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【国家标准(GB)】 弹簧度盘秤

本网站 发布时间: 2024-07-26 16:29:27
  • GB/T11884-2000
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    GB/T 11884-2000

  • 标准名称:

    弹簧度盘秤

  • 标准类别:

    国家标准(GB)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2000-04-05
  • 实施日期:

    2000-09-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    309.92 KB

标准分类号

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国标准出版社
  • 书号:

    155066.1-16818
  • 页数:

    9页
  • 标准价格:

    8.0 元
  • 出版日期:

    2000-09-01

其他信息

  • 首发日期:

    1989-12-01
  • 复审日期:

    2004-10-14
  • 起草人:

    徐京、施晓涛
  • 起草单位:

    无锡市衡器厂
  • 归口单位:

    全国衡器标准化技术委员会
  • 提出单位:

    国家轻工业局
  • 发布部门:

    中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
  • 主管部门:

    中国轻工业联合会
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标准简介:

标准下载解压密码:www.bzxz.net

本标准规定了弹簧度盘秤的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于国家依法管理的、符合中准确度级和普通准确度级的商用度盘秤,也适用于其他结构的模拟指示秤。 GB/T 11884-2000 弹簧度盘秤 GB/T11884-2000

标准内容标准内容

部分标准内容:

GB/T11884—2000
本标准是根据国际法制计量组织(OIML)国际建议(R76-1)《非自动衡器》(1992年版)对GB/T11884一1989《弹簧度盘秤》进行修订的。在技术内容上与该国际建议等效,在编写规则上参照国际建议的编写内容。为使我国度盘秤产品标准尽可能与国际标准一致或等效,提高该产品的质量和技术水平,适应国际贸易、技术和经济交流的需要,特制定本标准。依据国际建议对GB/T11884—1989进行修订时,还保留了GB/T11884-1989中实践证明适合我国情况又不妨碍国际通用的那些内容。由于在将国际建议转化为本国家标准时,应符合GB/T1.1一1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定》中有关标准格式的规定,故对其结构和编写格式按照我国标准编写的规定作了一定的调整和变更。除增加了第1章“范围”、第2章“引用标准”外,各章中的条号及内容也稍有改变。本标准与GB/T11884—1989相比较,较重要技术内容改变情况如下:产品型号按QB1563—1992《衡器产品型号编制方法》规定进行编制;技术要求和试验方法除按国际建议(R76-1)要求修订外,还增加了有关固定悬挂式度盘秤的内容,
根据《中华人民共和国标准化法》的要求,在产品标志中增加了“执行标准编号”的内容;根据我国大部分地区一般条件仓库的贮存条件,对产品贮存环境的温度和湿度作出了相应规本标准从2000年9月1日起实施,自2000年9月1日起所生产的度盘秤均应符合本标准的规定。本标准从实施之日起,同时代替GB/T11884—1989。本标准由国家轻工业局提出。
本标准由全国衡器标准化技术委员会归口。本标雄起草单位:苏州衡器厂。本标准主要起草人:徐京、施晓涛。150
1范围
中华人民共和国国家标准
弹簧度盘秤
Spring dial scale
GB/T 11884—2000
代替GB/T11884—1989
本标准规定了弹簧度盘秤的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于国家依法管理的、符合中准确度级和普通准确度级的商用度盘秤,也适用于其他结构的模拟指示秤。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191--1990包装储运图示标志
