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【纺织行业标准(FZ)】 丝织被面
本网站 发布时间:
2024-07-27 18:52:54
- FZ/T43007-1998
- 现行
标准号:
FZ/T 43007-1998
标准名称:
丝织被面
标准类别:
纺织行业标准(FZ)
标准状态:
现行-
发布日期:
1998-12-25 -
实施日期:
1999-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
128.09 KB
替代情况:
ZB/T W43001-84

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了丝织被面的技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志。本标准适用于评定桑蚕丝、再生纤维素长丝、合成纤维长丝被面及其交织被面的品质。 FZ/T 43007-1998 丝织被面 FZ/T43007-1998

部分标准内容:
FZ/T43007--1998
根据GB/T12707—1991《工业产品质量分等导则》规定,本标准在产品分等中增设了优等品。本标准各项技术要求考核用试验方法采用了有关的最新国家标准,这些试验方法国家标准都是等效采用或非等效采用国际标准。本标准幅宽偏差、长度偏差、密度偏差、质量偏差、尺寸变化率比ZBW43001一1984作了合理提高。
本标准断裂强力不再使用计算公式,只设下限值。本标准对各个等级的色牢度指标都作了明确规定。本标准外观疵点由原来的十八大类归纳成七大类,并对外观疵点的评定作了合理调整和适当提高。本标准从生效之日起,代替ZBW43001—1984。本标准由原中国纺织总会科技发展部提出。本标准由全国丝绸标准化分技术委员会归口。本标准由浙江省丝绸联合公司、浙江丝绸科学研究院负责起草,杭州丝绸控股(集团)公司、苏州丝绸集团有限责任公司参加起草。本标准主要起草人:李博、许惠儿、陈秀光、刘立人、顾靖。254
1范围
中华人民共和国纺织行业标准
Jacquard quilt cover
本标准规定了丝织被面的技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志。FZ/T 43007—1998
代替ZBW43001 1984
本标准适用于评定桑蚕丝、再生纤维素长丝、合成纤维长丝被面及其交织被面的品质。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB250-1995评定变色用灰色样卡GB/T15552—1995丝织物试验方法GB/T15553-1995丝织物检验规则GB/T 15554—1995
3技术要求
丝织物包装和标志
3.1丝织被面的技术要求包括幅宽、长度、密度、质量(重量)、断裂强力、尺寸变化率、染色牢度和外观品质八项。
3.2丝织被面的品质由各项技术指标中最低等级评定,其等级分为优等品、一等品、二等品、三等品。低于三等品的为等外品。
3.3丝织被面分等规定见表1。
表1丝织被面分等规定
幅宽偏差
长度偏差
密度偏差
质量偏差
断裂强力
尺寸变化率
优等品
国家纺织工业局1998-12-25批准一等品
≥200
二等品
三等品
1999-07-01实施
樂色牢度
耐洗、
醇干擦
外观症点分/条
FZ/T 43007 --- 1998
羲1(完)
优等品
三等品
三鳞磊
3.4丝织被面的评等以条为单位。质量、断裂强力、尺寸变化率、染色牢度按批评等;幅宽、长度、密度、外观窥点按条评等。
3.5外观品质的评定wwW.bzxz.Net
3.5.1外观品质的评定采用有限度的累计评分。3.5.2不到评分起点的窥点,视其影响外观程度,按质评分或定等。优等品不允许一个评分单位内有4分的疵点,等品不允许一个评分单位内有8分的症点。3.5.3
外观瘫点评分见表2。
外观瘫点评分
序号鹿点类别
经向疵
纬向疵
0. 5 cm~5 cm
5 cm 以上~10 cm
10 cm 及以下
(1)0.5cm~5cm
(2)5cm以~10cm
(3)10 cm以上~半幅
(4)半辐以上
