【国家标准(GB)】 色素炭黑

本标准代替国家标准GB/T7044-1993《色素炭黑技术条件》。本标准与GB/T7044—1993的主要技术差异：标准名称进行了修改（1993年版的封面、正文首页；本版的封面、正文首页）。-增加了45μm筛余物测试项目（见4.2）。分类方法进行了修改（1993年的第3章；本版的第3章）。GB/T7044—2003
一着色力、黑度、比表面积、加热减量、DBP吸收值指标进行了调整（1993年版的表2、表3、本版的表2）。
一取消了原标准规定的一等品（1993年版的表2）。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会炭黑分技术委员会归口。本标准起草单位：中橡集团炭黑工业研究设计院。本标准主要起草人：薛蕾、邓碧云、于蕾。本标准所代替标准的历次版本发布情况：GB/T 7044--1986GB/T 7044--1993I
１范围
色素炭黑
GB/T 7044—2003
本标准规定了色素炭黑的分类及命名、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标识、贮存和运输。本标准适用于油墨、涂料、塑料、皮革化工等行业。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3780.8炭黑加热减量的测定(GB/T3780.8—2002,eqvISO1126：1992,Rubber compounding ingredients--Carbon black--Determination of loss on heating)GB/T 3780.10炭黑灰分的测定(GB/T 3780.10—2002,neq ISO1125:1999,Rubber compounding ingredients—Carbon black-Determination of dust)GB/T3780.12炭黑杂质的检查
GB/T 3780.21
橡胶用炭黑筛余物的测定
水冲洗法
GB/T 7045
GB/T7046
GB/T 7047
GB/T 7048
GB/T7050
GB/T7052
GB/T 10722
3分类及命名
3.1分类
色素炭黑pH值的测定
色素炭黑
色素炭黑
色素炭黑
色素炭黑
色素炭黑
邻苯二甲酸二丁酯吸收值的测定挥发分含量的测定
黑度的测定
着色力的测定
流动度的测定
炭黑总表面积和外表面积的测定氮吸附法
按色素炭黑的粒径或黑度分为以下三类（见表1)：表1色素炭黑的分类
HCC (HCF)
MCC (MCF)
RCC (RCF)
注1：HCC即高色素接触法炭黑，为英文 High Colour Channel的缩写。注2：HCF即高色素炉法炭黑，为英文High ColourFurnace的缩写。注3：MCC即中色素接触法炭黑，为英文Medium ColourChannel的缩写。注4：MCF即中色素炉法炭黑，为英文MediumColourFurnace的缩写。注5：RCC即普通色素接触法炭黑，为英文RegularColourChannel的缩写。注6：RCF普通色素炉法炭黑，为英文Regular Colour Furnace的缩写。粒
径/nm
GB/T7044—2003
3.2命名
色素炭黑品种的名称用四个符号表示。第一个符号是英文字母，表示生产工艺，“C”表示接触法工艺，是英文channel的缩写，“F”表示炉法工艺，是英文furnace的缩写，第二个符号是一个数字，表示色素炭黑的类别，“1”表示高色素，“3”表示中色素，“6”表示普通色素；第三个符号和第四个符号仍是一个数字，第三个符号表示后处理情况，1表示炭黑未经后处理，2表示炭黑经过后处理，第四个符号表示色素炭黑的结构高低，其中1表示DBP吸收值大于1.0mL/g，5表示DBP吸收值等于或小于1.0mL/g。例：C121表示接触法结构较高后处理过的高色素炭黑表示结构较高
表示后处理过
表示高色素
表示接触法
4技术要求
4.1所有产品应无杂质。
4.2所有产品45um筛余物应小于等于0.05%。4.3其他技术指标见表2。
产品品种
（反射率）
试验方法
着色力/
≥109
≥109
≥109
≥109
≥106
DBP吸
收值/
(mL/g)
色素炭黑技术指标
加热减量
（质量
分数)/%
挥发分
（质量
分数)/%
试样在测定前，除杂质检查外，均需通过850um筛。加热减量按GB/T3780.8进行试验。灰分按GB/T3780.10进行试验。
杂质按GB/T3780.12进行试验。
（质量
分数)/%
流动度
(35℃)/
≥>18
