【国家标准(GB)】 信息处理用键盘(西文)通用技术条件

中华人民共和国国家标准
信息处理用键盘（西文）通用技术条件General specification for English character keyboardfor information processing
主题内容与适用范围
GB/T 14081---93
本标准规定了信息处理用键盘通用技术条件。主要内容包括：术语、技术要求、试验方法、检验规范、包装、标志、运输、贮存等。
本标准适用于信息处理用键盘（以下简称键盘)和信息处理用键盘盘芯（简称盘芯），也适用于其他工业控制键盘。本标准是制定型号产品标准的依据。2引用标准
包装储运图示标志
GB2421
GB2422
电工电子产品基本环境试验规程总则电工电子产品基本环境试验规程名词术语电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法GB 2423.1
GB 2423. 2
GB 2423. 5
GB 2423. 6
电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验Ea：冲击试验方法电工电子产品基本环境试验规程试验Eb：碰撞试验方法GB2423.10
电工电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验方法GB 2425
GB2787
GB2828
信息处理用字符的印制图象的形状和尺寸（常用字符组）信息处理交换用七位编码字符集键盘的字母数字区布局逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 4857. 5
运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法GB 4857. 7
运输包装件基本试验正弦振动（定频）试验方法GB4943
信息技术设备（包括电器事务设备）的安全GB5080.7
设备可靠性验证试验恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案
电子测量仪器电磁兼容性试验规范磁场敏感度试验GB 6833.2
GB6833.3电子测量仪器电磁兼容性试验规范静电放电敏感度试验GB6833.4电子测量仪器电磁兼容性试验规范电源瞬态敏感度试验电子测量仪器电磁兼容性试验规范辐射敏感度试验GB 6833. 5
GB6833.6电子测量仪器电磁兼容性试验规范传导敏感度试验GB9254信息技术设备的无线电干扰极限值和测量方法国家技术监督局1993-01-07批准114
1993-08-01实施
3术语
GB/T14081--93
除本标准规定的术语外，其他术语应符合相应的标准。3.1盘芯
构成形式以电路板为基本单元，分为以下两类：第一类为带控制电路的盘芯，即在电路板上装有按键、控制电路、固定座板（或无固定座板）、连接器件。
第二类是不带控制电路的盘芯，即在电路板上只装有按键、固定座板（或无固定座板）、连接器件。3.2键盘
在盘芯的基础上，装配上外壳、连接电缆就成为键盘。4技术要求
4.1设计要求
4.1.1设计产品时，应进行可靠性设计，如果设计系列化产品，应遵循系列化、标准化和向上兼容的原则。
4.1.2字符在键盘上的布局应符合GB2787的规定4.1.3键盘中键帽上字符的字形应符合GB2425的规定。4.1.4各类键盘按键寿命见表1。表1键盘按键寿命
机械键
电容键
橡胶键
干簧管键
4.2主要技术性能
寿命，次
≥1×107
W-×107
≥3×106
≥1×10?
