【纺织行业标准(FZ)】 树脂整理织物交联程度的测定染色法

FZ/T01080—2000
本标准是对FZ/T01080—1999（原GB/T11398-1989)的修订，主要修改了以下内容：1．增加了前言和引用标准的导语。2．引用标准采用了最新版本。
本标准从实施之日起，代替FZ/T01080-—1999。本标准由国家纺织工业局规划发展司提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位：上海市纺织工业技术监督所。本标准1989年首次发布，1999年调整为行业标准，2000年第一次修订。278
1范围
中华人民共和国纺织行业标准
树脂整理织物交联程度的测定
染色法
Determination of the degree of crosslinkage forresin-finished fabrics-Dyeing method本标准规定了经树脂整理后织物采用染色法测定树脂交联程度的方法。FZ/T 01080-2000
代替FZ/T01080—1999
本标准适用于测定纤维素纤维纯纺及其与化学纤维混纺的树脂整理白色织物的树脂交联程度。本标准也适用于测定纤维素纤维纯纺及其与化学纤维混纺的树脂整理染色织物的树脂交联程度。2引用标准Www.bzxZ.net
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB250--1995评定变色用灰色样卡GB/T6152--1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度FZ/T01047-1996目测评定纺织品色牢度用标准光源条件3原理
树脂整理后的白色织物试样经树脂交联指示剂染色、清洗、干燥，根据色相变化及压烫前后试样的色差大小，评定树脂交联程度。4设备与试剂
4.1熨烫升华色牢度仪：YSS-02型，或其他相同仪器，技术参数符合GB/T6152规定。4.2天平秤：感量为0.001g。
4.3电炉：功率1000W。
4.4HI-2号树脂交联指示剂。
4.5量筒：容量100mL。
4.6烧杯：容量250mL。
4.7圆头玻璃棒。
4.8蒸馏水。
4.9滤纸。
4.10评定变色用灰色样卡。
5试样准备
5.1要求试样无折皱、污迹、色迹等疵点，避免在布边或布端取样。试样应具有代表性。国家纺织工业局2000-09-27批准2001-04-01实施
FZ/T 010802000
5.2白色织物：直接从经树脂整理后的白色织物上剪取5cm×5cm试样一块。5.3有色织物：取纯梯白色织物1m左右，接在待树脂整理的染色织物中间，按正常树脂整理工艺进行加工，取下该块白色织物。然后从该布样上剪取5cm×5cm试样一块。5.4按GB/T6152中熨烫仪使用方法，将上热板升温至175℃土2℃，压烫试样的一半面积1min，冷却待用。
6染液配制
在天平秤（见4.2）上准确称取HI-2号树脂交联指示剂若干克，加入二百倍量的蒸馏水，用圆头玻璃棒搅拌至完全溶解，配制成0.5%浓度的染液，待用。7操作步骤
7.1准确称取待染试样质量，按1：60浴比准确量取已配制的染液倒入烧杯中，将烧杯置于电炉上加热至沸。
7.2把压烫后的试样投入刚煮沸的染液中，用圆头玻璃棒不断翻动试样，以保证染色均匀一致，沸染2min。
7.3染毕，倒去染液，用60℃左右热水，按浴比1：100清洗染样二次，再用冷水充分清洗染样至无浮色。
7.4将染色清洗后的试样，夹在二片滤纸中间，吸干水分，然后将试样悬挂在温度不超过60C的空气中晾干。
7.5为保证试验的重现性，染液只能使用一次。8结果评定
8.1，一般来说，试样染色后的颜色呈红棕色或偏黄色表示试样交联充分；颜色呈草绿色表示试样部分交联；颜色呈绿色表示试样未交联。8.2压烫与未压烫试样之间的色差显著，表示交联不完全；无色差，颜色呈红棕色或偏黄色，表示试样交联充分；颜色呈绿色，表示试样未交联。8.3在FZ/T01047规定的标准光源或朝北自然光下，用灰色样卡评定试样的色差程度，以表示试样的交联程度。
9试验报告
试验报告应包括下列项目：
a）写明试验是按本标准进行的；b）关于试样品种、规格、批号、生产班别和日期等的详细说明；c）以色光和色差级别表示的试样交联程度；d）试样的送发与留存，
e）凡不符合本标准规定的细节说明；f）试验日期和试验者等。
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