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- GB/T 10433-2002 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉

【国家标准(GB)】 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉
本网站 发布时间:
2024-07-27 02:39:26
- GB/T10433-2002
- 现行
标准号:
GB/T 10433-2002
标准名称:
电弧螺柱焊用圆柱头焊钉
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2002-12-05 -
实施日期:
2003-06-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
147.16 KB
替代情况:
GB/T 10433-1989采标情况:
NEQ ISO 13918:1998

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了公称直径为10~25mm的电弧螺柱焊用圆柱头焊钉。本标准适用于土木建筑工程中各类结构的抗剪件、埋设件及锚固件。 GB/T 10433-2002 电弧螺柱焊用圆柱头焊钉 GB/T10433-2002

部分标准内容:
ICS 21. 060. 10
中华人民共和国国家标准
GB/T10433—2002
电弧螺柱焊用圆柱头焊钙
Cheese head studs for arc stud welding2002-12-05发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2003-06-01实施
GB/T 10433---2002
本标准非等效采用国际标准IS()13918:1998《焊接电弧螺柱焊用螺柱和瓷环》,SD型剪切件(焊钉)和日本工业标准JISB1198—1995《圆柱头焊钉》。本标准与GB/T10433—1989相比主要变化如下:a)修改了标准名称;
b)增加“由制造者选择可制成凹穴型式”,规定了焊前长度1的公差(图1);c)取消d=6、8 mm,并增加d=25 mm的直径规格(表1);d)扩大焊后长度规格范围,并调整长度系列(表1);e)调整d的公差和k的尺寸与公差,并增加焊前焊钉的质量(表1);f)规定材料牌号并调整机械性能指标(表2和表A1);g)调整焊钉拉力试验用机械加工试件的直径尺寸(表3);h)对弯曲试验增加对使用套管的规定(附录A1.2);i)附录A和附录B均改为标准的附录;j)调整B1 型和 B2型瓷环的适用范围,以及瓷环尺寸(附录B)。本标准自实施之日起,代替GB/T10433—1989。本标准的附录 A和附录 B都是标准的附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:机械科学研究院。本标准参加起草单位:天津市标准件三厂、北京市宏光机电设备厂、上海申光高强度螺栓有限公司和宜兴市科技实验工厂。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-GB/T 10433---1989.
中华人民共和国国家标准
电弧螺柱焊用圆柱头焊钉
Cheese head studs for arc stud welding本标准规定了公称直径为10~25mm的电弧螺柱焊用圆柱头焊钉。本标准适用于土木建筑工程中各类结构的抗剪件、埋设件及锚固件。2引用标准
GB/T 10433—2002
代替GB/T10433--1989
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T90.1-2002紧固件验收检查(idtISO3269:2000)GB/T90.2—2002紧固件标志与包装GB/T228—2002金属材料室温拉伸试验方法(eqvISO6892:1998)GB/T1237--2000紧固件标记方法(eqvISO8991:1986)GB/T6478—2001冷镦和冷挤压用钢GB/T 3098. 1--2000
紧固件机械性能
3尺寸
焊钉尺寸按图1及表1规定。
I=l, +WA js17
1)由制造者选择可制成凹穴型式。2)引弧结由制造者确定。
螺栓、螺钉和螺柱(idtISO898-1:1999)焊后
操接部
图1 圆柱头焊钉
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2002-12-05批准2003-06-01实施
1)测量位置:距焊钉末端2d处。10
GB/T10433---2002
焊钉的尺寸和质量
每1000件(密度7.85g/cm)的质量3)62
2)指导值。在特殊场合,如穿透平焊,该尺寸可能不同。3)WA为熔化长度
4)2是焊后长度设计值。对特殊场合,如穿透平焊则较短。5)焊前焊钉的理论质量。
机械性能和焊接性能
4.1焊钉材料及机械性能
焊钉材料及机械性能应符合表2规定。采用其他材料及机械性能时,应由供需双方协议。4.2焊钉的焊接性能
根据用户要求,经供需双方协议,可按附录A(标准的附录)的要求进行焊钉的焊接性能试验。5
MI.15、ML15Al
表面缺陷
GB/T10433—-2002
表2圆柱头焊钉材料及机械性能
GB/T 6478
机械性能
a≥400 N/mm2
g,或opo.2≥320 N/mm2
8≥14%
焊钉表面应无锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等。其杆部表面不允许有影响使用的裂缝,但头部裂缝的深度(径向)不得超过0.25(dk一d)mm。6
表面处理
焊钉不经表面处理。
机械性能试验方法
焊钉机械性能试验按GB/T3098.1中8.1的规定进行。但试件直径d。应按表3规定。表3焊钉机械加工试件直径
焊钉直径d
试件直径d.
