,的数值
第一系列
品的取样长度1与评定长度。的选用值mm
5评定表面粗糙度仪器基本参数
第一系列
评定粉末冶金制品表面粗糙度的仪器采用GB6062规定的仪器，但对其触针针尖要单独规定要求。5.1触针形状及其角度
触针形状为务刃形园校锥体，
触针角度公称值选1.57rad(90°)，5.2触针针尖尺寸（图1)
针尖刃口宽度，70um
针尖刃口半径：R=2um
5.3静态测量力
GB/T12767—91
图1测头触针形状和尺寸
触针静态测量力在触针平均高度上的最大值为：0.0224 N(2.24 gf)
静态测量力变化率的最大值为：1120N/m(0.1120gf/um)
5.4准确度www.bzxz.net
5.4.1触针角度极限偏差见表3。表3触针角度板限偏差
触针角度公称值
触针角度极胶偏卷
触针针尖半径（刃口方向）极限编差见表4，RO.002
+0.09(+5)
0.18(-10)
表4触针针尖半径极限偏差
触针针尖半径（刃口方向）公称值触针针尖半轻（刃口方向）极限偏差2
金删石
GB/T12767-91
附加说明：
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由北京市粉末冶金研究所归口。本标准由北京市粉末冶金研究所负责起草。本标准主要起草人马华农。
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