【国家标准(GB)】 入侵探测器 第9部分：室内用被动式玻璃破碎探测器

GB 10408. 9—2001
本标准的全部技术内容为强制性前
本标准等同采用IEC60839-2-7：1994《报警系统筑物内用被动式玻璃破碎探测器》。本标准由中华人民共和国公安部提出。言
第2部分：人侵报警系统技术要求第7节：建本标准由全国安全防范报警系统标准化技术委员会归口。本标准由时机防盗系统（中国）有限公司和公安部安全防范报警系统产品质量监督检验测试中心联含起草。
本标准主要起草人：唐泽华、鲍逸明。561
GB10408.9--2001
IEC 前言
1.IFC（国际电.I委员会）是由各国电工委员会（IEC国家委员会）组成的国际性标准化组织。IEC的宗旨是促进在电子与电气领域内涉及标准化的各方面问题的国际合作。为此目的以及活动的需要。IFC发布国际标准。标准的制定.作由技术委员会来完成，任何有兴趣的国家委员会均可参与准备工作。与IEC有联系的国际的、政府的及非政府机构也可参与该项工作。IEC和国际标准化机构（IS))紧密协作，并根据两个组织间的协议取得一致。2.IEC在技术内容方面的正式决定或协议，尽可能表达出来自各位关注该标准的国家委员会的意见，形成国际间的··致看法。3．产生的文件具有推荐国际使用的形式，并以标准、技术报告或指南以及在这种意义上能被各国委员会接受的形式发布。
4．为促进国际间的统.iEC国家委员会负有在其国家和地区性标准中最大限度地采用IEC国际标准的责任。任何与IEC标准的分歧，都应在对应的国家和地区性标准中明确标出。国际标准IEC:608392-7由IFC技术委员会TC79：\报警系统”制定。本标准的文本以下述文件为基础：DIS
79(CO)52
表决报告
79/136/RVD
关于批准本标准的所有表决资料可在上表的表决报告中查找。562
中华人民共和国国家标准
入侵探测器
第9部分：室内用被动式玻璃破碎探测器Detectors for intruder alarm systems-Part 9:Passive glass-break detectors for use in buildings1范围
GB 10408. 9—2001
idtIEC60839-2-7:1994
本标准规定了用于建筑物内人侵报警系统中，使用压电传感器的被动式玻璃破碎探测器的特殊要求和试验方法。
本标准是GB10408.1《人侵探测器第1部分：通用要求》(idtIEC60839-2-2《人侵报警系统探测器技术要求通用要求》)的补充。本标准应与IEC60839-1-1《报警系统第1部分：通用技术要求第1节：总则》结合使用。
本标准适用于在标准玻璃或平板玻璃上安装传感器以探测玻璃破碎的那种探测器。注
1本标准讨论的玻璃破碎探测器可能不适用于以下类型的玻璃：钢化玻璃（toughened glass）、夹层玻璃（laminatedglass）、塑料涂膜玻璃（plastic-coatedglass）或夹丝玻璃（wired-glass）。2其他类型的玻璃破碎探测器将在另外的标准中涉及。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ef：撞击，摆锤GB/T 2423.46---1997
(idt IEC 60068-2-62:1993)
GB10408.12000人侵探测器第1部分通用要求（idtIEC60839-2-2:1987）IEC60068-1：1998电L电子产品环境试验第1部分：总则和导则IFC60801-3:1984
I业流程测控设备的电磁兼容性，第3部分：电磁场辐射要求IEC608391-1：1988报警系统，第1部分：通用技术要求，第1节：总则IEC60839-1-3：1988报警系统，第1部分：通用技术要求，第3节：报警系统环境试验3定义
除了在IEC60839-1-1和GB10408.1中给出的定义外，本标准还采用下列定义。3.1破碎break
对某块玻璃实施冲撞，导致玻璃碎裂并在玻璃上留下个孔洞（或裂缝），这种结果称为破碎。3.2被动式玻璃破碎探测器passiveglass-breakdetector专指种探测器，其传感器被安装在玻璃表面上，它能对玻璃破碎时通过玻璃传送的冲击波做出响应
