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【国家标准(GB)】 色漆和清漆 耐湿性的测定 连续冷凝法
本网站 发布时间:
2024-07-28 10:26:07
- GB/T13893-1992
- 已作废
标准号:
GB/T 13893-1992
标准名称:
色漆和清漆 耐湿性的测定 连续冷凝法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1992-01-02 -
实施日期:
1993-10-01 -
作废日期:
2008-12-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
91.19 KB
替代情况:
被GB/T 13893-2008代替采标情况:
=ISO 6270-80

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了涂膜、涂料体系及其同类产品在连续冷凝的高湿度环境中,耐湿性的测定方法。本标准适用于测定多孔性底材(如木材、水泥石棉板)和非多孔性底材(如金属)上的涂层的耐湿性能。 GB/T 13893-1992 色漆和清漆 耐湿性的测定 连续冷凝法 GB/T13893-1992

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
色漆和清漆
耐湿性的测定
连续冷凝法
Paints and varnishes--Determination ofresistance to hurnidity (continuous condensation)GB/T 13893--92
国家技术监督局批准并发布
1992-12-12批准1993-10-01实施本标准等效采用国际标准ISO6270-—1980《色漆和清漆——耐湿性的测定(连续冷凝法)》。
1主题内容与适用范围
本标准规定了涂膜、涂料体系及其同类产品在连续冷凝的高湿度环境中,耐湿性的测定方法。www.bzxz.net
本标准适用于测定多孔性底材(如木材、水泥石棉板)和非多孔性底材(如金属)上的涂层的耐湿性能。
2引用标准
GB1740漆膜耐湿热测定法
GB1764漆膜厚度测定法
GB1765测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法GB3186涂料产品的取样
GB 6682
GB 9152
GB 9271
实验室用水规格
建筑涂料涂层试板的制备
色漆和清漆标准试板
涂料试样状态调节和试验的温湿度GB 9278
3.1耐湿性测定仪(见图)实质上是一个电加热水浴,其项盖用惰性材质的盖板(如不透明的玻璃板)构成,侧面和底部适当加以绝热。水浴的用水应符合GB6682中规定的三级水の。仪器由化学惰性材质构成。其顶盖可放置若干块规格为150mm×100mm的试板。仪器最好采用自动调节液面的装置?,否则应人工定时调节液面。3.2水浴顶部的结构应使试板与水平面的夹角成15°±5°,试板之间用非金属惰性材料隔开,以使试板上的冷凝水单独排出。4试验条件
仪器应置于23±2℃的不通风环境中,水浴温度控制在40±2℃,试板下方25mm空间的温为37土2℃,涂层表面连续处于冷凝状态。5取样
按GB 3186的规定进行。
6试验样板
6.1材质和尺寸
采用说明:
①ISO6270对水浴的水质未作规定。②ISO6270未提出采用自动调节液面装置。696
温度计
热水浴
盖板或试板
绝热层
除另有规定外,试板的材质、厚度应符合GB9271中规定的条件,试板尺寸应为150mm×100mm。厚度最好与待试涂料实际使用底材的厚度相符。6.2备和涂装
根据待试产品标准规定或双方商定选用底材。按GB9271的规定准备标准试板。按GB1765、GB9152或待试的涂料产品、产品体系规定的方法进行涂装和干燥(自然干燥或烘烤)①。试板一般仅涂一面,背面和边缘用待试产品、产品体系或适宜的封闭剂进行封闭。
制备的试板垂直放置在符合GB9278的标准环境中,按被试产品规定的时间进行状态调节。
6.3涂层的厚度
采用GB1764规定的非破坏性的方法测定涂层的厚度(以微米表示)。7试验步骤
7.1将盖板装在仪器上构成顶盖,达到第4章规定的条件时,立即用试板取代盖板,并使试验面朝向水。试板相互间或与其他金属材料之间不许相互接触,以防止形成电偶,影响试验结果。
7.2按规定的时间继续试验。如果需要从设备中取出试板中断试验一段时间,则应立即换上盖板。在这段时间里,应将试板保持在符合GB9278的标准环境中。采用说明:
①ISO 6270未指明制备涂层的标准方法。697
7.3试验期间,如果规定有中间检查,则用盖板换下试板,并用吸水纸吸干,检查其破坏情况,然后立即放回仪器上。
7.4试验结束时,取下试板,并用吸水纸吸于,立即检查其表面的破坏情况,如果需要的话,将试板放在符合GB9278的环境中,保持规定的恢复时间后,再检查涂层表面的破坏情况。如果需要检查底材腐蚀的情况,则用无腐蚀性的脱漆剂或其他适当的方法将涂层除去。7.5涂层耐湿性的评价可按GB1740中样板的评级方法或协议进行①。8试验报告
试验报告至少包括下列内容:
8.1被试验涂料的类型和名称。
8.2注明采用或参照本国家标准或其他相应标准。8.3试验样板。
a。底材的材质、厚度及表面处理;b.被试涂料的施工方法及喷、涂道数;c.涂层干燥时间和条件(自然干燥或烘烤);d.干膜的厚度(μm);