2.0～6.0
2.0～6.0
2. 0～6.0
5.0～9.0
2.0～6.0
比表面积/
(m2/g)
200~600
200～600
150～400
150~400
80~200
200~600
400～600
150-~300
150~300
80~200
80～200
5.545um筛余物按GB/T3780.21进行试验（若色素炭黑不易通过45um筛，称样量可以为20g）。5.6pH值按GB/T7045进行试验。
邻苯二甲酸二丁酯(DBP)吸收值按GB/T7046进行试验。5.8挥发分按GB/T7047进行试验。5.9黑度按GB/T7048进行试验。
5.10着色力按GB/T7050进行试验。流动度按GB/T7052进行试验。
比表面积按GB/T10722进行试验。6
检验规则
6.1出厂检验
GB/T7044-—2003
产品出厂时应检验的项目为加热减量、灰分、DBP吸收值、pH值、杂质、黑度、着色力、流动度共8项。
6.2例行检验
对产品质量进行全面考核，邸按技术要求规定的项目对产品进行全项检验。有下列情况之一时，应进行例行检验。
一新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，生产中如原料、工艺有较大改变、可能影响产品性能时；一正常生产时，周期进行检验，以考核产品质量的稳定性；一产品停产后再恢复生产时，
出广检验结果与上次检验结果有较大差异时：一国家质量监督机构提出例行检验要求时；一氮吸附比表面积每一个品种每年至少检验一次。6.3采样
6.3.1采样工具
一不锈钢采样勺，
一采样管：主管为硬质塑料管或不锈钢管，密封板为橡胶板。其内径略小于主管外径，并沿主管轴向移动，见图1。
单位为毫米
密封板
图1采样管示意图
GB/T 7044—2003
6.3.2采样单元
6.3.2.1按表3规定的采样袋数在总体物料中随机地选出采样袋。6.3.2.2每个采样袋中各取一等份进行混合，混合后的炭黑试样质量应在500g以上（包括保留样）。表3采样单元
总体物料袋数
1～~2
9～25
26~100
101～500
501~1000
1 001～3 000
3 001~10 000
≥10 001
6.3.3采样方法
最少采样袋数
6.3.3.1A法（仲裁方法）：将炭黑包装袋需要割开取样的部位清扫干净，割一略小于取样管外径的十字形小口，并压上密封板，将取样管斜口端向上插到所需处，使炭黑试样从管口流出，用合适的容器收集，取足数量后，用合适的材料、方法封闭取样口。6.3.3.2B法：拆开炭黑包装袋的缝口，用采样勺扒开袋口中心处，在深约100mm处采样，取样后将包装袋口缝合。
6.3.4样品容器
能盛1kg炭黑样品的旋盖广口瓶或其他不污染炭黑的容器。6.3.5样品标签
样品盛人容器后随即在容器外壁上贴上标签，标签包括下列内容：·样品名称及编号；
·总体物料批号及数量；
●生产单位；
●样品量；
·采样地点；
·采样日期；
·采样者。
6.3.6样品的保存
6.3.6.1样品应保存在干燥、通风的样品室内。6.3.6.2样品有效贮存期为6个月。6.4验收
6.4.1检验结果按修约值比较法进行判定。6.4.2产品验收按出厂检验规定进行。有一项或一项以上指标未满足该产品技术要求，应判为该产品不合格。www.bzxz.net
6.4.3一个集装单元或一个批次应附一份合格证。6.4.4验收期限为产品到达收货方车站或口岸的30d内。6.4.5当供需双方发生质量争议时，应由双方共同采样并签封，送或寄到国家质量监督检验中心进行仲裁。
7包装、标识、贮存和运输
7.1包装　
7.1.1产品每包净重10kg、20kg或由供需双方商定。GB/T7044—2003
7.1.2包装袋和材料：包装袋必须具备防潮湿、防污染能力，可任选下列包装材料，特殊情况供需双方商定。
纸袋：5层牛皮纸，内袋为3层80g/m2牛皮纸，外袋为两层80g/m2牛皮纸。a）
b）复合袋：内袋为3层80g/m2牛皮纸，外袋为塑料编织袋c）其他适合的包装袋。
7.2标识
包装袋正面应有醒目的标识，内容包括：a）产品名称，
b）商标；
产品标准代号；
净重；
生产日期或生产批号；
生产厂名和厂址。
7.3贮存
7.3.1产品仓库应保持干燥、通风、防湿、严防破包造成污染。7.3.2不得与可使产品变质或能使包装损坏的物品混存。7.3.3凡漏出包外的产品，一律不得返人产品包内7.4运输
运输过程中应注意防潮，防污染并不得与可使产品变质或包装破损的物品在同一车厢（船舱）内混放、混运。
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