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【纺织行业标准(FZ)】 轴承内径Φ10mm环锭锭子
本网站 发布时间:
2024-07-27 19:48:15
- FZ/T92053-1995
- 现行
标准号:
FZ/T 92053-1995
标准名称:
轴承内径Φ10mm环锭锭子
标准类别:
纺织行业标准(FZ)
标准状态:
现行-
发布日期:
1995-06-13 -
实施日期:
1995-10-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
179.59 KB
替代情况:
FJ/JQ 251-89

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了轴承内径声10m m环锭锭子的产品分类、主要参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于轴承内径价10m m的环锭锭子。 FZ/T 92053-1995 轴承内径Φ10mm环锭锭子 FZ/T92053-1995

部分标准内容:
中华人民共和国纺织行业标准
轴承内径Φ10 mm环锭锭子
主题内容与适用范围
FZ/T92053—95
代替FJ/JQ251—89
本标准规定了轴承内径10 mm环锭锭子的产品分类、主要参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于轴承内径10 mm的环锭锭子。2 引用标准
GB443L-AN全损耗系统用油
FZ90001纺织机械产品包装
FZ/T90071纺织机械噪声声压级的测量方法3产品分类
编号组成
擎生型代号
-简管长度代号(或设计顺序号)1)杆盘结构型式代号(或设计顺序号)1)轴承内径10mm代号
锭子支承结构型式代号
锭子代号
注:1)锭子支承结构型式为弹性圈分离型和弹性圈连接型(见3.2.1)时,这两个编号位暨共同表示设计顺序号。3.2代号含义
3.2.1锭子支承结构型式代号以数字表示,见表1。表1
3.2.2杆盘结构型式代号(或设计顺序号)中国纺织总会1995-06-13批准
锭子支承结构型式
弹性菌分离型
弹性图连接型
金属弹性管连接型
金属弹性管纵横向吸振型
其他结构型
1995-10-01实施
FZ/T92053—95
3.2.2.1弹性圈分离型和弹性圈连接型锭子表示设计顺序号。3.2.2.2其他锭子杆盘结构型式代号以数字表示,见表2。表2
杆盘结构型式
光锭杆
(无边簡管用)
3.2.3简管长度代号(或设计顺序号)1
铝套管
光锭杆
(有边简管用)
3.2.3.1弹性圈分离型和弹性圈连接型锭子表示设计顺序号。3.2.3.2其他支承结构型式锭子表示简管长度代号,见表3。表3
简管长度
≤200
3.2.4挚生型代号
>200~
3.2.4.1擎生型代号以字母“A、B.K”表示。4
>260~~
>300~
带锭帽
其他型式
3.2.4.2龙带传动锭子以字母L”表示,若同时有生型式,则标志在挚生型代号之后。3.2.5标记示例
轴承内径$10mm、弹性圈连接型、设计顺序号为\5\的锭子的标记:D2405,>360~
轴承内径$10mm、金属弹性管纵横向吸振型、有边简管长度为300mm、光锭杆锭子的标记D4425;
轴承内径g10mm、金属弹性管连接型、无边简管长度为320mm、光锭杆、擎生型龙带传动锭子的标记:D3406AL。
主要参数
4.1锭尖至上轴承中心高度为150mm。4.2锭脚螺纹规格和螺母对边宽度见表4。表4
螺纹规格
M30X×1.51
注:1)新设计锭子不采用。
4.3锭子安装面至锭盘轮中心高度系列为41、42、45mm。4.4锭子锭盘轮宽度系列为21、25、28mm。5技术要求
5.1空锭在8000r/min运转时,锭端振程值见表5。5.2空锭在8000r/min运转时,单锭功率<12W。5.3空锭在8000r/min运转时,单锭噪声<71dB(A)。5.4清洁度
锭座结合件内腔残留杂物的重量<12mg/套。242
螺母对边宽度,mm
杆盘结构型式
光锭杆
铝套管、带锭帽
5.5锭盘轮直径极限偏差士0.06mm。FZ/T92053—95
简管长度
≤320
5.6杆盘与筒管下部配合部位的公差值IT10。振程值
5.7使用有边简管的锭子,简管安装面与锭座安装面之间的高度极限偏差士1mm。5.8杆盘结合件在锭座内应回转灵活,不得有顿滞现象。5.9锭钩的作用应可靠有效,不得有杆盘难以插下、拔出或钩不住等现象。5.10制动器(刹锭器)的作用应可靠有效。6试验方法
6.1空锭振程值用光电式测振仪测量,测量部位:光杆锭子在距项端15mm范围内;a.
