【国家标准(GB)】 船用起货设备检验规则和试验方法

IDC 629.12-D34.2
中华人民共和国国家标准
GB 12927--91
船用起货设备检验规则和试验方法The examination rules and test methodsfor the shipscargo handling ear1991-05-22发布
1992-02-01实施
国家技术监督局发布
中华人民共和国国家标雅
船用起货设备检验规和试验方法The examittation rules nd test medhodsEor the ships'chrao banding gear1主题内容与适用范用
本标准规定了民用胎忌缺设备的趋验规则和试验，GB12927-87
去标推适可于要全工作负荷为+段1t以上的民用船舶装卸货物的吊杆式成范画机式的尺板起货设备，安全工作负荷小于11的起货设备，可由制凌！或用船部门象照本标准进行。本标准不范用于各科升用途的升降机；生产性作业的超重设备（如捐渔作业等>：装卸船上题装设各、配性和诸备品起重没备（如帛装救生艇等）：尘产和工艺日的的起重没备等，2引用标准
iHEO2面股钢丝绳
3检验和试验的一般原则
3.1本标准的当的气在期起货设各是符合期拍起贷设备规范、有关通及現行标准之要求，以通保安会使事。
3.2所为起货设备必须经过检验和试验，核定安全工作负花，签发留检证书及出厂合格证后方能使3.3起费没备活动零部件的试验，出制造！或试验单位进行，并出其试验证明节，3.4起货没备及其机构，册上去装，收装或修理完工后，成在验沿师在场下违行检塑和试验，3.5拉验和试恰不求在危及安全的场合下进行。3.·在检验和试验中，起货设备如发生放降或技术状况不良时，应停止试驱，直至消臻缺陷为止，5.7船相起货设蓄的检验分成单·个构件检验及装船后的制次检验、年度检验、圆年度全国检验和保养验验，初次检验及四年度愉验应出验留部进行，年度检验一般应有验陷师争加，但在特殊情况下，电船快部门受权于船，上资丧起货设备的龄长.人副，轮机长等人贫控规定要求进行检题并在起货设备检验博上作期应的慈册，
4检验
4.1单个构件的检验
4.1.1吊势杆，码架、觉柱等金活结树的焊键衣面应购匀，不得有裂敏，焊痛.咬口，气孔.夹法等缺陷存在，
4.1.2币货杆、架、施和起重柱的焊缝证拨现行操伤标准或船级让村避规范要求过行必要的影线送视变超可波案饰检保。支持安全工作负磺超过！的后杆的任何概！成起重挂，其位丁最高支撑甲板以上3可范函内的全部炽缝应作射绒避视，交点处等受力较大的部位亦应作乐找透挑或超声波探险国家技术监督局1991-05-22批准1992-02-01施
GB1292791
查，其余树悼继的探特检声成不少于其总民度的25%。女来用其他方送进行榜查，须经独船师刷态，4.13新制的吊货标轴线的挑度不应超过其长度的1/1500，时架轴线的挑度不应超过其长度的1/1c00.