4.2.1型号产品标准中应说明按键的主要参数：按键压力、接触电阻、抖动时间等，也应说明键盘主要参数及功能：工作时钟、键数、编码方式、传输方式、连接方式、功耗等。4.2.2键盘（盘芯)加电后，操作每一个按键应灵活可靠，输人正确，无错码，无误码。4.3外观和结构
4.3.1产品表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形和污染等。表面涂镀层应均匀，不应起泡龟裂、脱落和磨损。金属零部件不应有锈蚀及其他机械损伤。4.3.2产品的零部件应紧固无松动，键盘（盘芯）上的按键、开关应灵活可靠。4.3.3键帽上的字符应色调鲜明、清晰、耐久。4.4安全
4.4.1般安全
产品的一般安全要求应符合GB4943的有关规定。4.4.2对地泄漏电流
产品的对地泄漏电流的允许值应符合GB4943中5.2条的要求，具体数值在型号产品标准中规定。
4.4.3耐电强度
GB/T14081-93
产品的耐电强度的施加电压，应符合GB4943中5.3条的要求，具体数值在型号产品标准中规定。4.5电源适应能力www.bzxz.net
产品应能在直流电压标称值变化土5%的条件下正常工作。标称值在型号产品标准中规定，对于电源有特殊要求的单元应在型号产品标准中加以说明。4.6电磁兼容性
4.6.1无线电干扰极限值
产品的无线电下扰极限值应符合GB9254的要求。在型号产品标准4应明确规定选用A级或B级所规定的无线电干扰极限值。
4.6.2电磁敏感度
产品的电磁敏感度技术要求按GB6833.2~6833.6规定的试验要求。4.7环境条件
4.7.1气候环境适应性分为三级，见表2。表2气候环境适应性
气候条件
相对湿度
大气压力
贮存运输
贮存运输
40%~80%
机械环境适应性分为级，见表3、表4、表5、表6。表3振动适应性
试验项目
初始和最后振
动响应检查
定频耐久试验
试验内容
频率范围
扫频速度
位移幅值
或加速度
位移幅值
或加速度
持续时间
5～35 H2
0～40
-40~～~55
40%～90%
≤93%(40℃)
86～106kPa
10～55 Hz
10~58 Hz
≤1oct/min
0. 75 mm(10~25 Hz)
0. 15 mm(25~~58 Hz)
~10～55
20%~-90%
58~150 Hz
20m/sz
试验项目
扫频耐久试验
试验内容
频率范围
位移幅值
或加速度
扫频速度
循环次数
注：表中位移幅值为峰值。
GB/T 14081
续表3
5~35~~5 Hz
10~～55～10 Hz
10～58～10 Hs
1 oc1/min
表4冲击适应性
峰值加速度
注：型号产品标准中应规定具体的冲击波形脉冲持续时间
表5碰撞适应性
峰值加速度
脉冲持续时间
58- 150~ 58 Hz
津击波形
半正弦波，店峰
齿波或梯形波
碰撞次数
注：表2～表5规定的环境适应性分级，在使用中允许交叉选用。即同一产品在表2～表5中可选用不同的级别。表6跌落适应性
包装件质量
≥15～30
>30～40
4.7.3特殊环境条件应在型号产品标准中规定。4.8包装件振动要求
包装件振动要求按GB4857.7的规定。4.9可靠性
键盘的平均无敌障T作时间（MTBF）不低于5000h。跌落高度
5试验方法
5.1试验环境条件
GB/T14081—93
本标准中除气候环境试验、可靠性试验以外，其他试验在下述大气条件下进行。温度：15～35C；
相对湿度：45%～~75%；
大气压力：86～106kPa。
5.2外观和结构检查
用目测和触摸法进行外观和结构检查，应符合4.3条的要求。5.3性能检查
按型号产品标准中的规定对各项技术性能逐项进行检查，若用运行键盘检查程序或型号产品标准中所规定的其他方法进行检查，应符合4.2条的要求。5.4安全试验
5.4.1一般安全试验
按GB4943中的有关规定进行。
5.4.2对地泄漏电流试验
按GB4943中5.2条规定进行。
5.4.3耐电强度试验
按GB4943中5.3条规定进行，但在交收检验时，不进行预处理。5.5电源适应能力试验
