【纺织行业标准(FZ)】 织物烫焦试验方法

FZ/T 01079-2000
本标准等效采用美国纺织化学师与印染师协会AATCC92-1980《纺织品-损失的测定（单样品法)》。
本标准是FZ/T01079—1999（原GB/T11397—-1989)的修订本。本标准的附录 A、附录B都是标准的附录。本标准从实施之日起，代替FZ/T01079—1999。本标准由国家纺织工业局规划发展司提出。本标准由上海市纺织工业技术监督所归口。本标准起草单位：上海市纺织工业技术监督所。本标准1989年首次发布，1999年调整为行业标准，2000年第一次修订。残留氯引起的强力
1范围
中华人民共和国纺织行业标准
织物烫焦试验方法
Testing method of scorch
for textile fabrics
本标准规定了织物熨烫时因残留氯而引起泛黄的试验方法FZ/T 01079 -- 2000
代替FZ/T01079—1999
本标准适用于试验各种织物、服装试样的烫焦程度，并对照标准样卡评级。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T5718—1997纺织品色牢度试验耐干热（热压除外)色牢度GB/T6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度FZ/T01047—1996目测评定纺织品色牢度用标准光源条件3原理
试样在规定浓度的次氯酸钠溶液中处理、清洗，放在加热板中间压烫，观察试样的烫焦程度，并进行评级。
4设备和试剂
4.1熨烫升华色牢度仪：YSS-02型或其他相同仪器，技术参数符合GB/T6152规定。4.2pH计：精度为士0.1。
4.3轧车：实验室用。此内容来自标准下载网
4.4电炉：功率1000W。
4.5合适的滴定装置和玻璃仪器。4.6秒表。
蒸馏水。
4.8含有效氯约为50g/L次氯酸钠备用液。碳酸氢钠或碳酸钠溶液（分析纯）。4.9
10%碘化钾溶液、10%（容积比)硫酸溶液、淀粉指示剂、0.1mol/L硫代硫酸钠溶液。评定烫焦级数用样卡（见附录B）。5溶液准备
预湿溶液和清洗溶液
采用pH值为6～7的蒸馏水，每克试样约需耗用350mL蒸馏水。5.2氯化溶液的制备
5.2.1按附录A规定方法测定次氯酸钠备用液（见4.8)的有效氯浓度。国家纺织工业局2000-09-27批准274
2001-04-01实施
FZ/T 01079-2000
5.2.2含有效氯（2.5g/L)的氯化溶液体积按式（1)计算：V= 1 000 × 2. 5
式中：V--需要的备用液体积，mL;一按附录A测得的备用液有效氯浓度，/L。（1）
5.2.3在适量的蒸馏水中加入一定量即计算出的次氯酸钠备用液。需要的话，可用碳酸氢钠或碳酸钠调节pH值至9.5土0.1。然后加蒸馏水至1L，便达到需用的含有效氯为2.5g/L的氯化溶液，并再次检查pH值。
6＇试样准备
6.1要求试样无折皱、污迹、色迹等疵点。避免在布边或布端取样。试样应具有代表性。6.2剪取2块8cm×25cm的试样，长的方向与经纱平行，一块留作原样，一块进行氯化处理。先称质量，精确至克。
7操作步骤
7.1预湿处理
按浴比50：1量取预湿溶液（见5.1)倒入烧杯中，置于电炉上加热至70℃士3℃，将试样放入预湿溶液中，并不断加以搅拌，3min后，取出试样，在轧车上轧去多余水分，冷却至室温。7.2氯化处理
按浴比50：1量取含有效氯2.5g/L的氯化溶液（见5.2.3），加热至25℃土2℃，将预湿处理过的试样（见7.1)放入氟化溶液中，并不断加以搅拌。15min后，取出试样，在轧车上尽可能地轧去多余溶液，注意保持试样平整，不起皱。7.3清洗处理
按浴比50：1量取清洗溶液（见5.1)倒入烧杯中，加热至25℃左右。将经过氯化处理的试样放入清洗溶液中，连续而缓和地搅动试样。2min后，取出试样，在轧车上轧去多余水分。重复上述清洗过程5次，每次清洗均采用新鲜清洗溶液。7.4干燥处理
将清洗轧平后的试样，悬挂在室内空气中晾干，不能采用烫平方法。7.5压烫处理
按GB/T5718中的熨烫升华色牢度仪使用方法，开启熨烫升华色牢度仪（见4.1），升温至180C士2℃，保证2块加热板表面清洁、接触均匀。将试样按图1所示方式置于加热板中间，试样长方向与加热板长方向相垂直，并能使试样的中间部分得到加热。用秒表（见4.6)测定压烫时间，压烫时间为30s。烫焦面积
加热板
图1试样烫焦方向示意
结果评定
8.1评定条件
FZ/T 01079--2000
按FZ/T01047中规定的要求，在纺织品试验用评级标准光源条件或朝北天然日光下进行8.2评定方法
将烫焦后试样与附录B中评定烫焦用样卡(4.11)置于同一平面上，在规定光源条件下，评定每块试样的正反面，将烫焦严重的一面作为评级依据。8.3评定级数
以最接近样卡的级数作为确定烫焦试样的级数。凡烫焦程度轻于或等于样卡5级的定为5级，凡烫焦程度重于5级、但轻于4级的定为4级。依次类推。凡烫焦程度等于或重于1级的定为1级。9试验报告
试验报告应包括下列项目：
a）写明试验是按本标准进行的；b）关于试样的品种规格、批号、生产班别和日期等的详细说明；c）试样的烫焦评定级数；
d）试样的送发与留存；
e）凡不符合本标准规定的细节说明；f）试验日期与试验者等。
A1次氯酸钠备用液的标定
FZ/T01079—2000
附录A
（标准的附录）
次氟酸钠备用液有效氟浓度的测定A1.1移取200mL次氯酸钠备用液至1L标准容量瓶中，用蒸馏水稀释至1000mL，摇动容量瓶，混合均匀。
A1.2移取25mL该溶液至三角烧瓶中，加入一倍蒸馏水稀释。A1.3加入5mL10%碘化钾溶液。
A1.4加入10mL10%硫酸溶液，混合，用0.1mol/L硫代硫酸钠滴定该溶液，至棕色几乎消失。A1.5加入几滴淀粉指示剂，继续滴定至无色终点。记录硫代硫酸钠的耗用数。A2次氟酸钠备用液有效氯的计算按式(A1)计算：
有效氟(g/L).=V× 7. 1
式中：V-
-耗用硫代硫酸钠的体积，mL。
附录B
（标准的附录）
评定烫焦用样卡
B1样卡分级
B1.1样卡颜色由浅黄至深黄。
B1.2样卡级别分为1、2、3、4、5级。B1.3颜色最浅的为5级，较深的为4级，依次类推，最深为1级。B2评定含义
B2.1评定为1～2级的，表明织物不耐氯处理及高温熨烫。B2.2评定为3~5级的，表明织物较耐或耐氯处理及高温熨烫。（A1）
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