色泽深100cm及以下
不良,
松板印、
绵斜、
韬不齐
破摄、溃
整修不净
100 cm 及以下
超过3%
100 cm 及以下
0. 5 cm及以下
0.5 cm以~1cm
彰溃、洗渍、白自雾
5cm及以下
10 cm及以下
评分限度
①缺经或错组织:地组织为缎纹,按警通评分;地组织为平纹,按明显评分。
②纬向宽度在0.3cm及以上按明显评分。三等
③并列三根及以上的缺经、溃经按序号6评分。等外
①纬向档子以经向10cm及以下为一档。二等②比源丝线粗4倍的多少纬及拔出,加倍评分。三等
③半幅以上多少纬、吊攀皱,按普通评分。④二梭及以下的宽急纬、停车档,按程度(4)减半评分。深浅边滚入边内1cm不计。
①松板印、边不良、规小半条及以上减半评分②松板印木纹形态不完魅为普通,未纹形态完整为明显。③搅小绸面发麻起水花为普通,绸面发麻起水花,手感疲软为明显。
①纬斜以斜的最大距离与规格内之比计算!等外
②幅不齐以同匹内幅最阈和最窄处之差与规格内幅之比计算。
①蛛网断续脱离组织为通,连续脱离组织为明显。②被违的评等限度为三等,
3.5.5外观疵点评分中有关说明
FZ/T43007—1998
3.5.5.1疵点的长度以经向或纬向最大方向量计。3.5. 5.2
序号1、2、3、6中的疵点,色差达GB250中3—一4级按普通评分,3-4级以下按明显评分。皱印不压刹、不带色按普通评分。纤维略有起毛按普通评分,起茸毛按明显评分。3.5.5.4
优等品、等品内不允许有破洞。4
试验方法
丝织被面试验方法按GB/T15552进行。5检验规则
丝织被面检验规则按GB/T15553进行。包装和标志
丝织被面包装和标志按GB/T15554进行。7其他
对品质另有要求,可按合同或协议执行。257
疵点类别
经向疵点
纬向窥点
色泽深浅
纬斜、幅不齐
边不良、松板印、搅
破损、溃
整修不净
FZ/T43007—1998
附录A
(标准的附录)
外观疵点归类夜
点名称
宽急经柳、粗细柳、柳、色柳、路、多少掩、缺经、断巴吊、错经、碎糙、夹断头、断小柱、叉绞、分经路、小轴松、水溃急经、宽急经、单丹头、夹起、懒针、然星、溃经、灰伤、皱印等
纬档、错花、破纸板、跳梭、煞星、柱渍、轧梭痕、锈溃、带纬、断纬、叠纬、纬、糙纬、综框梁子多少起、抛纸板、错纹板、灰伤、皱印等色花、地色深浅、前后深浅、头尾深浅、左右深浅、边色深浅、花色深浅宽急边、木耳边、粗细边、卷边、边糙、吐边、凸侠、脱侠、针板眼、边修剪不净、边少起等
蛛网、披裂、拔伤、空隙、破洞、破边、杂物织入等色渍、锈溃、油污溃、洗溃、皂溃、霉渍、蜡溃、白雾、字渍溃、水溃等毛丝、倒断头
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
根据GB/T12707—1991《工业产品质量分等导则》规定,本标准在产品分等中增设了优等品。本标准各项技术要求考核用试验方法采用了有关的最新国家标准,这些试验方法国家标准都是等效采用或非等效采用国际标准。本标准幅宽偏差、长度偏差、密度偏差、质量偏差、尺寸变化率比ZBW43001一1984作了合理提高。
本标准断裂强力不再使用计算公式,只设下限值。本标准对各个等级的色牢度指标都作了明确规定。本标准外观疵点由原来的十八大类归纳成七大类,并对外观疵点的评定作了合理调整和适当提高。本标准从生效之日起,代替ZBW43001—1984。本标准由原中国纺织总会科技发展部提出。本标准由全国丝绸标准化分技术委员会归口。本标准由浙江省丝绸联合公司、浙江丝绸科学研究院负责起草,杭州丝绸控股(集团)公司、苏州丝绸集团有限责任公司参加起草。本标准主要起草人:李博、许惠儿、陈秀光、刘立人、顾靖。254
1范围
中华人民共和国纺织行业标准
Jacquard quilt cover
本标准规定了丝织被面的技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志。FZ/T 43007—1998
代替ZBW43001 1984
本标准适用于评定桑蚕丝、再生纤维素长丝、合成纤维长丝被面及其交织被面的品质。2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB250-1995评定变色用灰色样卡GB/T15552—1995丝织物试验方法GB/T15553-1995丝织物检验规则GB/T 15554—1995