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001-11-16批准2002-08-01实施
GB10408.9--2001
注：对于使用压电传感器的被动式玻璃破碎探测器，其传感器通过一种粘合剂粘接在玻璃表面上。3.3探测范用detectioncoveragc玻璃上能够可靠探测到玻璃破碎信号的区域3.4探测距离detcction range
在给定方间上从传感器到探测范围边界的距离。4一般要求
被动式玻璃破碎探测器由“个（或多个）传感器和一个信号处理器构成。对于传感器和信号处理器装在同--个外壳里的被动式玻璃破碎探测器，本标准将其看作是个传感器。对丁传感器和信号处理器相互独立封装的玻璃破碎探测器，其信息处理器还必须满足GB10408.1的要求。
为避免因正常撞击而发生误报，被动式玻璃破碎探测器的灵敏度应受到限制，但是这种探测器仍有可能对某些蓄意制造误报的企图作出反应。探测器的灵敏度受到限制意味着这种类型的探测器只能用于探测玻璃破碎，而不适合丁探测其他形式的对玻璃的攻击，臂如用玻璃刀割划玻璃。由于玻璃破碎这种状态的不确定性和多变性，不可能对被动式玻璃破碎探测器的性能加以精确的限定.因此本标准规定了种基于统计学的试验方法用于验证探测距离。由于玻璃破碎产生的傍号的多变性，使得这种试验也仅仅只能被看作是种粗略的性能试验。5技术要求
5.1功能要求
5.1.1信号处理
当按照6.3.1和6.3.2规定的试验方法进行评定时，对于发生在其探测范围内的玻璃破碎，探测器应产生报警状态。
探测器的再现性要求其灵敏度的变化范围不应超过2：1。探测器在受到下述因素影响但玻璃并未破碎时，不应产生报警状态：碰撞探测器；
-对玻璃软冲击
对玻璃硬冲击；
对玻璃投掷石子。
5.1.2灵敏度调整
无附加要求。
5.1.3电源电压
在电源电压变化范围达到标称值士25%的情况下，探测器应能满足本标准的要求。5.1.4防拆探测
对任何可以打开的外壳均应设置防拆探测装置。5.1.5防破坏保护
除防拆报警外，当对玻璃外侧施加磁场时，探测器既不应产生报警状态，也不应妨碍探测器的正常运作。
5.1.6电缆保护
当传感器与处理器相.独立封装时，两者之间的连接电缆应被视为探测器的·个部分，应对电缆线实施电监测措施。如果所有导线中任何·根断路或短路，妨碍处理器接收报警信息或防拆报警时，处理器自身应在10之内产生报警状态。5.2坏境适应性
GB10408.9-2001
尚按照（:1310408.12000中7.2的规定对传感器进行试验时，需要补充如下修正。试验后，传感器应能满足其性能指标的要求。热：+70（16h
低温：10（16 h
在10（～—25（的低温条件下，传感器不应产生误报警。注：并不要求探测器往这个度范围内满足其性能指标的要求。按照出厂说明书的要求安装在玻璃表面的传感器，当其在高湿度的条件下，经受了…10～十40的温度循环后，应能满足其性能指标的要求。5.3安全性
除符合GB10408.1的要求外，无附加要求。5.4可靠性
除符合（GB10408.1的要求外，无附加要求。5.5接
除符合（B10408.1的要求外，无附加要求。5.6结构
传感器外壳应采用加阅设计，保证即使传感器从2m高的天花板上自由坠落也不会受损。厂商应规定种粘合剂以便把传感器固定在玻璃上。该粘合剂应具有足够的强度，当传感器经受碰撞、热应力、玻璃窗清活剂和盐水的浸蚀以及紫外线辐射时仍能维持粘接性能。商应提供证据以证明粘合剂和传感器外壳材料具有超过60000h的T作寿命。如果这种粘合剂要求任玻璃外侧采用紫外线屏蔽措施，则在测试期间应进行屏蔽，屏蔽方法应采用厂商提供的方法。
传感器外壳的设计应能提供如下保证：当依照厂商的说明书将传感器粘合在玻璃上时，传感器外壳与玻璃表面之间不应存在任何潮湿的問陷。5.7标志
无附加要求。
5.8出」说明书
除了（B10408.12000中6.8的要求外，厂家还应该提供下列信息：探测器所适用的玻璃类型清单；对应于清单中列出的一种玻璃类型的探测范围，5.9增强（功能）
探测器应为每个传感器提供报警状态的锁定指示。当某个传感器给出报鳖指示时，在粘帖该传感器的玻璃的反面应不能看见报警指示。5.10试验装置的安装婴求
