【国家标准(GB)】 滚子链联轴器

GB/T6069
—2002
本标准是对GB/T6069-1985《滚子链联轴器》进行的修订。本标准与GB/T6069-1985的主要不同之处是：补充完善了“检验规则”，增加了“出厂检验”和“型式检验”等内容。本标准从生效之口起，同时代替GB/T60699-1985。
木标准的附录A是提示的附录。
本标准由全国机器轴与附件标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：机械科学研究院、河北省冀州联轴器厂、浙江诸暨链条总厂、吉林工业大学链传动研究所。
本标准主要起草人：明翠新、刘靖生、郭万松、孟祥滨。281
中华人民共和国国家标准
滚子链联轴
Roller chain coupling
GB/T 6069--2002
代替GB/T6069
本标准规定了滚子链联轴器的型式、基本参数和主要尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装与贮存。本标准适用于两轴线有-定偏移量、传递公称转矩为40N·m25000N·m向轴联结的滚子链联轴器。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性、GB/T1184--1996形状和位置公差未注公差值（eqvISO2768-2：1989)GB/T1243--1997短节距传动用精密滚子链和链轮（enVISO）606：1994）GB/T3852—1997联轴器轴孔和联结型式与尺寸（neqIS0/R775:1969）3型式、基本参数和主要尺寸
3、1滚子链联轴器的型式、基本参数和主要尺寸见图1和表1．称
1半联轴器：2-双排滚子链：3
半联轴器1；1翼壳
图滚子链联轴器结构图
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2002-09-13批准282
2003-04-01实施
GB/T 6069-2002
98.000°0
880000
16°92
80°25
一-2-2-2
10-2—2
GB/T 6069 -2002
8s00℃
ss'tst
182-221
-8—5-0
2-84141
5-4-0-0
8—5-8-9
GB/T 6069~-2002
190°0
一2一5一8一5
8-5-8-5
15-8-0-5
8-8-8-5--
GB/T 6069
08°0s
GB/T 6069 -2002
3.2滚子链联轴器轴孔和联结型式与尺寸按GB/T3852的规定。3.3联轴器用双排滚子链采用GB/T1243规定的链条。3.4半联轴器链轮应符合以下规定：3.4.1半联轴器链轮的齿顶圆直径d.应符合表2的规定。3.4.2半联轴器链轮的轴向连接段应符合图2和表1的规定。3.4.3半联轴器链轮齿形参数和公差按GB/T1243规定。Hr
图2链轮的轴向结构图
半联轴器链轮齿顶圆直径
GL5GL6
联轴器罩壳的结构和其余尺寸，可根据需要确定。3.5
GL9GL10 GL11GL12 GL13 GL.1ATGL.15163www.bzxz.net
183196
联轴器使用时，被联结两轴的相对偏移量不得大于表3规定的许用补偿值，3.6
GLIGL2
径向AY
轴向AX
角向Aα
GL4GL5
许用补偿量
1GL8GL9
1.902.302.30
注：径向偏移量的测量部位、在半联轴器轮毂外圆宽度的一处标记规则如下：
标准号
GL10GLU
.706.60
-轴孔联结型式与尺寸（GB/T3852）一联轴器型号名称
示例1:GL7型滚子链联轴器
主动端：J，型孔，B型键槽，d，一45mm，L,=84mm；从动端：J，型孔，B型键槽，dz=50mm，ln=84mmJ.B45X84
GL7联轴器
I,B,50× 84
GB/T6069—2002
L14iGL
示例2:GI.3型滚子链联轴器，有罩壳GB/T 6069 --2002
主动端:J 型孔.A型键槽d=25mm.L=44 mm;从动端：J，型孔，A型键槽d=25mm.L=A4 mmGL3F联轴器J,25X44GB/T6069—20024技术要求
4.1联轴器应符合本标准的要求，并按规定程序批准的产品图样和技术文件制造。4.2半联轴器材料的强度极限和齿面硬度，应符合表4的规定。抗拉强度0
表4半联轴器材料的强度极限和硬度齿面硬度
45 HRC
适用工况
载荷平稳·速度较低
载荷波动较大，速度较尚
4.3半联轴器轮毂外圆的径向圆跳动（见图2），按GB/T1184中的8级公差值。4.4联轴器的润滑对性能有重大影响，尤论有无罩壳，均应涂润滑脂。4.5半联轴器和罩壳不允许有裂纹、夹渣等影响强度的缺陷。5检验规则
5.1出厂检验
5.1.1视检验联轴器外观，应符合4.4和4.5的规定，5.1.2每套联轴器均应经制造厂产品质量检验部门检验合格，并附有产品质量合格证，方可出5.2型式检验
系列首制产品或当产品结构、材料、工艺有较大改变、合同规定时，应进行型式检验。5.2.1检验项目
检验项目为第4章的全部内容。
5.2.2抽样与组批规则
联轴器首批产量少于10台时抽验1台，10~~50台时抽验2台.50台以上抽验3台。肯次抽验不合格时加倍、再不合格时全数检验。6标志、包装与贮存
6.1标志
6.1.1两个半联轴器应按图1所示部位打上型号标志。6.1.2每台联轴器的合格证上应注明如下内容：a）联轴器名称、型号和标准号；b）制造厂名称；
c）出厂日期；
d）检验合格标记。
6.2包装
联轴器清洗(保留润滑脂)干净后，进行防锈包装。6.3贮存
联轴器应存在「燥的环境中，避免雨淋及酸、碱等腐蚀。288
GB/T6069-2002
附录A
（提示的附录）
联轴器选用说明
A1联轴器应根据负荷情况、计算转矩、轴端直径和丁.作转速来选择。A2计算转矩T。由下式求出：
T=K·T-K·9550
中：T
理论转矩,N·m；
-公称转矩，N·m；
-驱动功率,kW；
n.--\T作转速，r/min；
K工作情况系数，表A。
表A1工作情况系数K
原动机
电动机
汽轮机
汽油机
四缸以上
柴油机
工作机
表值适用于每日8h工作制，16h工作时增加50%16h以上增加100%：转速在50r/min以下时，可不考虑工作时间的影响
2工作机分类：
1类：载平稳，即转矩变化小、冲击小、起动惯性小、工作中不逆转的机1类：转矩变化中等、冲击中等、工作中不逆转的机械；Ⅱ类：转矩变化和冲击载荷大、负载下起动、逆转的机械。289
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