按单向和双向方式分别调节直流电源电压，使其偏离标称值士5%，并对键盘性能进行检查，受试样品工作应正常。
5.6电磁兼容性试验
5.6.1无线电干扰极限值的测量方法按GB9254规定的方法进行，试验过程中使各键处于循环工作状态，应符合4.6.1条的规定。5.6.2电磁敏感度试验
5.6.2.1磁场敏感度试验
按GB6833.2规定的方法进行。对键盘性能进行检查，受试样品工作应正常5.6.2.2静电放电敏感度试验
按GB6833.3规定的方法进行，试验过程中运行键盘检查程序，标准放电时，在放电和放电衰减期间，受试样品允许出错，在放电稳定后进行检查，受试样品应工作正常。5.6.2.3电源瞬态敏感度试验
按GB6833.4规定进行，并对键盘性能进行检查。电源在电压瞬态和频率瞬态试验的变动瞬态中，受试样品允许出错。瞬态结束后30s，重新检测，受试样品应工作正常。5.6.2.4辐射和传导敏感度试验
按GB6833.5和GB6833.6规定进行，并对键盘性能进行检查，受试样品应工作正常。5.7环境试验
5.7.1—般要求
环境试验方法的总则、名词术语应符合GB2421、GB2422的有关规定。以下各项试验中，规定的初始检测、中间运行检查程序和最后检测，统-按5.2条进行外观和结构检查，并按5.3条对键盘进行性能检查，上作应正常。5.7.2温度下限试验
5.7.2.1工作温度下限试验
GB/T 14081--93
按GB2423.1“试验Ad进行，受试样品须进行初始检测。严酷程度取表2规定的1.作温度下限值在温度达到规定值时加电并运行键盘检查程序，保持时间2h，恢复时间2h，进行最后检测。5.7.2.2贮存运输温度下限试验
按GB2423.1\试验Ab进行，受试样品须进行初始检测。严酷程度取表2规定的贮存运输温度下限值。受试样品在不工作条件下存放16h，恢复时间2h，并进行最后检测。5.7.3温度上限试验
5.7.3.1工作温度上限试验
按GB2423.2“试验Bd”进行，受试样品须进行初始检测。严酷程度取表2规定的工作温度上限值在温度达到规定值时，加电并运行键盘检查程序，保持时间2h，取出样品，恢复时间2h，进行最后检测。
5.7.3.2贮存运输温度上限试验
按GB2423.3“试验Bb”进行，受试样品须进行初始检测。严酷程度取表2规定的贮存运输温度上限值，受试样品在不L作条件下存放16h，恢复时间2h，并进行最后检测。5.7.4恒定湿热试验
5.7.4.1工作条件下的恒定湿热试验按GB2423.3\试验Ca”进行。受试样品须进行初始检测。严酷程度取表2规定的工作温度、湿度上限值（第3级产品的温度取40℃），在湿度达到规定值时，受试样品加电运行键盘检查程序，存放2h，恢复时间2h，并进行最后检测。
5.7.4.2购存运输条件下的恒定湿热试验按GB2423.3“试验Ca”进行。受试样品须进行初始检测。严酷程度取表2的规定。在不1.作条件下，存放48h，恢复2h，并进行最后检测。5.7.5振动试验
按GB2423.10“试验Fc\进行。受试样品进行初始检测。将受试样品固定在振动台上，受试样品在不工作状态下，按表3规定值，分别对三个互相垂直的轴线方向进行振动。对于3级受试样品，试验应在加电运行检查程序的工作条件下进行。5.7.5.1初始振动响应检查
试验按表3规定进行，在一个扫频循环上完成，试验过程中记录机共振频率。5.7.5.2定频耐久试验
用初始振动响应检查中记录的机械共振频率进行定频试验。在试验规定频率范围内，如无明显共振频率或超过四个则不做定频耐久试验，仅做扫频耐久试验。5.7.5.3扫频耐久试验
按表3给定频率范围由低到高，再由高到低，作为一次循环，按表3规定的循环次数进行。已做过定频耐久试验的样品不再做扫频耐久试验。5.7.5.4最后振动响应检查
此项试验在加电条件下进行，对于已做过定频耐久试验的受试样品须做此项试验。对于做扫频耐久试验的样品，可将最后一次扫频试验作为最后振动响应检查。本试验须将记录的共振频率与初始振动响应检查记录的共振频率相比较，若有明显变化，应对受试样品进行修整，重新进行该项试验。试验结束后进行最后检测。