4.1.4应粒查起货设备的活动零部件有光经试验后的台将标记。4.1.5所有生产厂装配好的币杆，起再机，起货较车，下斤案较车和总索较车必须在制造厂按规造或标准要求进行检查相试验，并其有报检证书和合格标记，：4.2起货设备装船后的初次检验
4.2.1冠货设备试验前，首光进行全面检登（包括查证书和标记是否齐全），在末发彩阅试验安全的缺陷情配下，方能交付试验。4.2.2在试验过程中、还应检查和测量如下内客，4.2.2.1检查车运动部独是否存在发热、敲击、卡死、刻痕、产重变形等现象。4.2-2.2检查波压利汽系统有无泄通现蒙，4.2.2.3测录抽泵工作压力，检查轴系和油马达是否达到规庭的转速，4.2.2.4检查电动机皮真流动凯的换器的工作情况是否正带，测母电动机的自动虑流、工作电流、电压，绝缘电阻拟及转连，
4.2.2.5检查电气控制设备及务当调速和电盘垫制器的工作情况是否正带。4.2.2.B控昏和调帮过载保护及调载保护装逻。4.2.3对试验后出现展前率部牛应拆开检查，电效机及控制设各的势态绝缘组值不小于1M4.3年度按验
起货设各应每12个月至少进行-次年度检验，4.3.7应对而货杆和除速子货杆，稳或起策柱和拆板上的固定零部件，钢索进行外部检资。斗：外都险在事用目力检再部件是否有变形双经，还度相师快陷，4.32应对起重机和较车，活动零部件进行全面趋查。起重机在每第网个年度检验时，按本标准有关要求行吊重试：
丝：全医检查系用日副检运，必要时轴之以懂击试整等方法，午组控整其安全可雅性，必要时变可拆检，4.3.3年度格验完毕后，应乎2签证4.3.3-1吊货杆和附连于吊货杆、范或起更柱和甲板上的固定零部件，应在《明舶起货设备检题尊3第一部分了以签证，
4.33.2提直机或绞车，应在船舶趋货设备验薄3第二部分予认证4.3.3.3活动季部生，成在船愉起货设备检验德第三部分子以签证。4.3.4年度检验内容见表1。
表】年度龄验
吊杆和悔打上的学
板上的性
(a)险变杆和指杆头部性取板等
(b)检查热致轴和按部明的变、损疫或其他读陷
(e)整·在吊杆根部潜车的靠率情况·检查出长收大够指庭的眉于止带装卸射甲报上的限板，系审沈，钥丝距制止据等够单型吊杆菌存
(n)检壶品杆头的附样，厚柄
（初)检查势轴、转动轨等（改
！其悄轴),糖杆头部千斤转动
作、韩动凸头等
滑车包恬魏常滑
卸扣（包传移常钟
扣>链环.环钩
了,二角恢(联面
蜗些魂
于斤储条
其商武验
4.4.四年度检
12927-91
续表1
料型杆装码
（n）整克麻独请说（如有怀联：必实可清除在速》特施应注查！杆与撑期接輕的部分，(b)如果认为必要，可作懂击检查，()检变刻或四陷利检能行杆是否曲：()品杆实部利根部的附件应保证处于度好工作状态，些认为必要时性杆应在所有工作位置进行损作>阳车商于快.特别应注薄滑格的转动布效的问指却确保其投有严重的密损。落滑轮不能自出转动或者加单检查直明滑车可能未经有效的保养，滑牢应拆下，<)将理应在有适宜装备的工厂逆行，尚时如格理购内滑车的强度，对应重作试验和重行菌发诚书，(c)验证清车对安装化置绳高发法应相适应于其安全工作负荷
丁造当的条件下进择将查，升换库相，变示或其收所
各学件虚竞分离除油康、牛前、污据等以便能进行适当的控变、
(b)查证其材料居否嵌记数在试证书中，证书上应能分清范创、高强度和合全，
(>制件应作热处理.应发始势处理报告。（交快此孕件于其配置处的孕力）是否安全作负尚相道应
在明制丝隔缩处于满意的状态，并且端头注换半同，可能出现的毛病包拆断鸿和内部腐饱(n)检在应于适当的条件下进行，硅条必要时经调除而沫，础待等等，择应带“下以便能作满邀的拉查。(n)控责变形、境设市其地陷，若环系变接新、革应作适当的热处理并益作试验（换上的疑环应具有相当的对料种强度>，
(c)查效材财民被记录试股证书上，此江马成能区分授钢、联钢，高强电带和合金。(d)想快魅柔应作适当的热处理
：（a）若吊杆糖胃的需件、比都性如为品杆根部销精，作了更供，如此都件巨单建进行过免薪为相当其在配独处作试显时所重受的总负荷的试验测载不需要进行重两式验
：（6）当修理戏换新的学件改有作过试放，吊料替置序直试