铝套管锭子在距铝套管顶端15mm范围内,如果弹性支持器中心距顶项端小于25mm,则应在b.
距弹性支持器中心以下25mm范围内;c.
带锭帽锭子在距锭帽下端面15 mm范围内。6.2空锭功率用单锭扭矩仪在下列条件下测定:a.
被测锭子预运转20 min
悬挂重锤质量P=2kg,见图1
锭带应为无接头型,宽18mm,厚度0.5~0.65mmz锭子用油为全损耗系统用油L-AN7(GB443);插入锭杆后,油位高度95mm(自锭尖算起);环境温度25℃±5℃。
试验台架
6.3空锭噪声在下列条件下测定:a.
被测链子预运转20min;
FZ/T 92053—95
被测锭子四周 2 m以内无障碍物;悬挂重锤质量P=2kgs
锭子及声级计位置如图2所示;
测试方法按FZ/T90071的规定。
声级计
6.4清洁度的测试方法见附录A(补充件)。7检验规则
1000mm
7.1产品由制造厂质量检查部门按本标准中5.1~5.10条的规定检验,合格后方能出厂,并附有合格证。
使用厂在安装、调整过程中,发现有不符合本标准的产品时,由制造厂负责处理。8标志、包装、运输、贮存
8.1每件产品上应标志商标(或厂名)。8.2包装按FZ90001的规定。
8.3产品在运输过程中,包装箱应按规定的朝向安置,不得倾倒或改变方向。8.4产品出厂后,在良好的防雨及通风贮存条件下,包装箱内的产品防潮、防锈有效期为一年244
A1检测准备
A1.1试剂
FZ/T9205395
附录A
锭子清洁度检测细则
(补充件)
经定性分析滤纸过滤后的工业清洗用煤油;汽油,
石油醚。
A1.2仪器及器具
97cm称量瓶及12.5cm中速定性滤纸,500mL三角烧瓶,7.5cm玻璃漏斗,500mL烧杯,感重为0.0001g的光电天平,
烘箱、干燥箱、滴管、100mL量杯等。A2检测方法
A2.1将·20套锭子先用汽油或煤油洗净其外表并措净。A2.2将过滤好的煤油注入锭座结合件内腔,约60%内腔高度,用拇指按住锭座结合件的轴承口,倒置,上下快速摆动10次,然后把含有残留物的混合液集中倒在500mL烧杯中,每套锭座结合件内腔清洗三次。
A2.3将收集到的混合液用已烘至恒重(G,)的12.5cm中速定性滤纸以倾斜法进行过滤,再用清洁的汽油、石油醚清洗滤纸上的油脂,洗净为止,把洗净油脂的滤纸置于称量瓶中,在120℃烘箱内烘1 h,取出,放在干燥箱中冷却至室温后称重,再烘30 min后再称重,直至恒重(G2)。A2.4过滤时油液充许加热,加热温度80℃。A3单锭清洁度
按式(A1)计算。免费标准bzxz.net
Gz. — G
清洁度(mg/套)9
-滤纸、称量瓶重量之和,g;
式中:Gi—
G滤纸、残留物、称量瓶重量总和,g。A4注意事项
A4.1过滤后要自然沥干。
X 1000
A4.2每次烘干后冷却至室温时间应一致,滤纸前后烘干方法应相同。(A1)
附加说明:
FZ/T92053—95
本标准由中国纺织总会技术装备部提出。本标准由上海纺织机械研究所归口。本标准由上海纺织机械研究所、上海纺织机械专件厂负责起草。本标准主要起草人朱文民、张锡英、施尧训、徐明苏。246
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
轴承内径Φ10 mm环锭锭子
主题内容与适用范围
FZ/T92053—95
代替FJ/JQ251—89
