【国家标准(GB)】 电气继电器 第21部分：量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验 第1篇：振动试验(正弦)

GB/T11287—2000
本标准在技术内容上等同采用EC255-21-1：1988《电气继电器第21部分：量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验第1篇：振动试验（正弦）》。本标准的编写格式和表述规则完全符合GB/T1.1一1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基本规定》的要求。本标准依据国际电工委员会IEC255-21-1：1988对GB/T11287—1989《继电器、继电保护装置的振动（正弦）试验》进行了修订。取消了GB/T11287一—1989中的\引用标准”一章，并且用第2章“定义”取代了GB/T11287一1989中的第3章“术语”，同时增加了附录A，以使本标准的技术内容与IEC255-21-1：1988完全一致。
本标准为量度继电器和保护装置的振动试验（正弦）提供依据与要求。本标准对于保证产品质量及促进生产的发展，将发挥重要作用。本标准的附录A是提示的附录。
本标准从实施之日起，代替GB/T11287—1989。本标准由国家机械工业局提出。本标准由全国量度继电器和保护设备标准化技术委员会归口。本标准由许昌继电器研究所负责起草。本标准起草人：孙臻。
GB/T11287—2000
IEC前言
1）由所有对该问题特别关切的各国家委员会参加的技术委员会所制定的EC有关技术问题的正式决议或协议，尽可能地表达了国际上对所涉及的问题的一致意见。2）这些决议以推荐标准的形式供国际上使用，并在此意义上为各国家委员会所承认。3）为了促进国际上的统一，IEC表示希望，各国家委员会应在其国内情况许可的范围内，采用IEC推荐标准的内容作为他们的国家标准，IEC推荐标准与相应的国家标准之间的任何不一致之处，应尽可能在国家标准中明确指出。
IEC序言
本标准是由IEC第41技术委员会（电气继电器）的41B分委员会（量度继电器和保护装置）所制定。bZxz.net
本标准的内容以下列文件为依据：六个月法文件
41B（中办)35
本标准投票通过的详细情况，见上表中指出的投票报告。本标准引用了下列几种IEC出版物：出版物：
国际电工词典（IEV)
68-2-6(1982)：基本环境试验程序第2部分：试验试验Fc与导则：振动（正弦）
255：
电气继电器
投票报导
41B(中办)37
255-7(1978)：第7部分：机电式有或无继电器的试验和测量程序其他引用文件：
ISO2041：1975：振动与冲击——术语。1范围
中华人民共和国国家标准
电气继电器
第21部分：量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验第1篇：振动试验（正弦）
Electrical relays-
Part 21:Vibration,shock,bump and seismic testson measuring relays and protection equipmentSection one: Vibration tests (sinusoidal)GB/T11287—2000
idt IEC 255-21-1:1988
代替GB/T11287—1989
本标准规定了量度继电器和保护装置及有或无继电器（以下简称产品）等产品进行振动试验（正弦）的基本要求。
本标准适用于新产品的定型和产品的定期试验2定义
本标准未作规定的一般术语的定义，应参考下列标准：GB/T2298—1991机械振动与冲击术语（neqISO2041：1990)GB/T2423.101995电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Fc和导则：振动（正弦)(idtIEC68-2-6:1982)
GB/T2900.1-—1992电工术语基本术语（negIEC50)GB/T2900.17-—1994电工术语电气继电器（eqvIEC50(446)）GB/T14047—1993量度继电器和保护装置（idtIEC255-6：1988）本标准采用下列定义。