型吊装
1.n)同左（n）
(b)检划底求口陷
‘e)柯左(s)
(n）就成位换资提艳，产骨整不能正高转动耐车应拆下作进
一步的检查，
.b>格查谢轮的将耐没资品否
(a)就原编格事燃杆头部和吊
头品的扣（向骨车
扣应该宁拆）。
(h)在适宜情况下，性查其余的
孕件，并检查其据变形或其
抽缺验，
各零件应充分清除冻漆、
油娠等，以便行步
不适耳
(a)网左(a)
左()）
4.4.1吊货杆和隧连于品货杆、或起重柱和甲板土的固定零部件，每四年应至少进行-次全街检售。3
吊杆装世应按术标准要求进行见平试恰。GI 12927—91
4.4.2四年度余面检验和吊重试验必毕后，应在《船舶起发没备检验等第一部分千以证.4.4.3四年度捡验按表2进行，
表2川三度检整
吊年及怕籽上的季
得车（包磨秘南器
御（包括致系卸
扣），避环，环，钩
子，三角提（或积面
轻型早托关置
（）检五吊纤头和怕杆头上豹吸板(b)融死，转动柜物等连带其揽轻接上，作全面检变()接出所有其余拍销输和对错原十转动件，转动否头等作全商检盒
d)检安销缺的变够、度报、脏变其也参率，(e)趋空根部带车的车情况
给查肾长或大搭定月手正高装却的利版限版，系常板，丝坏的定器罩
()构查嘴蚀调况《如有步疑必要时可带除能炼).持别法意吊纤与激架按独处，
(>吊杆以领击怕受，同时妇有必要，用站孔嵌其地向就的办法位变整道
()检克硅防准还利口陷和的杆的要也()在方惊和可能求于,E作骨车的确查。销年面格理时则应其也适当设务的工拓进行。（)滑和
()所有受力前分智括头部时件成作全面荒荷（密5损油标)开作金面性连。
(0)斗或头部转动作的频严或实环应换查以保证可晕的紧固和无可比的缺膚，样件应转动更活，不过磨损若险或检人求，应特控件出.
(n)期和来板应作检金以确保其断无菌曲亦无边续密，
（E>若恢理后影响了陷本的盟老，或识豹证书尖效，车
(a)于适当年件下作完全变，直控查我续，变形,册扭或其点萨，每一零件应清弥的换，牛油，考垢等游，
(6)商期材料是否项人试验运，证-15上应皆分殊为经制，秘期，高强度期和会会钢。(c)烟孕件成作媒处理，并应演发组态处理抵学()如乐卸印放乳变形，并延行了疫正，收正脂扣应作适当的热处理，并重新试监和直发证书，（扣子换新的整尺应量作试
重行安证，
()刚此等件在其配写必异否与安全工作尚机适应
重型吊杆装丝
(u)同左(b)
同左）
（）底人册枪可就原控作检左
[见（
（)同(）
(b所有预轮和带辅应拆出·但
谢轮与品托惟成一体者，可就
其工作完全控变，
(同左e)
)同）
(g)查用滑车欢于其设资位域。
绳常的穿决，应与真安全工作
如新相适度
()同左(a)
(6)车(6)
e)同左(e)
(左）
ie)同左(f)
于所硅
承行认验
4.5保养检整
GD12927—91
续表2
轻型吊纤激置
)招金长作检查·必要时进行清括，[b>检查朗和实效，
检查所存持处（尘在使司在性变以销盘F)
(1)装上以前、应保压州求金面差油(a)链备应在具有合道设省的工厂作检(h)在清龄全部油锈、牛油.标等后，并以钢些割剂净，推全面检套，
(c)整章变形，唐插或其他快陷，若链环需换所.条应作凸适的处理和望新试验（所按证环的材料利度应期来的扭当），
（料品中能
情轻期，相,高强厘谢和分金相。(=)轻钢经更应作通当稳处理
(2)链议品杆装置于第三改及以后的各改四年度栓整时置作试险。
（b）当更换了菜一部，证该都分求经单独的试验，（试验负药为当其在配较处作试验时所承受的总负数的试胆则帝扦客过应需新验
型吊杆装置
(a)网左a)
(同左)
(可[)
()同左（)
不随用
(a>照了品杆费其整望大改装
或怀理否则不要求量新试险。
(h)同左(b)
45.1活动害部件钢案在每次使用前，应由酷上职能人员进行赖查，在最近三小月内检查过者可以例外。
4.5.2在检验中发现下别情况，应等止试验，子以要接。4.5.2.1货设备周定及活动等部件的最大密相艇过原尺寸的10%，或发生效及显落弯形均不择使用。
4.5.2.2销求在其7倍直径长度内，发现有5%的啊丝断裂，或钢索有过度率抽，腐蚀及其他明显担坏者必须更新，
