【国家标准(GB)】 彩色涂层钢板及钢带

中华人民共和国国家标准
彩色涂层钢板及钢带
Coloared paint cner steel plates and strips1主题内容与适用范围
本标推规定了彩色涂层钢板和带的分类，技术要求和试验方法等。GB/F 1275491
本标准适用于卷材涂层线生产的上表面为二涂结构供建筑材料家用电器，钢制家具等行业使用的彩色涂层钢板和钢带(以下简称钢板和钢带）。其他涂层结构的产品技术条件由供需双方协商。2引用标准
GB149铅笔
GB 247钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的--般规定GB 9277色漆涂层老化的评价
GB9754不含金属额料的色漆，漆膜之20°,60°和85°镜面光泽的测定3彩色涂层钢板和钢带
3.1彩色涂层钢板和钢带是以金属带材为基底，在其表面涂以各类有机涂料的产品，3.2产品上表面系指钢板的正面和钢卷的外表面，4分类和代号
钢板和钢带的分类和代号应符合表1的规定，4.1
分类方法
按用途分
按表面状态分
按涂料种类分
国家技术监督局 1 9 91 - 0 3 - 2 6 批准类
建筑外用
建筑内用
家用电器
涂层板
即花板
压花板
外用聚脂
内用脂
硅改性聚脂
外用丙烯酸
内用丙烯酸
塑料溶胶
有机溶胶
1991-11-01 实施
分类方法
按基材类别分
GB/T12754—91
续表1
低碳铜玲轧射带
小锌花平整蝴带
大锌花平整钢带
辞铁合金朗带
电镀锌钢带
注：①罚制家具,交通工具等其他用避的产品,可视使用要求选择表中类别或由供需双方协商。磊方如未指定涂料种类时，由供方推荐;经供需双方协商，可以选择其他涂科，4.2标记示例
用途为建筑外用、表面状态为涂层板、途料种类为外用聚脂、基材类别为小锌花平整钢带、公称尺寸为厚 0. 8 mm、宽 1 000 mm、长 2 000 mm 的钢板,标记为:销板 JW-TC-WZ-XP-0. 8X.1 000 ×2 000-GB/T 12754—915：技术要求
5.1基材
基材应符合相应产品标准的规定。需方如有特殊要求时,可由供需双方协商规定。5.2成品
5.2.1钢板及钢带的性能应符合表2的规定。表2
建筑外用
建筑内用
硅改性
丙烯酸bzxZ.net
两烯酸
≥20>70
60光泽
220>70 1
有机溶胶」≥30
塑料溶胶
家用电器内用聚脂
≥20|>70
硬度≤0.8mm
180°,T
反向冲击，J
耐盐落
GB/T 12754—91
5.2.2塑料溶胶压花板压花前涂层厚度应不小于160m。5.2.3每批产品光泽度差应不大于10个光泽单位。5.2.4印花板应符合印花前面漆涂料所对应的产品性能。5.2. 5耐盐雾性能，供方如能保证，可不作检验。5.2.6根据需方要求并经供需双方协议，可增加其他检验项目。5.3表面质量
钢板和钢带不允许有气泡、划伤、漏涂、颜色不均等有害于使用的缺陷。钢带如有上述缺陷不能切除时，允许作出标志带缺陷交货，但不得超过每卷总长度的5%，5.4重量、尺寸及允许偏差
5.4.1钢板和钢带以实际重量交货。5. 4. 2尺寸应符合表 3 的规定。表3
铜板长度
钢卷内径
注：①经供需双方协商，可供应宽度小于700 mm的纵切钢带。②厚度系指钢板和钢带涂层前基板的耳度。5.4.3厚度允许偏差
5.4.3.1基板厚度充许偏差应符合相应产品标准的规定。5.4.3.2涂层厚度允许偏差
0. 3~ 2. 0
700~1 550
*5004000
#450、$610
三个试样的上表面涂层厚度的平均值应符合表2中的规定。三个试样测量值中的最小值允许比平均值低10%。
5.4.4宽度允许偏差应符合表4的规定。表4
公称宽度
宽度充许偏垫
高级精度 A
>1 200
5. 4. 5长度允许偏差应符合表 5 的规定。公称长度
>2 000
5.5形状及允许偏差
长度充许编举
高级糖理A
0. 002X公称长度
5.5. 1钢板切斜度不大于1%，測量方法如图1。普通精度 B
普通精度B
0.005×公称长度
GB/T12754—91
切料度=鲁×:0D%
5.5.2钢和钢带的镰刀弯最大值按表6规定，测量方法如图2。表6
名·弥
例种后期
镶刀弯最大值
0.003×公称长度
测量长魔
测量长度
公称长度
5.5.3钢板每米不平度按表7规定。检查时,将钢板自由地放在平台上,除钢板本身重量外,不施加任何压力,用米尺测量钢板与米尺之间的最大距离。表7
