【国家标准(GB)】 紧固件横向振动试验方法

中华人民共和国国家标准
紧固件横向振动试验方法
Transverse vibration testing method for fasteners1生题内容与适用范围
GB 1043189
本标准规定了用于测定紧固件防松性能的横向振动试验方法。按本标准进行试验所得结果只作为在特定条件下的对比评价依据，无绝对定量指标。本标准适用于螺纹公称直径为3～24mm的螺栓、螺母及类似零件，也适用F相应的防松元件。螺栓类外螺纹零件的最小长度应满足下述要求：d≤M12 Lmin=25 mmlbZxz.net
d>M12 Lmin=50 mm。
本标准适用的试验赖率范围为 10~50 Hz,横向位移从 0 至士4 mm。2试验原理
试验在紧固件横向振动试验机上进行。将被试紧固件拧紧在试验装置,上,使之产生一定的夹紧力。借助于试验机在被夹紧的两金属板之间产生的交变横向位移，使连接松动，导致爽紧力减小甚至完全丧失。连续记录来紧力的瞬时值，根据记录数据的对比可以判定紧固件的防松性能。在试验过程中,夹紧力减小得越慢，防松性能越好；反之，夹紧力减小得越快，防松性能越差。3试验设备和仪器
3.1构成
本试验的设备和仪器的构成框图如图1所示。振动试验机
3.2振动试验机
传撼器
鼓大器
记录仪
本试验所用振动试验机应能满足试验频率和试验振幅的要求,横向振动波形应为正弦波。3.3设备精度
3.3.1夹紧力测量误差应在土3%以内。3.3.2横向力测量误差应在土3%以内。3.3.3横向位移测量误差应在士1%以内。4试验紊件
为了使试验结果具有可比性，应选择相同的试验条件。4.1环境条件
试验应在常温常压、清洁的环境中进行。中华人民共和国机械电子工业部198902-11批准1990-01-01实施
4.2润滑
GB 10431—89
在装夹试件时，应在螺纹及支承面！填川润滑剂，以免产生划伤螺纹和支承削或因摩擦热产卡焊死现象，影响试验结巢的雅谢唑。4.3试验频率和自由状态下的握幅试验频率按实际使用频率或试验求确定，如1果不能提出.推学采用12.5Hz，白由状态（夹紧力为专）下的振幅放保证螺诠试件不受剪切。4.4试验预夹紧力
试验顾夹紧力按试验要求或试件的上作来紧力确定。4.5试件数量
每组试件的数基按试验要求确是，-股情说下，最少取10件,如果在试验中发现振动持性，安装或卸力乱等方面有较人差异,赠应补加15件，5试验程序
5.1试件准备
如特殊要求.对于从产品中抽取的试件一般不需进行任何加工：5.2试验机调整
5.2.1按使用说明1要求接好电路，确认无误后接通源。5.2.2在空载条件下动试验机，调节调速旋钮，使之达到预定的频率（转逆）5.2.3松H偏心蛇锁紧螺钉，谢整偏心量使之达到相应的预定摄幅估，5.3装试件
将被试零件装史在试验装工，用扭矩坂下扩紧到预定的灭紧力,记录下原始数据。5.4开机
接下据动试验机启动按钮·试验开始·观察显示仪表.牟夹紧小丧失到预定数俏成达到定振动次数时停机，连续记录夹紧力：并记录停机时的拆卸力矩。6试验分析
图2是振动试验中火紧力的变化曲线示例整标代表附问（或振动次数），纵必标代表火紧力，它描述试验后火紧力的变化过硅。可以用对比曲线形状或遗行数据处理后判定防松挂能N
时问或娠动改赖,或次
GR10431-89
附录A
横向振动试验机的结构和生要附件尺寸（参考件）
A1本附录提供--种横向振动试验机的结构和要附件尺见图A1~图A11-丧A1~丧A4)在满足试验要求的前提下。可以采用其他结构的试验机：偏心轮
横向力测量装置
图A振动试验机结构图
被试螺检栓，
快止动版
平挚聘
连接板
图A2螺栓试验的试验装置
试整螺栓
压力传感器
位移传感器
举图止动版
GB10431—89
激试爆归
平控：
用螺母试验的试验装留
图 A4 用」M3~M12螺栓的试验夹具垫
压力传感器
GB10431
图A5用于M14~M21螺栓的试验变具2 ×45
图A6用M3～M12的螺母火具
GB10431
图A7用于M14~M24的螺母夹只
平热圈
GB 1043189
公称真径
基本尺小
极限偏落
紫本尺寸
搬限偏差
基本尺寸
报限偏差
GB 10431-89
平垫圈尺小及材料
60-5-1
HRC 27~-30
图A9用FM3~~M14的锥垫
公称直径
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
基本尺寸
极限偏差
GB10431—89
图A10用于M16～M21的锥势
表A3锥垫尺寸及材料
HRC60~62
公称直称
CB 10431—89
图A11垫图止动板
表A4止动板尺寸及材料
合金结构钢
JIRC 40~~45
全部12-5
GB 10431—89
附录B
试验预夹紧力和自由状态下的振幅(参考件)
B112.9级螺栓推荐的试验预夹紧力和自由状态下的振幅见表B1。表131
螺纹规格
C1试验结果可以按下述步骤处：试验预夹紧力
28 150
119 000
170000
附录C
数据处理
（参考件）
自由状态下的振辐
a。在试验结果记录上读出对应于夹紧力丧失到试验预载荷的80%，50%、20%、5%时的振动循环次数.计算各点平均值和标准偏差。b．在对数坐标上描出上述平均值点，以对数横坐标表示振动循环次数、纵坐标表示火紧力与试验预载荷的百分比。
用折线连接相邻点，绘出该组试件的防松特性曲线（F-n曲线，见图C1），比较F.-n曲线和标心
谁偏差。
附加说明：
GB 10431-89
报动次数 n
图l F-n曲线
本标准由全国紧固件标准化技术委员会提出并归门。本标摊由机械标准化研究所负责起草。本标主要起草人李维荣。
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