4.5.2.3起货设备的转环或转的，当其环检发规有显著变形或不能保证转动时、不许继续使用。4.5.2.4滑车的游轮计售或轮数有显苦磨损，轮折断成裂效，滑车轴及互环弯曲或显著裹损时，不抢特能用：
4.5.2.5起货设备的制动装置，当情动村垫有显著磨.在率携表面上并始显露两定村势的销钉时，必须换新。
4.5.2.6纹车的齿轮上有摄坏的牙齿或考折的轮续，或轮毂和轮辐上有裂较时，均不继续使用，5试验
5.1活零件
5.1，1每个活动举部件应按表3规定的试验负葡选行试恰，未经试验的活动等部什不使用，经过悠理的适零部件亦应按此表的试验负荷进行重新试晚，试验后的活动孕部件应无裂纹，变形等，保证活动良好。
申样得车
各滑车
能条、品、品环
卸扣.转再等
吊架、吊框.吊架和
类划设
GB12927—91
表3据动当件的试酸负药
安全工作页行(SWE)
-25--160
>10--160
试验负有
C.933>5-22
1.22×SWL+20
1. 04×sWL+9. 6
逆：①单讲滑车的安余工作负尚，包括有逆限的单讲循车，应取吊环上装代的一半，更事讲滑车的安全工作负尚皮取品环整传，5.1.2用于搭水销内敢系统的活动零部性，其试嫩负何办表9中相应项日的1.5借、资出
5.1.3活动零部件的拉力试验可以用船检认可的试验机，或尽挂重物的方法进行，保持试验负莅的时闻应水少于mm
5.1.4山宁翼吊每的拉力试验负变格女法，如均1我图2所示，但如采周图2的方法，购应以1/2拉力试验荷加数图3所示的水半方向补充试验，2成航通弄
欧风着
5.1.5重型吊杆的嵌入滑轮和车改其他永久装固的部件不算活动部件，其试验与品杆装登一起进行，
5..6钢索不将少于6服，其钢丝的抗止融度为1372--1666N/可m[140~170kgf/mm较高拉无强的钢索可用于起货滑车组和重吊的千片滑车维，不同结形式的闲丝显试验鼓断负荷参照GB[102.
5.1.了纤维家仅允许用作轻型品货杆上通过滑车组的握动稳享双杆摄作时氧效滑车组的吊货杆头部单索.其强度试验接纤缺塞的椎应规定或标准进行。5.1.8盘条（长弃诚短环）除接表3见定负荷进行试验外，尚进行破断试验，通货每55m链条长度制取一5坏试样做您断试酸破断负荷应不小于4疮链杀的安全工作负荷：5.2吊杆装筑
5-2.1单杆或数
GB1292791
每根品杆在选行重试验时，应做品栏升降动作试整，以证实其升降装置工作可常比，5.2. 1. -
5.2.1.2范托应放宽在没计图纸断规定的仰角他百（一般轻型带杆仰角为15°型吊标仰角为26\)，如吊托不可族在该却角下工作时，购可放面在实际工作的量小仰角位者。5.2.1.3按表4规定的试验负荷进行静态吊重试验.试题时将重物吊离甲板，总挂时同不少丁：5m，表 4 吊量试验负荷
安企工负荷5W
:-20 ~5D
认量商
1.25×5WL
SWL·5
注，高巨起重设备如不能以1.弘RWL为试验负尚时则可以其能达列的最大负进行试验，包不得小T1.上SWL，5.2.1.4每服具有相回结将和布约吊杆，应任选报吊打和-对用托，在安全工作负荷下.分用各当速废做效用试验，划岩上升，下降座惠，记录在各挡速度下的上作电资，电压，转魂，油压、汽压方等数册。测定动微程，下降连双不大十100m/min.5.2.1.5将币杆率同试临负值尽可催向两个方向揭动--次：进行动态验。5.22双杆试验
5.2.2.1双杆操作的吊干应单杆试酸后，才能微双订试验，5.2.22双虾试负荷步双打安企下作负荷的1.2元借。E.2.2.3试验时将币货杆放风在授计位需上：然后将试验药重从能外员人舱内再从龄内吊出外。5.2.2.4相固结均及布的吊样，每三对中至任选-一对作试验，如果试验中有同题，则每对吊打均需进行试验。
5.2.3回转流整
5.2.31对同转吊打连向试验负荷（见表4)按设计所允许的他固进行缓世回转不少于二次。5.2.32、对回转吊灯应按设要求，用安全工作负荷进行单迪和联合的变幅、回转、升降等试验5.2.3.3将可带荷进行变幅的品杆连同其试验负带进行不少于二次的慢变幅，变幅范不应望过设产规定.