GB/T1805—1986弹簧术语
GB/T6388—1986运输包装收发货标志GB/T14250—1993衡器术语
QB1563—1992衡器产品型号编制方法JJG555-1996非自动秤通用检定规程3定义
本标准除采用GB/T1805和GB/T14250的定义外,还采用下列定义:3. 1 弹簧度盘秤(以下简称度盘秤) spring dial scale以弹赞为称重元件,由度盘指示器指示平衡和称量结果的一种自行指示秤。4产品分类
按QB1563的规定,度盘秤的型号由汉语拼音字母和阿拉伯数字组成,其内容顺序如下:口
型式代号
修改序号
一最大秤量或规格,千克
示值形式,指针
-传力结构或转换特征,弹簧
国家质量技术监督局2000-04-05批准2000-09-01实施
GB/T 11884--2000
度盘秤应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。5.1划分等级的原则
5.1.1准确度等级
度盘秤的准确度等级和符号见表1。准确度等级符号为任意形状的椭圆,或由两条水平线连接的两个半圆,但不能为圆形。
中准确度级
普通准确度级
5.1.2检定分度值
度盘秤的检定分度值应与实际分度值相等。即:e=d
5.2度盘秤的等级
与准确度等级相应的计量特征参数与符号见表 2。表2
准确度等级
检定分度值
最小\
检定分度数
n=max/e
最小秤量
1) 用于贸易结算的度盘释,其最小检定分度数,对I★n=1 000;对(Dn= 400 。5.3最大允许误差
5.3.1首次检定最大允许误差
度盘秤在加载或减载时的最大允许误差应符合表3的规定。表3
最大允许误差
载荷 m(以检定分度值e表示)
5002 0005.3.2使用中检验的最大允许误差使用中检验的最大允许误差,是首次检定时最大允许误差的两倍。0m50
50m≤200
200m1000
5.4称量结果间的允许误差
不管称量结果如何变化,任何一次称量结果的误差,应不大于该秤量的最大允许误差。5.4.1重复性
GB/T 11884-2000
在相同的称量条件下,对同一载荷多次称量的示值之差,应不大于该秤量最大允许误差的绝对值。5.4.2偏载
按照6.7的方法进行偏载试验时,同一载荷在承载器不同位置上的示值,其最大允许误差应符合5.3的规定。
5.4.2.1当承裁器的支承点个数N≤4时,在每个支承点上加放的裁荷约等于最大秤量的1/3。5.4.2.2当承载器的支承点个数N>4时,在每个支承点上加放的载荷约等于最大秤量的1/(N1)。5.4.3加、减载称量
从零点起,按逆增的方式将载荷逐渐加至最大秤量,然后以相似的方我将载荷逐渐递减至签,其间任一示值的最大允许误差应符合5.3的要求。5.4.4多指示装置
多个指示装置的示值之差,应不大于相应秤量最大允许误差的绝对值。5.5鉴别力
在处于平衡的度盘秤上,轻缓地加放或取下一个约等于相应秤量最大允许误差绝对值的附加载,此时指针应产生不小于7/10附加载荷的恒定位移。5.6旋转
对固定悬挂式度盘释,其旋转的影响是通过将秤体顺(逆)时针旋转90°180°270°和360°来确定的。旋转时加放的载荷约等于最大秤量的80%。其示值误差应符合5.3的规定。5.7最大安全载荷
最大安全载荷为125%最大秤量,承受此后度盘秤的零部件应无损伤5.8耐久性
在正常使用条件下,度盘秤通过10°次加载与卸戴后,由摩擦和疲劳引起的耐久性误差,应不大于最大允许误差的绝对值。
若度盘秤已通过了按第6章耐久性试验的规定,即符合了上述要求,该项试验仅限于max≤30kg的度盘秤。
5.9刀子、刀承、减磨片、挡刀板5. 9. 1 刀子、减磨片工作部位的硬度为 HRC 58~62。5.9.2刀承和挡刀板工作部位的硬度为HRC 62~66。5.10计量弹簧
经过 105次疲劳试验后,该弹簧不应出现断裂、裂纹及影响其使用的永久性变形。5.11度盘
5.11.1标尺实际分度值d应等于下式之一的质量单位:1×10°,2×10或5×10(为整数或零)5.11.2标尺间距应不小于1.25mm,其刻度宽度为标尺间距的1/10~1/4,且不小于.0.2mm。5.11.3度盘应平整。刻度、数字和标志应准确、清晰,刻度的延长线应通过度盘中心。5.12指针
5.12.1指针端部的宽度约等于度盘刻度宽度,其长度应使指针的顶端不低于最短刻度的中部。5.12.2允许采用阻尼装置,使称量时指针摆动的时间不超过5 s。5.12.3指针端与度盘间的距离应不大于,3mm。5.13置零装置
应有置零装置,其置零范围不得大于最大秤量的4%。5.14变圈指示装置