试验装置的安装，应便得采用在玻璃板表面距传感器特定距离的位置上施加某种激励（stimulus）的方法，能对巴安装的探测器进行试验。当按照出厂说明书进行试验时，探测器应产生报警状态。6试验方法
应最少有10个探测器或10个传感器加上相应数目的处理器交付试验。6.1灵敏度，再现性和排序
按图1的布置对10）个样本进行试验传感器和玻璃表面之间应采用声耦合，这项工作由适合的耦合液体来担任，臀如：浓度为35%的单乙烯乙醇水溶液（monoethyleneglycol），并且要求在试验的全过程中耦含液体的浓度始终保持不变。每只传感器必须与·个处理器相连接，并月在试验过程中探测器应处于工作状态。565
GB10408.9-2001
如果处理器具有灵敏度调节机构，则应将其设置在最大灵敏度位置。使受试传感器在玻璃表面上缓慢移动，同时改变测试探头的信号强度和扫描速率，以确定能够进行可靠探测的最小信号强度值.记下该数值，注
如果探测器所采用的信号处理方式与上述试验不兼容，则厂商可以推荐一种变通的但与本试验等效的试验方法。
本试验旨在提供一组传感器或探测器之间灵敏度的相对测量方法，或一个单个传感器或探测器灵敏度的相对测2
献方法、该测在环境试验并始前和结束后进行。本试验的目的并非为「验证探测器是否具有与厂商所规定的探测距离相关的特定灵敏度，而此项工作将是6.3.2的征务。所记录下的10个探测器的信号强度的数值偏差不应超过2：1。受试传感器按灵敏度递增的顺序进行排列（和编号），编号从1#开始，它代表灵敏度最低的传感器。
6.2试验矩阵
所有编过号的传感器均应经受表1给出的各种试验。受试项目超过一项的传感器，则应按照表中列出的顺序进行试验。
试验项目
再现性
传感器灵敏度
传感器编号
探测距离
小球冲撞
有了冲撞
基本试验
稳定性
传感器编号
溢度循环
自跌落
电压变化
电缆保护
电尖峰
静电放电
电磁场
6.3第1组试验
6.3.1试验布置
第1组试验使用图2所示的试验布置。566
试验矩阵
试验分组
GB 10408. 9 -- 2001
试验装置t·块厚8mm、高2m且足够长的玻璃板构成，以使传感器能在其规定的探测距离上进行试验，玻璃板的三条边被个垂直的钢安装架包裹起来。在钢安装架与玻璃接触部位的正反面都必须包上10mm宽、4nim厚的橡皮条，橡皮的硬度按照DIN53519第2部分的要求、应该达到（50±10)IRHI)或与其等效。钢安装架应将玻璃板的三个边牢牢地夹住，并日要求玻璃板和金属架之间不得有任何直接接触。注：IIN53519第2部分弹胶物测试：软性橡胶压痕硬度的测定(IRHD)，小尺寸微型测试样本的硬度测定。按照出厂说明书的要求使用指定的粘接剂将传感器1#和10#粘在玻璃板上，两只传感器必须装在其规定的探测距离内，探测距离从玻璃板的非支撑边缘算起，到厂商规定的任何与边缘垂直的位置。
每只传感器必须与-个处理器相连接，并且在试验过程中探测器应处于工作状态。6.3.2探测距离
使用带有细齿的方头克丝钳从玻璃板的非支撑边缘开始-一点…-点地“啃咬”，使小块玻璃不断崩落。每“啃咬”下…小块玻璃算作…次试验。对某·次试验，如果两只探测器都产生了报警状态即可认定本次试验成功。只要试验结果满足下述判据中的任何个，就可以判定接受试验的探测器通过了探测距离试验：a）29次试验成功，没有失败，或者；b）46次试验成功，1次失败，或者；（）61次试验成功.2次失败，或者；d）76次试验成功，3次失败，或者；e）89次试验成功，4次失败。
！由玻璃破碎这种状态的不确定性和多变性，不可能对被动式玻璃破碎探测器的性能加以精确的限定、因此本标准规定了一种基于统计学的试验方法用于验证探测距离。2由于玻璃破碎产生的信号的多变性，使得这种试验仪能被看作是··种粗略的性能试验。6.3.3小球冲撞
试验布置如图3所示：采用橡胶球或金属球均可，供必须满足下列条作：橡胶球
#径80mm
重 ().387 kg
硬度G0IRHI)
金属球
自径40 mm
重量 0.263 kg
小球击打玻璃的部位应该是这样，个点·该点到两个传感器和玻璃板的非支撑边缘三者的距离是相等的。
不论采用何种小球，都应对玻璃板进行10次冲撞试验，每两次冲撞之间的时间间輪为（5士1）试验过程中不应产生报警状态。6.3.4有子冲撞
试验布置如图4所示.