2.1振动试验（正弦）vibrationtest(sinusoidal）将被试产品以恒定加速度或恒定振幅在一标准频率范围内依次沿三条相互垂直的轴线方向作正弦振动扫频的试验。
2.2振动响应试验vibrationresponsetest对按规定施加激励量或特性量的被试产品进行正弦振动扫频，以确定其对环境振动的响应。2.3振动耐久试验vibration endurancetest对不加激励量或特性量的被试产品进行正弦振动扫频，以确定其在运输过程中耐受振动的能力。2.4固定点fixingpoint
被试产品在与安装夹具或振动台接触的部分，按照工作条件正常固定被试产品的地点。2.5检测点checkpoint
位于安装夹具、振动台或产品上的与某一安装点尽可能靠近并且刚性联接的测量点。国家质量技术监督局2000-01-03批准2000-08-01实施
2.6基准点referencepoint
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从检测点中选出的其信号用作控制试验条件以满足本标准要求的测量点。2.7扫频循环sweep-cycle
沿每一方向按规定的频率范围往返扫频一次，例如：10Hz150Hz～10Hz。2.8失真率distortion
失真率按下式计算：
式中：a1一一在驱动频率下的加速度均方根值，atot
一所施加的加速度总均方根值（包括a1值）。2.9交越频率cross-overfrequencyX100%
振动特性从作为频率函数的恒定位移值变到作为频率函数的恒定加速度值的频率。2.10标准重力加速度standardaccelerationofgravity标准重力加速度g。的数值为9.81m/s2。实际应用中，此值可取整为10m/s2。3振动试验（正弦）的要求
3.1振动台和安装
3.1.1基本运动
基本运动应为一时间的正弦函数，被试产品的各固定点沿规定的轴线在平行直线上同向运动，并应符合3.1.2和3.1.3的规定。
3.1.2横向运动
在垂直于规定轴线的任何轴线上，各检测点上最大振幅应不超过基本运动规定振幅的50%。3.1.3失真率
加速度波形失真率的测量应在基准点上进行，并且谐波分量应包含直到5kHz的频率。失真率不超过25%。
3.1.4振幅偏差
沿基准点规定轴线的实际振动位移和加速度幅值应当等于规定值，偏差在士15%以内。3.1.5频率范围及偏差
试验的频率范围为：10Hz～150Hz。偏差：在50Hz以下时为士1Hz；
在50Hz150Hz时为士2%，
3.1.6扫频应连续，且频率应随时间作指数规律变化。扫频速率应为1oct/min，偏差为土10%。3.1.7安装
被试产品应按其正常工作时的安装方式固定到振动试验台上。做振动响应试验时，接到被试产品的接线应不超过其在正常工作状态所受的约束，同时应避免振动系统的磁场效应。
3.2试验的严酷等级
振动响应试验和振动耐久试验分别包括三个不同的严酷等级，其主要参数见3.2.1.2及3.2.2.2。产品标准和技术条件应规定试验的严酷等级。当规定为零级时，不作试验。3.2.1振动响应试验
3.2.1.1振动响应试验的标称频率范围为10Hz150Hz，交越频率为58Hz～60Hz。3.2.1.2试验的严酷等级见表1。2
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表1振动响应试验严酷等级参数
交越频率以下的位移振幅
交越额率以上的峰值加速度。
3.2.1.3试验的持续时间约为24min，即一次扫频循环约为8min。3.2.2振动耐久试验
3.2.2.1振动耐久试验的标称频率范围为10Hz~150Hz。3.2.2.2试验的严酷等级见表2。表2振动耐久试验严酷等级参数
峰值加速度a
3.2.2.3试验的持续时间约为480min，即一次扫频循环约为8min。3.2.3选择试验严酷等级的导则
每一轴线方向的扫频循环数
每一轴线方向的
扫频循环数
试验的严酷等级是根据产品耐受机械振动的能力来分类的，应按产品在使用环境或运输条件中所能遇到的机械振动的大小来选择。选择严酷等级的导则见表3。表3选择试验严酷等级的导则
4试验程序
不要求进行振动试验的产品。