采用多圈回转式度盘时,应有变圈指示装置。=.15氧化件
氧化件应色泽均匀,不得有斑痕。5.16冲压件
GB/T 11884—2000
表面应平整,棱边平直,不得有裂纹、锈蚀和毛刺。5.17铸件、锻件
5.17.1表面应平整,浇口、冒口、型砂和粘结物应除净。5.17.2不得有裂纹、缩松、冷隔、气孔和夹渣等缺陷。5.18焊接件bzxz.net
焊缝应平整并符合图样规定,焊渣应除净。5.19电镀件
镀层色泽均匀,不允许有斑痕、气泡、露底和划伤等缺陷。5.20油漆件、涂塑件
表面应色泽均匀,不得有漏涂、起皱、划伤和脱落等缺陷。5.21注塑件
表面应光滑平整,不允许有裂纹、气孔和色泽不均等缺陷。5.22影响量
5.22.1倾斜
对可能倾斜的度盘秤,其倾斜的影响是通过将度盘秤在纵向或横向倾斜2/1 000来确定的,或者是通过在倾斜标志上倾斜的极限值或由水平指示器的指示来确定的,两者中应取其大者。度盘秤处于标准位置(不倾斜)的示值,与处于倾斜位置的示值之差的绝对值应不大于:在空载时,为2e(处于标准位置的度盘秤,空载时已调至零点)。在最大秤量时,为最大允许误差(处于标准位量或倾斜位置的度盘秤,空载时均已调至零点)。度盘秤应装配水平调整装置或水平指示器,并将水平指示器固定在使用者明显可见的地方。对安装在固定位置,自由悬挂的或向任一方向倾斜5%仍能符合倾斜要求的度盘秤除外。水平指示器的极限值应明显易见,以便倾斜时容易观察。5.22.2温度
在说明标记中若没有特别说明,则度盘秤应在一10~十40℃温度范围内保持其计量性能。5.22.3特定温度范围
在度盘秤的说明标记中,若说明了特定工作温度,则在该范围内应符合计量要求。温度范围可根据度盘秤的用途规定。度盘秤的温度范围至少为30℃。5.23对度盘秤结构的一般要求
5.23.1适应性
5.23.1.1用途适应性
度盘秤的设计应适合预期的使用目的。5.23.1.2使用适应性
度盘秤的结构应精工细做,坚固耐用,保证在使用周期内保持其计量性能。5.23.1.3检定适应性
度盘秤的结构应适应本标准的试验要求,尤其是承载器,应能使码方便地、绝对安全地放置其上。否则,应附加支撑装置。
5.23.2保障性
度盘秤不应具有使其易于作弊使用的特征,应有防作弊装置,如:印封或铅封等。印封的区域或铅封的直径至少为5mm,印封或铅封不破坏不能被拆下。5.24运输包装
GB/T 11884—2000
度盘秤的运输包装应能在正常的流通过程中,抗御环境条件的影响而不发生破损,保证安全、完整、迅速地将货物运至目的地。
5.24.1耐冲击性
度盘秤的包装在受到垂直冲击时,应具有良好的耐冲击强度及包装对内装物的保护能力。5.24.2抗振性
度盘秤的包装应具有在正弦变频振动或共振情况下的强度及包装对内装物的保护能力。5.24.3耐碰撞性
度盘秤的包装应具有良好的耐碰撞强度及包装对内装物的保护能力,6试验方法
6.1质量标准器
试验所用的标准码误差,应不大于相应秤量最大允许误差的1/3。6.2温度
试验应在稳定的环境温度下进行。即环境的最大温差不超过度盘秤额定温度范圈的1/5,且不大于5℃,而温度的变化率,每小时不超过5℃。除特殊情况外;一般为室内常温。6.3试验前的准备
6.3.1不带水平指示器的度盘秤,应在水平平板或平台上进行试验。6. 3.2 带水平指示器的度盘秤,试验前应调整至标准位置。6.4零部件
6.4.1铸件、锻件、冲压件、焊接件、电镀件、氧化件、油漆件、涂塑件、注塑件外观均用目视检验,必要时可辅以实物标样或应用仪器进行检验。6.4.2计量弹簧
疲劳试验可用相应的试验机进行。使弹簧承受主作极限负荷,然后御载,反复进行105次。6.4.3刀子、刀承、减磨片、挡刀板用洛氏硬度计进行检验,在距其工作部位2~4 mm处,测三点硬度值,然后取其平均值。6.5加载前的置零
6.5.1零点调整后,分别将1/5最大秤量的磁码加放到承裁器上3次;每次卸后,指针应能返回零点,否则,应重新调整零点。
6.5.2以杠杆作为传力部件的度盘秤,应将其承载器沿重点力刃的纵向平稳地移垄每极限位置,每次移动后,指针应能返回零点。6.6称量性能试验
6.6.1加、减载试验
从零点起,按递增的方式,逐渐加放磁码至最大秤量,并用同样的方法,遂渐将码递减至零。试验应选择最小秤量、1/4最大秤量、2/4最大秤量、3/4最大秤量和最大秤量。必须试验处于或接近最大允许误差发生改变的那些秤量,如:中准确度级:500e、2000e
普通准确度级:50e、200e;
若该秤量包括在已选择的秤量中,可不再重复试验。6.6.2在进行度盘秤的样机试验,测定其初始固有误差时,至少应选择10个不同的秤量进行试验。6.6.3旋转试验