公称宽度
≤1200
>1 200~1 500
>1 500
5.6成品通常以普通精度交货。
高级精度A
0. 7~ 1. 2
不平度，不大于
普通糖度 B
0. 70~ 1. 2
6试验方法
GB/T 12754—91
每批钢板和钢带的试验项目、试样数量、试验方法和试验结果应符合表8的规定。表：
试验项目
涂层厚度
光泽度
铅等硬度
反向冲击
耐盐雾
7检验规则
试样数量
试验方法
隔录A
附录 B
附录 D
附录E
附录 F
试结果
三个试样的平均值应符合本标准表 2 的规定三个试样的测定值均应符合本标准表“的规定三个试样的最低值应符合本标准表2的规定三个试样的最大慎应符合本标准表2的规定，涤层无脱落三个试样的最小值应特合本标准表2的规定，涂层无脱落在本标准表 2规定的时间内试样的膚蚀等级不得大于 GB 9277中的4级
7.1钢板和钢带由供方技术监督部门验收。7.2钢板和钢带应成批验收。每批由同一基材、同一尺寸、同一类别的钢板或钢带组成。每批重量不大于 25 t。
7.3取样时，钢板每个检验批任取一张。钢卷在头部或尾部切取一张不小于400mm长两边各切除25mm板后的试验样做性能检验。7.4取样部位在涂层方向的垂直方向的两边及中部截取。7.5复验应符合GB247的规定，
8包装、标志和质量证明书
包装、标志和质量证明书应符合GB247的规定，A1磁性测厚仪法
A1.1 仪器
磁性测厚仪。
A1.2试样
GB/T 12754—91
附录A
涂层厚度测盘方法
(补充件）
试样应平整，表面无油污、灰尘和损伤。试样尺寸不得小于75×150mm。A1.3试验步骤
A1.3.1将探头放在与待测试样化学成分、厚度相同的无涂层金属基板儿个不同的位置上，将仪器调至零点。
A1.3.2选择与被测涂层厚度相近的标准片，置于探头和金基板之间，调节仪器，使其摊确指示出标准片的厚度。反复进行调零和校准刻度的操作，直至获得稳定的读数。在操作中要经常进行A1.3.1和A1.3.2步骤。
A1.3.3选择距试样边部距离大于25mm的三点进行徐层厚度测量，三点厚度的平均值，即为该试样的涂层厚度。
A1.3.4当卷材基板为键层板时，应用无锌层的基板调零，然后测量锌层和涂层的总厚度，再将涂层用对锌层无腐蚀作用的脱漆剂除去，在同一地方测量锌层厚度（或用已知锌层单位面积重量换算成锌层厚度)，两者之差即为涂层厚度。基板为热镀锌板时，测最点数应适当增加。A2金相显微镜法（仲裁试验用）A2.1仪器和材料
目镜带标尺的显微镜，读数精确至2.5um适当牌号的水砂纸和金相砂纸：固定试样用树脂（应对漆膜无损害作用且颜色明显区别于涂层）。A2.2试验程序
A2.2.1制备观测用金相试样（注意应使试样与观测面尽量精确垂直),打磨、抛光制备的试样，使其足够平滑，以便能在显微镜下读取读数。A2.2.2用金相赢微镜目镜上的标尺，在试样断面处对涂层厚度进行7次测量，7处涂层厚度的平均值即为该试样的涂层厚度。
附录B
涂层60镜面光泽试验方法
(补充件）
B7仪器
60°光择仪或多角光泽仪，应符合GB9754的规定。两块工作标准板，其中一块是高光泽度标准板，另一块是低光泽度标准板。应定期校正并由计量部门进行鉴定。
B2试样
GB/T 12754—91
试样必须平坦，表面无油污、灰尘和损伤，根据仪器选择合适的尺寸。B3试验步骤
B3.1按仪器说明书要求仪器预热：B3.2将仪器光源入射角置于60°位置，然后进行仪器零点校正。3.3将高光泽度标准板置于测试窗口，调整仪器使其指示高光泽标准值，再将低光泽度标准板置于测试窗口，读出光泽值。该读数与其所标出的数值不得超过1个光泽单位。.4将试样置于仪器测试窗口，在试样表面三个不同位置测定，记录光泽值。三次测定结果的平均值即为该试样的光泽。
涂层铅笔硬度试验方法
(补充件）
C1仪器和材料
一组绘图铅笔，应符合GB149中的规定。削笔刀；
No400*砂纸。
C2试样准备
试样应在23土2℃的环境中至少放置24n，试验应在相同条件下进行，当需要在更精确的条件下评定或有争议的情况下，应在标准温度23士2℃，相对湿度50士5%条件下放置和试验。C3试验步骤
C3.1由削笔刀将铅笔削至露出5~~6mm铅芯（不得损伤铅芯），然后将铅芯与砂纸平面垂直划圈平磨，直至获得边缘锐利整齐的平整铅芯端面。C3.2把涂层试样固定于水平台面上，握住已削磨的铅笔，使其与涂层表面呈45°角用力（此力大小应使铅笔端缘破碎或型破涂膜）以约每秒1mm速度向前推进犁划（如图C1)，从最硬的铅笔开始，用每级铅笔犁划五次（铅笔每使用一次要旋转180°或重磨后再用）。五次试验中若有二次能型破涂层，则换用较软的一支，直至找出四次以上完全不能犁被涂层的最硬的铅笔为止，此铅笔的硬度标号，即为被测涂层的铅笔硬度。