正常用于发电厂、变电站及其他工业设备并适于正常运输条件的产品。安全系数要求很高、或使用场合振动强度很高及运输条件很恶劣（如船上)的产品。4.1振动响应试验的试验程序
4.1.1试验前，应在产品标准规定的基准环境条件下，按产品技术条件或标准规定的试验项目，测试有关性能。
4.1.2试验时，产品应牢固地固定在振动试验台上。4.1.3产品应分别沿三条相互垂直的轴线方向（即上下、左右、前后)进行试验。4.1.4试验过程中，具有整定值的产品应整定在最高的灵敏度上，并按产品标准或技术条件施加规定的激励量或特性量，使产品交替处于动作状态或释放状态。4.1.5试验期间，应当用监测装置判别输出电路的状态，该监测装置能测量触点闭合或断开的历时。监测装置的时间测量电路应具有0.2ms（试验有或无继电器为1us）或更短的返回时间，以防止其本身对输出电路(触点)几次短历时状态改变的积累效应的反应。4.1.6试验过程中，应测试有关性能确定变差。4.1.7试验结束后，应进行外观检查，并检查振动响应试验对产品有关性能的影响。4.2振动耐久试验的试验程序
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4.2.1产品应牢固地固定在振动试验台上。4.2.2产品应分别沿三条相互垂直的轴线方向（即上下、左右、前后)进行试验。4.2.3试验期间，产品不加激励量或特性量，触点回路不监测。4.2.4试验结束后，应对产品进行外观检查，并测试有关性能。4.3振动试验对产品性能的影响，应当在振动响应试验期间或之后及在振动耐久试验之后进行检查。5合格判据
5.1振动响应试验的合格判据
5.1.1产品标准或技术条件应规定考核量度继电器所给定特性量动作值的上偏差值与下偏差值的大小，以及有或无继电器所给定激励量的大小。5.1.2对于过量量度继电器及装置，当特性量给定为特性量动作值的下偏差（欠量量度继电器及装置为特性量动作值的上偏差，有或无继电器的激励量为零或整定值)时，继电器及装置不应动作，也不应改变它的既定状态。
5.1.3对于过量量度继电器及装置，当特性量给定为特性量动作值的上偏差（欠量量度继电器及装置为特性量动作值的下偏差，有或无继电器的激励量为额定值或规定值）时，继电器及装置应满足所规定的动作状态，即不应返回，也不应改变它既定的状态。5.1.4如果被试产品的输出回路（如触点）改变正常状态不超过2ms（对于有或无继电器，不超过10μs），则判为无误动作。
5.1.5振动响应试验产生的变差应满足产品标准或技术条件的要求。5.1.6试验过程中，不应引起产品的信号牌或其他形式的机械指示信号改变既定的状态。5.1.7试验后，产品应无紧固件松动，无机械损坏现象，并应符合有关标准要求，其整定值不应大于0.5倍规定准确度的变化。
5.2振动耐久试验的合格判据
5.2.1试验过程中，可能出现产品信号牌或其他形式的机械指示信号改变正常状态，但不作为不合格判据。
5.2.2试验后，产品应无紧固件松动，无机械损坏现象，有关性能应满足产品标准或技术条件的要求。4
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附录A
(提示的附录)
振动响应试验期间的输出电路响应量度继电器和保护装置可能越来越多地使用动作时间很短的元器件，如可控硅整流器等等，2ms的试验要求对其也许不适用。
因此，需要知道不会引起输出电路状态改变的加速度峰值与位移峰值。当幅值超过此数值时，在由振动引起的瞬时状态改变后，由于要切断输出电路负载电流，将有例如损害触点的危险。目前，对于许多继电器和保护装置的设计，在确定不会出现不希望有的状态变化的标准的加速度和位移幅值的耐受值时，没有足够的数据可供使用。为了获取这些数据，建议量度继电器和保护装置的试验应依照第4章的规定来进行，但以GB/T10232一1994《电气继电器第7部分：有或无机电继电器测试程序》中3.28所规定的任何动断触点的断开不得超过10μs，任何动合触点的闭合不得超过1us，作为输出电路状态改变的合格判据。制造厂应宣布其试验结果。
作为导则，应当注意：在多个电站对量度继电器壳体所做的测量表明，工作中预期的加速度峰值通常不大于1.0m/s。
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