5.7.6冲击试验
按GB2423.5“试验Ea”进行，受试样品须进行初始检测。安装时要注意重力影响，按表4规定值，在不工作条件下，分别对三个互相垂直轴线方向进行冲击，冲击次数各为三次。试验后进行最后检测，5.7.7碰撞试验
按GB2423.6\试验Eb”进行，受试样品须进行初始检测，安装时要注意重力影响，按表4规定值在119
GB/T 14081 --- 93
不工作条件下，分别对二个互相垂直轴线方向进行碰撞。试验后进行最后检测。5.7.8包装件跌落试验
对受试样品进行初始检测，受试样品放包装箱内，包装件按GB4857.5中3.5.2.1条a和的要求和本标准表6的规定值进行跌落，任选五面一一角，各跌落次。试验后按型号产品标准的规定检查包装件的损坏情况。并对受试样品进行最后检测。5.7.9包装件振动试验
按（GB4857.7中3.5条进行，振动时间为20min，受试样品须进行初始检测。试验后按型号产品标准的规定检查包装及内装物的损坏情况并对受试样品进行最后检测。5.8寿命和可靠性试验
5.8.1按键寿命试验
按4.1.4的要求用模拟方法进行键寿命试验，试验键不应少于5个。试验后用试验键输入信息应正常，
5.8.2可靠性试验
5.8.2.1试验条件
本标准规定可靠性试验目的为确定产品在正常使用条件下的可靠性水平，试验周期内综合应力规定如下：
电应力：受试样品在输入直流电压标称值变化土5%范围内工作，一个周期各种条件工作时间分配为：电压上限25%，标称值50%，电压下限25%。温度应力：受试样品在一个周期内由正常温度（具体值由型号产品标准规定）升至表2规定的温度上限值再回到让常温度。温度变化率的平均值为0.7~1℃/min或根据受试样品的特殊要求选用其他值。在个周期内保持在上限和正常温度的持续时间之比应为1：1左右。一个周期称为一次循环，在总试验期间内循环次数不应小于3次。电应力和温度应力应同时施加。5.8.2.2试验方案
可靠性试验按GB5080.7进行。可靠性鉴定试验和可靠性验收试验的方案由型号产品标准规定在整个试验过程中键盘应加电，并规定每持续8h对参试产品进行性能检查，故障的判据和计入方法见附录A（补充件），只统计关联故障数，5.8.3试验时间
试验时间应持续到总试验时间及总故障数均能按选定的试验方案作出接收或护收判决时截让。多台受试样品试验时，每台受试样品的试验时间不得少于所有受试样品的平均试验时间的--半。6检验规则
6.1—般规定
产品在定型时（设计定型、生产定型）和生产过程中必须按本标准和型号产品标准中的补充规定进行检验，并应符合这些规定的要求。6.2检验分类
产品应通过下列检验：
a．定型检验；
b．交收检验；
c．例行检验。
各类检验项目和顺序分别按表7的规定。若型号产品标准中有补充的检验项目时，则应将其插入至表7的相应位，并依次排序。
6.3定型检验
6.3.1产品在设计定型和生产定型时均应通过定型检验。120
GB/T14081--93
6.3.2定型检验由上级主管部门指定或委托的质量检验单位负责进行。6.3.3定型检验中的可靠性鉴定试验的样品数可根据型号产品标准可靠性试验方案抽取，其余检验项口的样品数量不少于两台。
6.3.4除可靠性鉴定项外，其余项目均按以下规定进行。试验中出现故障或某项通不过时，应停止试验。查明故障原因，提出故障分析报告，重新进行该项试验。若在以后的试验中再次出现故障或某项通不过时，在查明故障原因，排除故障，提出故障分析报告后，应重新进行定型检验。若还出现故障或某项通不过时，则判该产品通不过定型检验。6.3.5检验后要由指定的检验部门提交定型检验报告。表7
检验项目
外观和结构
·般安全
对地泄漏电流
耐电强度
电源适应能力
电磁兼容
温度下限
温度上限
恒定湿热
包装件跌落
包装件振动
可靠性鉴定
可靠性验收
技术要求
注：“（）\表示应进行的检验项目。6.4交收检验
试验方法
定型检验
交收检验
例行检验