试验装置山-块250mmX350nm.2mm厚的钢板利根最小直径为20mm的导管构成，钢板距i玻璃200nmH量45°角放置。导管的顾端位于钢板中心点正上方1m处。导管和钢板应放置在这样：个位置、即应位广距两只传感器和玻璃支撑边缘这三者都等离的点上将100ml.的碎有（标称直径为1mm～7mm)通过导管顶端倒人：试验过程中不应产生报臀状态。6.4第2组试验
6.4.1试验布置
第2组试验的试验布置如图5所示。GB 10408. 9—2001
按制造厂商说明书的规定，使用指定的粘接剂将每一只传感器固定在200mm×200mm，厚度为4 mm的玻璃中央。
每只传感器必须与一个处理器相连接，并且在试验过程中探测器应处于工作状态。6.4.2基本试验
按图6所示的试验布置图对传感器2#、3#、4#和9#进行试验。探头与玻璃表面的耦合方式采用6.1规定的方法。使探头在玻璃表面缓慢移动，同时改变测试探头的信号强度和扫描速率，以确定能够进行可靠探测的最小信号强度值，记下该数值。注
1如果探测器所采用的信号处理方式与上述试验不兼容，则厂商可以推荐一种变通的但与本试验等效的试验方法。
2本试验旨在提供一种单个传感器或探测器灵敏度的相对测量方法，该测量应在环境试验开始前和结束后进行本试验的目的并非为了验证探测器是否具有与厂商所规定的探测距离相关的特定灵敏度，此项工作是6.3.2的任务。
3如果程序已被给定，厕本试验在第2组试验的每一项开始前和结束后都要进行，自的是为了证明受试传感器的灵敏度能够保持稳定。
6.4.3抗外磁场
本试验使用传感器9#，
磁场应由-一根长30mml、剩磁感应强度标称值为1.2mT的棒状磁铁产生。试验1：将磁棒放置在粘接传感器的玻璃表面的背面一侧，并使之沿着传感器粘接点周围移动。试验过程中不应产生报警状态。试验2：在粘接传感器的玻璃表面的背面-一侧，靠近传感器粘接点附近放置磁棒。试验时磁棒随机地取5个方向，包括相反的极性方向。对每一种取向按6.4.2的规定对探测器进行基本试验。试验过程中不应产生报警状态，并且探测器的响应也不应受到磁棒存在的影响。6.4.4稳定性
本试验使用传感器2#、3#、4#。传感器应经受按图7所示曲线规定的一个温度循环，温度变化的最大速率不应超过1C/min。在温度循环过程中的下述各点，受试传感器应经受6.4.2规定的基本试验：在初始稳定期结东时，
--—在第-个一10（试验期结束时；在第二个10试验期结束时
在十70（试验期结束时：
在整个试验最后个稳定期结束时。试验过程中不应产生报警状态，并且在整个试验过程中传感器灵敏度的变化不应超过土50%。如果处理器和传感器各自独立封装，则与传感器9#相连的处理器还应经受GB10408.1-2000中7.2.1和7.2.2所规定的千热和低温试验，此时传感器只需处于正常大气条件下即可试验过程中不应产生报警状态。上述试验结束后，探测器还应承受6.4.2给出的基本试验，且其灵敏度的变化不应超过6.1试验所记录数值的士10%。
6.4.5漫渍
本试验使用传感器2#、3#、和4#。将传感器浸渍在温度为（20士3）（、深度不小于50mm的1号溶液中，持续浸渍24h之后，将传感器冲洗干净并在正常大气环境下晾干24h。568
换用2号溶液重复进行上述试验。试验溶液由下述成分构成：
1号溶液
15%异芮基醇
2%氨水
1%烷基苯磺酸盐
82%水
GB 10408. 92001
2号溶液
15%盐（氯化钠）
2%醋（乙)酸
1%烷基苯磺酸盐
82%水
试验过程中不应产生报警状态。做完上述试验后，每：·只传感器还应承受6.4.2给出的基本试验，且其灵敏度的变化不应超过6.1试验所记录数值的土10%，
6.4.6温度循环
本试验使用传感器2#、3#和4#。传感器应经受从十40（到一10C的温度循环试验共10次，每4h循环-次。实验室的大气条件是十40C时相对湿度为95%。
试验过程中不应产生报警状态。上述试验完成后，应对每一只传感器实施目测检查，以验证传感器本身以及传感器和玻璃之间的粘合都不发生损伤。