e.试验的连续或间歌性;
t.试板的检查周期;
g.涂层耐湿性的评定。
8.4注明上述(8.3)内容中所采用或参照的标准。8.5经商定或由于其他原因造成的与本标准规定的试验步骤的任何不同之处。8.6按规定要求整理的试验结果。8.7试验人员及日期。
附加说明:
本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由化学工业部合成材料老化研究所负责起草。本标准主要起草人庄兰。
采用说明:
① 1SO 6270 对涂层耐湿性的评价未明确。698
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
色漆和清漆
耐湿性的测定
连续冷凝法
Paints and varnishes--Determination ofresistance to hurnidity (continuous condensation)GB/T 13893--92
国家技术监督局批准并发布
1992-12-12批准1993-10-01实施本标准等效采用国际标准ISO6270-—1980《色漆和清漆——耐湿性的测定(连续冷凝法)》。
1主题内容与适用范围
本标准规定了涂膜、涂料体系及其同类产品在连续冷凝的高湿度环境中,耐湿性的测定方法。www.bzxz.net
本标准适用于测定多孔性底材(如木材、水泥石棉板)和非多孔性底材(如金属)上的涂层的耐湿性能。
2引用标准
GB1740漆膜耐湿热测定法
GB1764漆膜厚度测定法
GB1765测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法GB3186涂料产品的取样
GB 6682
GB 9152
GB 9271
实验室用水规格
建筑涂料涂层试板的制备
色漆和清漆标准试板
涂料试样状态调节和试验的温湿度GB 9278
3.1耐湿性测定仪(见图)实质上是一个电加热水浴,其项盖用惰性材质的盖板(如不透明的玻璃板)构成,侧面和底部适当加以绝热。水浴的用水应符合GB6682中规定的三级水の。仪器由化学惰性材质构成。其顶盖可放置若干块规格为150mm×100mm的试板。仪器最好采用自动调节液面的装置?,否则应人工定时调节液面。3.2水浴顶部的结构应使试板与水平面的夹角成15°±5°,试板之间用非金属惰性材料隔开,以使试板上的冷凝水单独排出。4试验条件
仪器应置于23±2℃的不通风环境中,水浴温度控制在40±2℃,试板下方25mm空间的温为37土2℃,涂层表面连续处于冷凝状态。5取样
按GB 3186的规定进行。
6试验样板
6.1材质和尺寸
采用说明:
①ISO6270对水浴的水质未作规定。②ISO6270未提出采用自动调节液面装置。696
温度计
热水浴
盖板或试板
绝热层
除另有规定外,试板的材质、厚度应符合GB9271中规定的条件,试板尺寸应为150mm×100mm。厚度最好与待试涂料实际使用底材的厚度相符。6.2备和涂装
根据待试产品标准规定或双方商定选用底材。按GB9271的规定准备标准试板。按GB1765、GB9152或待试的涂料产品、产品体系规定的方法进行涂装和干燥(自然干燥或烘烤)①。试板一般仅涂一面,背面和边缘用待试产品、产品体系或适宜的封闭剂进行封闭。
制备的试板垂直放置在符合GB9278的标准环境中,按被试产品规定的时间进行状态调节。
6.3涂层的厚度
采用GB1764规定的非破坏性的方法测定涂层的厚度(以微米表示)。7试验步骤
7.1将盖板装在仪器上构成顶盖,达到第4章规定的条件时,立即用试板取代盖板,并使试验面朝向水。试板相互间或与其他金属材料之间不许相互接触,以防止形成电偶,影响试验结果。
7.2按规定的时间继续试验。如果需要从设备中取出试板中断试验一段时间,则应立即换上盖板。在这段时间里,应将试板保持在符合GB9278的标准环境中。采用说明:
①ISO 6270未指明制备涂层的标准方法。697
7.3试验期间,如果规定有中间检查,则用盖板换下试板,并用吸水纸吸干,检查其破坏情况,然后立即放回仪器上。
7.4试验结束时,取下试板,并用吸水纸吸于,立即检查其表面的破坏情况,如果需要的话,将试板放在符合GB9278的环境中,保持规定的恢复时间后,再检查涂层表面的破坏情况。如果需要检查底材腐蚀的情况,则用无腐蚀性的脱漆剂或其他适当的方法将涂层除去。7.5涂层耐湿性的评价可按GB1740中样板的评级方法或协议进行①。8试验报告
试验报告至少包括下列内容:
8.1被试验涂料的类型和名称。
8.2注明采用或参照本国家标准或其他相应标准。8.3试验样板。
a。底材的材质、厚度及表面处理;b.被试涂料的施工方法及喷、涂道数;c.涂层干燥时间和条件(自然干燥或烘烤);d.干膜的厚度(μm);
e.试验的连续或间歌性;
t.试板的检查周期;
g.涂层耐湿性的评定。
8.4注明上述(8.3)内容中所采用或参照的标准。8.5经商定或由于其他原因造成的与本标准规定的试验步骤的任何不同之处。8.6按规定要求整理的试验结果。8.7试验人员及日期。
附加说明:
本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准由化学工业部合成材料老化研究所负责起草。本标准主要起草人庄兰。
采用说明:
① 1SO 6270 对涂层耐湿性的评价未明确。698
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