6.4.1批量生产或连续生产的产品，进行全数交收检验。检验中出现任-项不合格时，返修后重新进行检验。若再次出现任·-项不合格时，该产品被判为不合格产品。交收检验中，性能检查和外观结构检查可按GB2828进行抽样检验，此时型号产品标准中应具体规定抽样方案和拒收后的处理方法。6.4.2交收检验由产品制造单位质量检验部门负责进行。6.5例行检验
6.5.1批量生产的产品，每批均应进行例行检验，连续生产的产品，每年至少进行一次例行检验121
GB/T1408193
6.5.2例行检验由产品制造单位质量检验部门或上级主管部门指定或委托质量检验单位负责进行。根据订货方的要求，制造单位可提供该产品近期的例行检验报告。6.5.3例行检验样品应在交收检验合格产品中随机抽取，其中的可靠性验收项目的样品数可根据型号产品标准可靠性试验方案抽取，其余检验项目的试验样品数不少于两台。6.5.4除可靠性验收试验外，其余项目的故障处理按以下规定进行。检验中出现故障或任-一项通不过时，应查明故障原因，提出故障分析报告，经修复后应重新做该项检验。之后，再顺序做以下各项试验，如再次出现故障或某项通不过，再查明故障原因，提出故障分析报告，再经修复后，则应重新进行各项例行试验。在重新进行试验中又出现某一项通不过时，则判该产品通不过例行检验。经例行检验过的环境试验的样品，应印有标记，不应作为正品出厂。6.5.5检验后要提交例行检验报告。7标志、包装、运输、贮存
7.1包装箱外应有制造厂名称、产品型号、出厂年、月、日，并喷刷或贴有“小心轻放”“怕湿”、“向上”等运输标志。运输标志应符合GB191的规定。包装箱外喷刷或贴的标志不应因运输条件和自然条件而退色、变色、脱落。7.2包装箱应符合防潮、防尘、防震的要求，包装箱内应有装箱明细表、检验合格证及有关随机文件，7.3包装后的产品应能以任何交通工具，运往任何地点。在长途运输时不得装在敬篷的船舱和车箱，中途转运时不得存放在露天仓库中，在运输过程中不允许和易燃、易爆、易腐蚀的物品同车（或其他运输工具)装运，并且产品不允许经受雨、雪或液体物质的淋袭和机械损伤。7.4产品览存时应存放在原包装箱内，存放产品的仓库环境温度为-20～40℃，相对湿度为30%～85%。仓库内不允许有各种有害气体、易燃、易爆的产品及有腐蚀性的化学物品，并应无强烈的机械振动、冲击和强磁场作用。包装箱垫离地面应大于20cm距离墙壁、热源、冷源、窗口或空气入口应人于50cm。若无其他规定时，贮存期一般为六个月，若在生产厂存放超过六个月者，则应重新进行交收检验。
A1故障定义和解释
GB/T14081-
附录A
故障的分类
（补充件）
凡出现以下情况的任何·种均解释为故障：a。受试样品在规定的条件下，出现-个或几个性能参数不能满足产品标准的规定；b。受试样品在规定应力范围内工作时，出现了机械零件、结构的损坏或卡死，或出现器件的失效或断裂，而使受试样品不能完成规定的功能。A2故障分类
a．故障类型分为关联性故障和非关联性故障；b。关联故障在解释试验结果和计算可靠性特征值时必须计入，非关联故障在解释试验结果和计算可靠性特征时不计人，但应在试验中做记录，以便分析和判断。A3关联性故障判据
必须经更换元器件，零部件才能排除的故障；a.
b．需要对接插件、电缆等进行修整，以消除短路和接触不良方可排除故障；c．不是同-类因素引起而同时发生两个以上的关联故障则应如数计入，如果是同故障引起的，则只计一次。
A4非关联性故障判据
由于受试样品中某一元器件、零部件失效或相联设备的故障而直接引起受试样品中另·相关a.
元器件或零部件的失效而造成的故障；b。由于试验条件发生变化超出规定的范围而造成的故障；c.
由操作人员操作不当而造成的故障；由维修人员工作不当而造成的故障。d.
附加说明：
本标准由中华人民共和国机械电子工业部提出。本标准由国营北京有线电厂负责起草。本标雅起草人程云海、王利剑、徐志贤、陈觉明、刘军。123
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