每一只传感器还应承受6.4.2给出的基本试验，且其灵敏度的变化不应超过6.1试验所记录数值的±10%。
6.4.7锤击
本试验使用传感器2#、3#和4#。按照GB/T2423.46的规定对每-只传感器进行试验。传感器的两侧应分别经受一次1.9Nm的锤击，小锤运动的速度为1.5m/s。锤击过后，应实施目测检查以验证传感器本身以及传感器和玻璃之间的粘合都不发生损伤。做完上述试验后，每只传感器还应承受6.4.2给出的基本试验，且其灵敏度的变化不应超过6.1试验所记录数值的土10%。
6.5第3组试验
6.5.1试验布置
第3组试验使用的传感器不需要安装。除了自由跌落试验外，每一个传感器都必须与其相应的处理器相连接，并且探测器在试验过程中应处于工作状态。
6.5.2自由跌落
本试验使用传感器8#。
与传感器连为一体的电缆必须绕成盘状，传感器到线盘之间应留出0.5m的长度。先将传感器放置在距裸露的水泥地面2m高的桌面边缘，然后将传感器推出桌面边缘。重复做三次这样的试验。
跌落三次过后，实施目测检查，以验证传感器完好无损。最后按6.1的规定进行灵敏度试验.且其灵敏度的变化不应超过6.1试验所记录数值的士10%。6.5.3电压变化
本试验使用传感器8#。
在供电电压等于标称值的条件下，按6.1的规定对传感器进行灵敏度试验。分别在供电电压等于标称值的125%和75%的条件下，重复上述试验。试验过程中不应产生报警状态且这些试验之间灵敏度的变化不应超过士10%。569
6.5.4防拆探测和电缆保护
本试验使用传感器8#
GB 10408. 9 ---2001
按照5.1.4的规定对探测器进行试验。传感器到处理器之间的连接电缆应按照5.1.6的规定进行试验。6.5.5环境试验
按照GB10408.1-2000中7.2.3、7.2.4、7.2.5、7.2.6和7.2.7的规定以及下列补充和修正条款对探测器进行环境试验。
6.5.5.1振动
本试验使用传感器7#，
6.5.5.2电尖峰
本试验使用传感器6#
6.5.5.3静电放电
本试验使用传感器5#
6.5.5.4电磁场
本试验使用传感器8#
本试验使用的扫频频率从500MHz到1000MHz.场强为5V/m（按照IEC:60801-3的规定进行测试）。
6.5.5.5冲击
只有当处理器和传感器相互独立封装时才需要进行本试验。本试验可以使用满足出厂要求的低何只传感器，但只有处理器才需要经受本试验上述各项试验过程中均不应产生报警状态。每-项试验（警如：从6.5.5.1到6.5.5.5）结束后，探测器还应经受6.1给出的灵敏度试验，其灵敏度的变化不应超过6.1试验所记录数值的土10%。6.6试验装置的安装
本试验使用图2所示的试验布置。按厂‘商说明的要求安装试验装置，以便对玻璃板表面施加试验所需的激励（simulus），在探头到传感器之间的距离符合厂商说明书规定的条件下，探测器应产牛报警状态，没体
安装钢架
传感器
处理器
信号发生器
50kHz ~-300k11z
图1用于灵敏度，再现性和排序试验的试验布置570
处理器
处理器
玻璃（2m高）
GB10408.9—2001
传感器，低灵敏度
传感器，高灵敏度
厂商规定的安装线下载标准就来标准下载网
图2用于第1组试验的试验布置
传感器，低灵敏度
传感器，高灵缴度
图3用于小球冲撞试验的试验布置=609
处理器
处理器
处理器
处理器
安装钢架
安装钢架
-10℃
-25℃
GB 10408. 9—2001
传感器，低灵敏度
传感器，高灵敏度
图4用于石子冲撞试验的试验布置传感器
用于第2组试验的试验布置
传感器
图6用于基本试验的试验布置
测试点
最少16h
温度循环的变化曲线
处理器
信号发生器
50kHz~~300kHz
处理器
+70℃
+25℃
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