当焊钉长度不能满足拉力试验的要求时:可采用相同材料和工艺制造的、同一直径规格并能满足试验要求的长度规格的焊钉进行试验;也可采用相同材料和冷拔工艺的同一直径规格的材料取样进行试验。
8验收检查
8.1尺寸特性检查
焊钉直径d:AQL=1,其他尺寸特性:AQL=2.5。8.2机械性能和焊接性能特性检查每一项目:合格质量水平AQL一1.5;样本大小n=3;合格判定数A。=0。8.3其他按GB/T90.1规定。
标志与包装
9.1应在焊钉头部顶面用凸字制出制造者的识别标志。9.2其他标志与包装按GB/T90.2规定。10标记
10.1标记方法按GB/T1237规定。10.2标记示例
公称直径d=19mm、长度l=150mm、材料为ML.15、不经表面处理的电弧螺柱焊用圆柱头焊钉的标记:
焊钉GB/T1043319X150
A1焊接端的焊接性能
A1.1拉力试验
GB/T10433—-2002
附录A
(标准的附录)
圆柱头焊钉的焊接性能
按图A1及GB/T228的规定对试件进行拉力试验。当拉力载荷达到表A1的规定时,不得断裂;继续增大载荷直至拉断,断裂不应发生在焊缝和热影响区内。载荷
拉力试验
拉力载荷/Nbzxz.net
A1.2弯曲试验
拉力载荷
119280
159600
206220
对d≤22mm的焊钉,可进行焊接端的弯曲试验。试验可用手锤打击(或使用套管压)焊钉试件头部,使其弯曲30。试验后,在试件焊缝和热影响区不应产生肉眼可见的裂缝。使用套管进行试验时,套管下端距焊肉上端的距离不得小于1d。试件制备
进行焊接端拉力试验和弯曲试验的试件制备,应采用供需双方协议的焊接设备、电压、电流、时间、瓷环的型式与尺寸「附录B(标准的附录,以及焊接母材的材料牌号和型式尺寸。GB/T10433—2002
附录B
(标准的附录)
圆柱头焊钉用瓷环型式与尺寸
圆柱头焊钉焊接端焊肉成型瓷环型式与基本尺寸如图B1、图B2及表B1所示。其中,B1型适用于B1
普通平焊,也适用于13mm和16mm焊钉的穿透平焊;B2型仅适用于19mm焊钉的穿透平焊。D
普通平焊用瓷环
焊钉公称直径
B2标记示例
圆柱头焊钉用瓷环尺寸
穿透平焊用瓷环
公称直径d=19mm电弧螺柱焊用圆柱头焊钉,普通平焊用B1型瓷环的标记:瓷环GB/T10433
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中华人民共和国国家标准
GB/T10433—2002
电弧螺柱焊用圆柱头焊钙
Cheese head studs for arc stud welding2002-12-05发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2003-06-01实施
GB/T 10433---2002
本标准非等效采用国际标准IS()13918:1998《焊接电弧螺柱焊用螺柱和瓷环》,SD型剪切件(焊钉)和日本工业标准JISB1198—1995《圆柱头焊钉》。本标准与GB/T10433—1989相比主要变化如下:a)修改了标准名称;
b)增加“由制造者选择可制成凹穴型式”,规定了焊前长度1的公差(图1);c)取消d=6、8 mm,并增加d=25 mm的直径规格(表1);d)扩大焊后长度规格范围,并调整长度系列(表1);e)调整d的公差和k的尺寸与公差,并增加焊前焊钉的质量(表1);f)规定材料牌号并调整机械性能指标(表2和表A1);g)调整焊钉拉力试验用机械加工试件的直径尺寸(表3);h)对弯曲试验增加对使用套管的规定(附录A1.2);i)附录A和附录B均改为标准的附录;j)调整B1 型和 B2型瓷环的适用范围,以及瓷环尺寸(附录B)。本标准自实施之日起,代替GB/T10433—1989。本标准的附录 A和附录 B都是标准的附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:机械科学研究院。本标准参加起草单位:天津市标准件三厂、北京市宏光机电设备厂、上海申光高强度螺栓有限公司和宜兴市科技实验工厂。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-GB/T 10433---1989.