本标准规定了轴承内径10 mm环锭锭子的产品分类、主要参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于轴承内径10 mm的环锭锭子。2 引用标准
GB443L-AN全损耗系统用油
FZ90001纺织机械产品包装
FZ/T90071纺织机械噪声声压级的测量方法3产品分类
编号组成
擎生型代号
-简管长度代号(或设计顺序号)1)杆盘结构型式代号(或设计顺序号)1)轴承内径10mm代号
锭子支承结构型式代号
锭子代号
注:1)锭子支承结构型式为弹性圈分离型和弹性圈连接型(见3.2.1)时,这两个编号位暨共同表示设计顺序号。3.2代号含义
3.2.1锭子支承结构型式代号以数字表示,见表1。表1
3.2.2杆盘结构型式代号(或设计顺序号)中国纺织总会1995-06-13批准
锭子支承结构型式
弹性菌分离型
弹性图连接型
金属弹性管连接型
金属弹性管纵横向吸振型
其他结构型
1995-10-01实施
FZ/T92053—95
3.2.2.1弹性圈分离型和弹性圈连接型锭子表示设计顺序号。3.2.2.2其他锭子杆盘结构型式代号以数字表示,见表2。表2
杆盘结构型式
光锭杆
(无边簡管用)
3.2.3简管长度代号(或设计顺序号)1
铝套管
光锭杆
(有边简管用)
3.2.3.1弹性圈分离型和弹性圈连接型锭子表示设计顺序号。3.2.3.2其他支承结构型式锭子表示简管长度代号,见表3。表3
简管长度
≤200
3.2.4挚生型代号
>200~
3.2.4.1擎生型代号以字母“A、B.K”表示。4
>260~~
>300~
带锭帽
其他型式
3.2.4.2龙带传动锭子以字母L”表示,若同时有生型式,则标志在挚生型代号之后。3.2.5标记示例
轴承内径$10mm、弹性圈连接型、设计顺序号为\5\的锭子的标记:D2405,>360~
轴承内径$10mm、金属弹性管纵横向吸振型、有边简管长度为300mm、光锭杆锭子的标记D4425;
轴承内径g10mm、金属弹性管连接型、无边简管长度为320mm、光锭杆、擎生型龙带传动锭子的标记:D3406AL。
主要参数
4.1锭尖至上轴承中心高度为150mm。4.2锭脚螺纹规格和螺母对边宽度见表4。表4
螺纹规格
M30X×1.51
注:1)新设计锭子不采用。
4.3锭子安装面至锭盘轮中心高度系列为41、42、45mm。4.4锭子锭盘轮宽度系列为21、25、28mm。5技术要求
5.1空锭在8000r/min运转时,锭端振程值见表5。5.2空锭在8000r/min运转时,单锭功率<12W。5.3空锭在8000r/min运转时,单锭噪声<71dB(A)。5.4清洁度
锭座结合件内腔残留杂物的重量<12mg/套。242
螺母对边宽度,mm
杆盘结构型式
光锭杆
铝套管、带锭帽
5.5锭盘轮直径极限偏差士0.06mm。FZ/T92053—95
简管长度
≤320
5.6杆盘与筒管下部配合部位的公差值IT10。振程值
5.7使用有边简管的锭子,简管安装面与锭座安装面之间的高度极限偏差士1mm。5.8杆盘结合件在锭座内应回转灵活,不得有顿滞现象。5.9锭钩的作用应可靠有效,不得有杆盘难以插下、拔出或钩不住等现象。5.10制动器(刹锭器)的作用应可靠有效。6试验方法
6.1空锭振程值用光电式测振仪测量,测量部位:光杆锭子在距项端15mm范围内;a.