对固定悬挂式度盘秤,将80%最大秤量的磁码加放在承载器上,顺时针旋转360°,每90°记录一次示值;然后逆时针重复上述试验。6.6.4多指示装置
GB/T 11884--2000
具有多个指示装置的度盘秤,按6.7的要求进行试验,并对其不同装暨的示值进行比较。6.7偏载试验
使用质量大的磁犸要比使用许多小磁码组合的效果好。若使用单一磁码,应放在承载器工作区城的中心位置,若使用小磁码组合,应均勾分布在整个工作区域,不可过分叠放。偏教试验可在称懂试验中进行。6.7.1支撑点个数N≤4时
将码依次加放在面积约等于承裁器的1/4工作区城内,如图1所示。图1
6.7.2支撑点个数N>4时
将磁码加放到每一支撑点的上方,断占面积约等于承载器工作面积的1/N,N为支撑点个数。若两支撑点机距太近,则可把两倍的磁码如放在两支撑点连线两两倍区域的面积上。6.8鉴别试验
按5.5的要求,鉴别力试验应在三个不同的秤量中进行,如最小秤、1/2最大秤意和最大秤量。鉴别力试验可在称量试验中进行。6.9重复性试验
在相同的条件下,对1/2最大秤意和接近最大秤量进行两组试验,每组至少重复试验二次。每次试验前,允许调整紧点。
同一秤量任意两次示值之差,不应大于其秤量最大允许误差的绝对值。6.10最大安全裁荷试验
在承载器上加放125%最大秤量的祛鹅,静压10min,度盘释的零部件应无提伤。6.11倾斜试验
度盘秤的纵向·向前、后两头倾斜,横向,向左、右两倾斜。6.11.1空载时的倾斜
在标准位置将度盘秤量零,然后在纵向将其倾斜2/1000,或倾斜到其水平指示器的极限值,取两者中的大者,记下其零点示值再在横向倾斜,重复这一试验。6.11.2加载时的锁斜
在标谁位童将度盘释置零,在接50e(或500e)和最大秤优进行两玖称量,然后鲜裁,纵向倾斜置零,倾斜量为2/1000或水平指示器的极限值,二者取其大者,进行称量试验。横向倾斜,量复这一试验。
6.11.3不带水平指示器的度盘秤对易于倾斜而又不带水平指示器的度盘秤,除用5/100的倾斜量代替2/1000外,均按6.12的方法进行试验。
6.12温度试验
度盘秤的温度试验按JJG555--1996中11.5.3所规定的方法进行。6.13耐久性试验
(仅适用于max≤30kg的度盘秤)此项试验应列在运输包装试验之前。耐久性试验用相应的试验机进行。试验前,应先按6.76.11的方法进行称量试验,测定度盘秤的156
基本误差。
GB/T 11884—2000
在正常使用的条件下,使度盘秤承受1/2的最大秤量的载术进行105次的重复娜载与卸载,其赖率与速度应使度盘释在加、卸载后达到平衡,且加载的力应不超过正常加载操作的作用力完成上述耐久性试验后,使度盘秤究分恢复后,再进行称意试验,最后确定其由磨损等引起的耐久性误差。
6.14运输包装性能试验
包装跌落试验、包装振动试验和包装碰撞试验可分别按JJG555一1996的11.7.1.11.7.2和11.7.3所给出的方法进行。
7检验规则
7.1度盘秤应经谢造厂的质量检验部门按本标准和有关规定进行检验,合格后签发合格证书,方准予出厂。
7.2度盘秤的试验分出厂试验和样机试验。7.3出厂试验
出厂试验项目为6.6~6.10;除 6.10为抽样试验项目外,其余项目应逐台试验。7.4样机试验
7.4.1当出现下列情况之一时,应进行样机试验:8)新产品定型整定
b)在全国范翻虽已定型,但在本单位腾首次生产的新产品时c)原有产品在结构、性能、材料、技术特征等方面有重大致进时:d)国家质量技术监督检验机构提出进行样机试验要求时。7.4.2样机试验项目为本标准全部技术要求的内容。8标志、包装、运输、楚存
8.1标志
8.1.1说明标志
a)产品名称及型号
b)商标,
c)制造厂名、广址,
d)准确度级别符号
e)最大样量(max)
至)最小秤业(rmin)t
g)检定分度值(e);
h)生产许可证标志和编号,
i)执行标准编号;
j)产品编号:
k)出广a期。
.8.1.2检定标志
8.1.3包装标惠
运输、包装标志应按GB191和GB/T6388的规定执行。8.2.包装
8.2.1度盘秤在包装时,活动零部件应紧固定位。8.2.2包装箱内用衬垫定位,秤体不应在箱内窜动,碰。157
8.2.3包装应采取有效的防潮措施。8.2.4包装箱内应提供下列随机资料:a)使用说明书,
b)产品合格证;
c)装箱单;
d)其他有关的技术文件。
8.3运输
GB/T118842000
在运输过程中应小心轻放,避免剧烈震动和丽水淋袭,严禁抛掷与机械损伤。8.4贮存
度盘秤宜贮存在环境温度为一5~~十40℃,相对湿度不大于90%的库房中,室内应无腐蚀性的物品。
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