【国家标准(GB)】 电真空器件用镍及镍合金板和带

中华人民共和国国家标准
电真空器件用镍及镍合金板和带Nickel and its alloy sheets and strips for electronic tube主题内容与适用范围
GB 11088- 89bzxz.net
本标准规定了电真空器件用镍及镍合金板和带的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装等。
本标准适用于电子工业部门制造电真空器件用的镍及镍合金板和带。2引用标准
金属拉伸试验方法
GB 4156
金属杯突试验方法
加工镍及镍合金化学成分和产品形状GB5235
金属拉伸试验试样
GB 6397
GB8888重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存3产品分类
板、带的牌号、状态和规格应符合表1的规定。表1
N4,N6、DN
NMg0. 1,NSi0. 19
NW4-0. 15
3.2外形尺寸及允许偏差
软（M）
硬(Y)
0. 06~~ 0. 30
>0. 30～1.2
3.2.1板和带材的尺寸及其允许偏差应符合表2的规定，宽
20~100
20~200
50~200
3.2.2板和带材的外形应平直。允许有轻微的波浪，板材在长度方向上的不平度每米不大于30mm。带材的侧边弯曲度每米不大于3mm。3.2.3板材的边应切直，无裂边、卷边。允许有轻微的毛刺，切斜不应使板材宽度和长度超出其允许偏差。
3.2.4带材的两边应切齐，无毛刺、裂边和卷边。中国有色金属工业总公司198902-23批准10
1990-03.01实施
0. 06~0. 09
0. 09～~0. 15
>0. 15～0. 30
>0. 30～0. 45
0.45~0.55
>0. 55~0. 85
>0. 85~0.95
0. 95～1. 2
>1. 2~1. 5
>1. 5~2. 0
≥2. 0~2. 5
GB11088-89
厚度允许偏差
普通级
较高级
— 0. 09
宽度及其允许偏差
20～100
注：①板和带材厚度的精度等级应在合同中注明，否则按普通级供应。>100～200
不小于
②对厚度小于0.95mm的带材，每批许可交付重量不大于批重的15%，长度不小于1m的短带。③板材每批允许交付重量不大于15%，长度不小于300mm的短尺板材。3.3标记示例
用NW4-0.15制成硬态的、较高级、厚度为0.2mm、宽度为100mm带材，标记为：a.
带NW4-0.15Y较高级0.2X100GB11088—89用NMg0.1制成硬态的、较高级、厚度为2.0mm、宽度150mm的板材，标记为：b.
板NMg0.1Y较高级2.0×150GB11088894技术要求
化学成分
板和带材的化学成分应符合GB5235的规定。4.2力学性能
4.2.1带材的拉伸试验结果应符合表3的规定。表3
抗拉强度
N6,DN,
软(M）
硬（Y）
软(M）
硬（Y）
注：厚度小于0.3mm的带材不作此项试验。N/mm
伸长率。0
不小于
GB 11088---89
4.2.2板材的拉伸试验结果仅提供实测数据。4.3工艺性能
软态带材的杯突试验结果应符合表4的规定。表4
冲头半径
带材厚度
杯突深度不小于
0. 10~0. 18
注：若需方要求此项试验、须在合冏中注明。4.4表面质量
0. 18 ~~0. 25
2 0. 25~~ 0. 55
4.4.1板和带材的表面应光滑、清洁，不允许有裂纹、起皮、起刺、气泡、压折和夹杂。4.4.2板和带材的断面不充许有分层。mm
2- 0. 55 -- 1. 2
4.4.3板和带材的表面允许有轻微的、局部的、不使板（带)材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑，压入物和辊印等缺陷。
4.4.4板和带材表面上的轻微的氧化色，发暗和轻微的、局部的油迹、水迹不作报废依据5试验方法
5.1板和带材的化学成分的仲裁分析方法由供需双方议定。5.2板和带材的拉伸试验方法按GB228的规定进行。5.3带材的杯突试验按GB4156的规定进行。5.4板和带材的外形尺寸用相应精度的测量工具进行测量。5.5板和带材的外观形状和表面质量用目视进行检查。6检验规则
6.1检查和验收
6.1.1板和带材应由供方技术监督部门验收，并保证产品质量符合本标准要求。6.1.2需方对收到的产品应按本标准的规楚进行复验，如复验结果与本标准的规定不符时，应在收到产品之日起兰个月内向供方提出，由供需双方协商解决。6.2组批
板和带材应成批提交验收。每批应由同一品种、牌号、状态和规格的板（带）材组成，批重应不大于500kg。
6.3检验项目
每批板(带)材均应进行化学成分、力学性能、工艺性能、外形尺寸和表面质量的检验。6.4取样位置和取样数量
6.4.1供方在熔铸过程中，每炉取一个试样进行化学成分的检验。6.4.2需方在每批板（带)材中任取个试样进行化学成分的检验。6.4.3拉伸试验应从每批中任取二张（卷）板（带）材，每张（卷）沿轧制方向任取-一个试样。试样应符合GB6397表10中P01、P04号试样的规定。6.4.4杯突试验应从每批中任取二张（卷)板（带）材，每张（卷）沿轧制方向任取一个试样。6.4.5在距离顶角不小于50mm和离边部不小于10mm处进行板材厚度的测量，测量范围以外的厚度超差不作报废依据。
6.4.6带材宽度大于100mm时.在距离端部不小于100mm和距离边部不小于5mm处进行厚度测过。测量范围以外的厚度超差不作报废依据。412
GB11088-89
6.4.7带材宽度小于和等于100mm时，在距离端部不小于100mm和距离边部不小于3mm处进行厚度测量。测量范围以外的厚度超差不作报废依据。6.4.8板（带)材应逐张（卷）进行外形尺寸测量和表面质量的检验。6.5重复试验
各项试验即使有一个试样的试验结果不合格，也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验。复验结果仍有…个试样不合格，则整批报废或逐张(卷)检验，合格者单独编批验收。包装、标志、运输和贮存
板和带材的包装、标志、运输和贮存按GB8888的规定进行。附加说明：
本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所提出。本标准由沈阳有色金属加工厂负责起草。本标准主要起草人沈宝龙、谭忠诚、张以成。自本标准实施之日起，原冶金工业部部标推YB757-70《电真空用镍及镍合金带》作废，113
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