铝套管锭子在距铝套管顶端15mm范围内,如果弹性支持器中心距顶项端小于25mm,则应在b.
距弹性支持器中心以下25mm范围内;c.
带锭帽锭子在距锭帽下端面15 mm范围内。6.2空锭功率用单锭扭矩仪在下列条件下测定:a.
被测锭子预运转20 min
悬挂重锤质量P=2kg,见图1
锭带应为无接头型,宽18mm,厚度0.5~0.65mmz锭子用油为全损耗系统用油L-AN7(GB443);插入锭杆后,油位高度95mm(自锭尖算起);环境温度25℃±5℃。
试验台架
6.3空锭噪声在下列条件下测定:a.
被测链子预运转20min;
FZ/T 92053—95
被测锭子四周 2 m以内无障碍物;悬挂重锤质量P=2kgs
锭子及声级计位置如图2所示;
测试方法按FZ/T90071的规定。
声级计
6.4清洁度的测试方法见附录A(补充件)。7检验规则
1000mm
7.1产品由制造厂质量检查部门按本标准中5.1~5.10条的规定检验,合格后方能出厂,并附有合格证。
使用厂在安装、调整过程中,发现有不符合本标准的产品时,由制造厂负责处理。8标志、包装、运输、贮存
8.1每件产品上应标志商标(或厂名)。8.2包装按FZ90001的规定。
8.3产品在运输过程中,包装箱应按规定的朝向安置,不得倾倒或改变方向。8.4产品出厂后,在良好的防雨及通风贮存条件下,包装箱内的产品防潮、防锈有效期为一年244
A1检测准备
A1.1试剂
FZ/T9205395
附录A
锭子清洁度检测细则
(补充件)
经定性分析滤纸过滤后的工业清洗用煤油;汽油,
石油醚。
A1.2仪器及器具
97cm称量瓶及12.5cm中速定性滤纸,500mL三角烧瓶,7.5cm玻璃漏斗,500mL烧杯,感重为0.0001g的光电天平,
烘箱、干燥箱、滴管、100mL量杯等。A2检测方法
A2.1将·20套锭子先用汽油或煤油洗净其外表并措净。A2.2将过滤好的煤油注入锭座结合件内腔,约60%内腔高度,用拇指按住锭座结合件的轴承口,倒置,上下快速摆动10次,然后把含有残留物的混合液集中倒在500mL烧杯中,每套锭座结合件内腔清洗三次。
A2.3将收集到的混合液用已烘至恒重(G,)的12.5cm中速定性滤纸以倾斜法进行过滤,再用清洁的汽油、石油醚清洗滤纸上的油脂,洗净为止,把洗净油脂的滤纸置于称量瓶中,在120℃烘箱内烘1 h,取出,放在干燥箱中冷却至室温后称重,再烘30 min后再称重,直至恒重(G2)。A2.4过滤时油液充许加热,加热温度80℃。A3单锭清洁度
按式(A1)计算。免费标准bzxz.net
Gz. — G
清洁度(mg/套)9
-滤纸、称量瓶重量之和,g;
式中:Gi—
G滤纸、残留物、称量瓶重量总和,g。A4注意事项
A4.1过滤后要自然沥干。
X 1000
A4.2每次烘干后冷却至室温时间应一致,滤纸前后烘干方法应相同。(A1)
附加说明:
FZ/T92053—95
本标准由中国纺织总会技术装备部提出。本标准由上海纺织机械研究所归口。本标准由上海纺织机械研究所、上海纺织机械专件厂负责起草。本标准主要起草人朱文民、张锡英、施尧训、徐明苏。246
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