中华人民共和国国家标准
电弧螺柱焊用圆柱头焊钉
Cheese head studs for arc stud welding本标准规定了公称直径为10~25mm的电弧螺柱焊用圆柱头焊钉。本标准适用于土木建筑工程中各类结构的抗剪件、埋设件及锚固件。2引用标准
GB/T 10433—2002
代替GB/T10433--1989
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T90.1-2002紧固件验收检查(idtISO3269:2000)GB/T90.2—2002紧固件标志与包装GB/T228—2002金属材料室温拉伸试验方法(eqvISO6892:1998)GB/T1237--2000紧固件标记方法(eqvISO8991:1986)GB/T6478—2001冷镦和冷挤压用钢GB/T 3098. 1--2000
紧固件机械性能
3尺寸
焊钉尺寸按图1及表1规定。
I=l, +WA js17
1)由制造者选择可制成凹穴型式。2)引弧结由制造者确定。
螺栓、螺钉和螺柱(idtISO898-1:1999)焊后
操接部
图1 圆柱头焊钉
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2002-12-05批准2003-06-01实施
1)测量位置:距焊钉末端2d处。10
GB/T10433---2002
焊钉的尺寸和质量
每1000件(密度7.85g/cm)的质量3)62
2)指导值。在特殊场合,如穿透平焊,该尺寸可能不同。3)WA为熔化长度
4)2是焊后长度设计值。对特殊场合,如穿透平焊则较短。5)焊前焊钉的理论质量。
机械性能和焊接性能
4.1焊钉材料及机械性能
焊钉材料及机械性能应符合表2规定。采用其他材料及机械性能时,应由供需双方协议。4.2焊钉的焊接性能
根据用户要求,经供需双方协议,可按附录A(标准的附录)的要求进行焊钉的焊接性能试验。5
MI.15、ML15Al
表面缺陷
GB/T10433—-2002
表2圆柱头焊钉材料及机械性能
GB/T 6478
机械性能
a≥400 N/mm2
g,或opo.2≥320 N/mm2
8≥14%
焊钉表面应无锈蚀、氧化皮、油脂和毛刺等。其杆部表面不允许有影响使用的裂缝,但头部裂缝的深度(径向)不得超过0.25(dk一d)mm。6
表面处理
焊钉不经表面处理。
机械性能试验方法
焊钉机械性能试验按GB/T3098.1中8.1的规定进行。但试件直径d。应按表3规定。表3焊钉机械加工试件直径
焊钉直径d
试件直径d.
当焊钉长度不能满足拉力试验的要求时:可采用相同材料和工艺制造的、同一直径规格并能满足试验要求的长度规格的焊钉进行试验;也可采用相同材料和冷拔工艺的同一直径规格的材料取样进行试验。
8验收检查
8.1尺寸特性检查
焊钉直径d:AQL=1,其他尺寸特性:AQL=2.5。8.2机械性能和焊接性能特性检查每一项目:合格质量水平AQL一1.5;样本大小n=3;合格判定数A。=0。8.3其他按GB/T90.1规定。
标志与包装
9.1应在焊钉头部顶面用凸字制出制造者的识别标志。9.2其他标志与包装按GB/T90.2规定。10标记
10.1标记方法按GB/T1237规定。10.2标记示例
公称直径d=19mm、长度l=150mm、材料为ML.15、不经表面处理的电弧螺柱焊用圆柱头焊钉的标记:
焊钉GB/T1043319X150
A1焊接端的焊接性能
A1.1拉力试验
GB/T10433—-2002
附录A
(标准的附录)
圆柱头焊钉的焊接性能
按图A1及GB/T228的规定对试件进行拉力试验。当拉力载荷达到表A1的规定时,不得断裂;继续增大载荷直至拉断,断裂不应发生在焊缝和热影响区内。载荷
拉力试验
拉力载荷/Nbzxz.net
A1.2弯曲试验
拉力载荷
119280
159600
206220
对d≤22mm的焊钉,可进行焊接端的弯曲试验。试验可用手锤打击(或使用套管压)焊钉试件头部,使其弯曲30。试验后,在试件焊缝和热影响区不应产生肉眼可见的裂缝。使用套管进行试验时,套管下端距焊肉上端的距离不得小于1d。试件制备
进行焊接端拉力试验和弯曲试验的试件制备,应采用供需双方协议的焊接设备、电压、电流、时间、瓷环的型式与尺寸「附录B(标准的附录,以及焊接母材的材料牌号和型式尺寸。GB/T10433—2002
附录B
(标准的附录)
圆柱头焊钉用瓷环型式与尺寸
圆柱头焊钉焊接端焊肉成型瓷环型式与基本尺寸如图B1、图B2及表B1所示。其中,B1型适用于B1
普通平焊,也适用于13mm和16mm焊钉的穿透平焊;B2型仅适用于19mm焊钉的穿透平焊。D
普通平焊用瓷环
焊钉公称直径
B2标记示例
圆柱头焊钉用瓷环尺寸
穿透平焊用瓷环
公称直径d=19mm电弧螺柱焊用圆柱头焊钉,普通平焊用B1型瓷环的标记:瓷环GB/T10433
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