5.3起重机试验
5.3.1每台起取机在进行员更试验前必谢做下！截试临5.3.1、1废独定转速进行单独及联合的换转、变幅、升降等动作试验。5.3.1.2沈验施转.变幅.起升高度等限位装置：并对信号装、保护装置（久压、等位保护）、联锁装互和应急切断中路装置的可性进行控查，5.3.1.3送行式起单机应选行运行试验.同时试验其行极限快装置的可靠性5.3-2越机用重法验
5.3.2.1起立机架应分别放置在格计所规定的量大利量小幅度两个位置上，接表1规定的试验负荷进行胜大和最小幅度下的吊重试验，静态吊更时，可将重泌带剪甲板，保博悬挂时间不少于5mm。5.3.2.2起再机成造同试验负考按设计所允许的范出违行不少于二饮的锻慢回转和不少广二次的缓慢变幅，变幅范固天应耀过设计规定5.3-2.3起重机应接设计安全工作负荷迹行单波和联合的变材.回转、升降等试验。5.4起货较车试验
5.4.1每台起货纹车应在究载（中逆)情况下微半小时倒、顾4达验，并测欧空载时各挡转速，起动电落租工作电统。
5.4.2起货段车应在试验负荷下进行不少事\这的剃车试验，剩车过验在负荷快速下降约3m距离时进行。
GB12927—91
5.4.3起货绞车的电动机及润马达应做失电及液压失压试验，此时成关掉电动机和油马达，使试验负荐保征在恐挂位暨，同时用人工释放装置做安全释放试验，5.4.所有起贷动为部分，在负荷试验时都应测量并记录其起吊速度、回转速度、幅时间、电资、电压、绝练电阻，油压要数。
.5.5试验记录
所有总货设备在试验后，由工厂整理试验记录，势写试验报告，格式套专附录A。A1轻品整置试整记录表见表A1~A2名
帮[代表
验解师
吊转位险
及编号
吊托惊置
段编号
吊机放平抑角
单杆安企
变这等缴工作负荷
GB12927—97
附录A
试验记录表
考件）
轻经吊装置试晚记录表
试验日期年月H
船方代表
按外停所
单纤吊意试染何愈
吊托即带能外换距
电电流，A
电机电流A
r/raln
活莱压力
(kgtfem')
祖系正力
(kgtyem)
带动持程
双托吊重
前绝燃自阻
工厂检套科
A2重吊装置试验记录表见表A3.
船片代表
重吊位
试癌时
GE12921—91
更吊装置试验记录裁
试验月期年月日
超方代表
外跨比
A3起重机吊重试验记录表比表A4-45负有试验
起机试龄记录表
船厂战表
验船问
献更位骨及编号
试驼日期_年月月
船方代表
表汽4
使幅的医通大醇距bZxz.net
的直试险有室
正转角度
工厂检告科
利车情记
试险雄况
起直机编号
跑爽！
电机电流，A
启动工作
电机转率
起货机电动机试验记录表见表A644
GB12927—91
(gE/em\
热查缆电电流，A
恒货机电动机试验记录表
收动机规格：型号
额定转速
载造厂
学歌电位
超动/工作
直流电动机火花等级
试验人员
试验口期
甄定电
额症功率
额定电流
表 A6
重电市，3
起/上作
工作电压
第练此区
电机控速
电话出！
油桑版力
(Hpr/en)
Tr短变科
热态绝
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