3技术要求
丝织物包装和标志
3.1丝织被面的技术要求包括幅宽、长度、密度、质量(重量)、断裂强力、尺寸变化率、染色牢度和外观品质八项。
3.2丝织被面的品质由各项技术指标中最低等级评定,其等级分为优等品、一等品、二等品、三等品。低于三等品的为等外品。
3.3丝织被面分等规定见表1。
表1丝织被面分等规定
幅宽偏差
长度偏差
密度偏差
质量偏差
断裂强力
尺寸变化率
优等品
国家纺织工业局1998-12-25批准一等品
≥200
二等品
三等品
1999-07-01实施
樂色牢度
耐洗、
醇干擦
外观症点分/条
FZ/T 43007 --- 1998
羲1(完)
优等品
三等品
三鳞磊
3.4丝织被面的评等以条为单位。质量、断裂强力、尺寸变化率、染色牢度按批评等;幅宽、长度、密度、外观窥点按条评等。
3.5外观品质的评定wwW.bzxz.Net
3.5.1外观品质的评定采用有限度的累计评分。3.5.2不到评分起点的窥点,视其影响外观程度,按质评分或定等。优等品不允许一个评分单位内有4分的疵点,等品不允许一个评分单位内有8分的症点。3.5.3
外观瘫点评分见表2。
外观瘫点评分
序号鹿点类别
经向疵
纬向疵
0. 5 cm~5 cm
5 cm 以上~10 cm
10 cm 及以下
(1)0.5cm~5cm
(2)5cm以~10cm
(3)10 cm以上~半幅
(4)半辐以上
色泽深100cm及以下
不良,
松板印、
绵斜、
韬不齐
破摄、溃
整修不净
100 cm 及以下
超过3%
100 cm 及以下
0. 5 cm及以下
0.5 cm以~1cm
彰溃、洗渍、白自雾
5cm及以下
10 cm及以下
评分限度
①缺经或错组织:地组织为缎纹,按警通评分;地组织为平纹,按明显评分。
②纬向宽度在0.3cm及以上按明显评分。三等
③并列三根及以上的缺经、溃经按序号6评分。等外
①纬向档子以经向10cm及以下为一档。二等②比源丝线粗4倍的多少纬及拔出,加倍评分。三等
③半幅以上多少纬、吊攀皱,按普通评分。④二梭及以下的宽急纬、停车档,按程度(4)减半评分。深浅边滚入边内1cm不计。
①松板印、边不良、规小半条及以上减半评分②松板印木纹形态不完魅为普通,未纹形态完整为明显。③搅小绸面发麻起水花为普通,绸面发麻起水花,手感疲软为明显。
①纬斜以斜的最大距离与规格内之比计算!等外
②幅不齐以同匹内幅最阈和最窄处之差与规格内幅之比计算。
①蛛网断续脱离组织为通,连续脱离组织为明显。②被违的评等限度为三等,
3.5.5外观疵点评分中有关说明
FZ/T43007—1998
3.5.5.1疵点的长度以经向或纬向最大方向量计。3.5. 5.2
序号1、2、3、6中的疵点,色差达GB250中3—一4级按普通评分,3-4级以下按明显评分。皱印不压刹、不带色按普通评分。纤维略有起毛按普通评分,起茸毛按明显评分。3.5.5.4
优等品、等品内不允许有破洞。4
试验方法
丝织被面试验方法按GB/T15552进行。5检验规则
丝织被面检验规则按GB/T15553进行。包装和标志
丝织被面包装和标志按GB/T15554进行。7其他
对品质另有要求,可按合同或协议执行。257
疵点类别
经向疵点
纬向窥点
色泽深浅
纬斜、幅不齐
边不良、松板印、搅
破损、溃
整修不净
FZ/T43007—1998
附录A
(标准的附录)
外观疵点归类夜
点名称
宽急经柳、粗细柳、柳、色柳、路、多少掩、缺经、断巴吊、错经、碎糙、夹断头、断小柱、叉绞、分经路、小轴松、水溃急经、宽急经、单丹头、夹起、懒针、然星、溃经、灰伤、皱印等
纬档、错花、破纸板、跳梭、煞星、柱渍、轧梭痕、锈溃、带纬、断纬、叠纬、纬、糙纬、综框梁子多少起、抛纸板、错纹板、灰伤、皱印等色花、地色深浅、前后深浅、头尾深浅、左右深浅、边色深浅、花色深浅宽急边、木耳边、粗细边、卷边、边糙、吐边、凸侠、脱侠、针板眼、边修剪不净、边少起等
蛛网、披裂、拔伤、空隙、破洞、破边、杂物织入等色渍、锈溃、油污溃、洗溃、皂溃、霉渍、蜡溃、白雾、字渍溃、水溃等毛丝、倒断头
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