图C1犁划示意图
D1180°弯曲试验方法
D1.1夜器材料
GB/T 12754 --91
附录D
弯曲试验方法
（补充件）
弯曲试验装置、如T弯试验机、可将试样弯曲成45°角·压平装置(可用台钳)将弯曲后试样压平。试验装置还可由供需双方商定采用其他类似设备。透明胶带，其剥离强度不小于0.25N/mm。D1.2试拌准备
试样宽度应大于100mm。试验前应将试样在23±2℃C的环境中至少放量24h，试样也需要在相同的条件下进行。当需要在更精确的条件下评定或有争议的情况下，应在标准温度23士2℃，相对湿度50土5%的条件下放量和试验。
D1.3试验步骤
Dl.3.1将试样被测面朝下，端插入试验装置中约15mm，压紧试样，转动手柄将试样弯曲到45°,取出试样，插入台钳，将试样的弯曲部分压紧，即完成“0T\弯曲D1.3.2在弯曲试验装置上再压紧试样的0T弯曲部位，并使其弯曲180°,试样弯形处有一个试板厚度的中间层.即完成1T\弯曲，依此继续操作可得2T、3'T弯曲（见图D1)，当试样弯曲大于1T时，弯曲面重叠处不应有明显空隙，否则试验应重做。D1.3.3将胶带贴于试样的弯曲面，并用手指压平，然后按与涂层面垂直的方向立即将其渐下，捡查是否有涂层脱落，离边缘10mm内的涂层损伤不予考虑。把这一袖入古计
嵌测染面
酸涂层面
IT声曲
恢测梁层面
2T穿曲
滋测涂层面
3T弯曲
图D1180°弯曲示意图
D290°弯曲试验方法
D2.1仪器材料
仪器和材料与DI1相同。
D2.2试样准备
试样准备与 D1.2相尚。
D2.3试验步骤
GB/I12754-91
D2.3.1将试样被测面朝下，一端插人试验装置中约15mm，压紧试样，转动手辆将试样弯曲到9°,取出试样。
D2.3.2将胶带贴于试样外弯曲面用手指压平后，迅速撕下，检查是否有涂层脱落。离逆缘10mm内的涂层损伤不予考虑。
附录E
冲击试验方法
（补充件）
E1仪器和材料
冲击试验机、由基座、垂直导管、重锤和半球形冲头组成：冲头直径15.87mm(5/8in)。透明胶带,其剥离强度应不小于 0. 25 N/mum。E2试样准备
试样尺寸至少为75×150mm。试验前应将试样在23±2℃的环境中至少放置 24h,试验也需要在相条件下进行，当需在更精确的条件下评定或有争议的情况下，应在标准温度23士2℃、相对湿度50主5%的条件下放置和试验。
E3试验步骤
E3.1根据产品规定的冲击功选择重锤，并把它升至适当高度。E3.2将试样被测面向下放在冲模上，使重锤落下，试样被冲成一个画丘形状的凸起，E3.3将胶带贴于试样变形处，用手指摩、压紧胶带，然后按与涂层面垂直的方向立即将其撕下。检查涂层是否脱落。
E3.4在同一试样的另二区域重复上述操作，至少两次试验均无涂层脱落，则评定为涂层耐冲击合格。附录F
盐水喷男试验
(补充件)
F7仪器和材料
盐雾箱，箱内应配有1支或多支雾化喷，可连续喷雾。另外，还应有盐水忙存棺、空气饱和器和无油无灰尘的压缩空气供给系统。氯化钠(AR)：
去离子水。
F2试样
GB/T 12754—91
试样表面应无油污、灰尘和损伤。尺寸为75×150mmF3试验亲件
F3.1试验箱温度为35士2℃
F3.2盐水浓度50±5g/L，冷凝后的pH值应为6.5~7.2。F3.3压缩空气预热到46~49C，
F3.4喷露量每80cm2水平面，每小时收集到的降雾量应为1.0~2.0mL(以24h喷雾时间计)。F4试验步骤
F4.1将试样边部用耐蚀性不低于试样涂层的涂料或胶带封闭保护，E4.2配制盐水，调整试验箱，使其达到规定的试验条件。F4.3将试样与垂直方向战15~30°角放置在盐雾箱内。王4.4试验至规定时间后，取出试样，在清水中洗净，冷风吹干。F4.5按 GB 9277标准立即评定涂层起泡或生锈程度。附加说明，
本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由武汉钢铁公司，广州彩色带钢厂负责起草。本标准主要起草人熊武建、孔鲜梅、柯史炫、李洁珍、毛汉华、陈静、袁明生。本标准水平等级标记GB/T12754—9】［
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