【国家标准(GB)】 船舶电气设备一般规定

1引言
中华人民共和国国家标准
船舶电气设备一般规定
General reauirements of the electricalinstallatonsinships
UDC 82$.12.066
GB 6984-86
1.1本标准适用于安装在内河、沿海和远洋航行或作业的各种船舶上的电气设备（下称设备）。1.2除另有规定外，本标准对电压为1000及以下的交流和直流设备均适用。1.3船用防爆设备的制造和试验除满足本标准的要求外，还应符合国家有关爆炸性环境用防爆电气设备标雄（非矿用）的规定。
1.4本标准有关电气性能和质量指标符合IEC92号出版物《船舶电气设备》（1980）的要求。1.5本标准中提出的性能指标，凡没有规定试验方法的，均由产品的专业标准规定。2名词术语
2.1概述
本标准规定的名词术讲是船用电气设备通用术语。本标准使用的-般术语定义应按照GB290082《电工名词术语》的规定。
2.2电气设备
能适应船舶环境条件，并满足船舶使用要求的电机、开关设备和控制设备、变压器、半导体变流器、蓄电池、照明设备、电热器及电炊具、电缆、自动化设备、船内通信设备等。2.3不燃材料
材料按8.3条规定进行试验，加热到750℃左右时不燃烧，材料本身与可能释放出的气体均不足以被明火所引燃的，称为不燃材料。2.4滞燃材料
材料按8.5条规定进行试验，其连续燃烧长度不大了规定值的，称为滞燃材料。2.5耐潮绝缘材料
材料按8.6条规定进行试验，浸水后的绝缘电阻不降低到某规定值以下的，称为耐潮绝缘材料。2.6基本绝缘
用丁带电部件，以对电击提供基本防护的绝缘。2.7辅助绝缘
除了基本绝缘以外，为了在基本绝缘一且损坏的情况下，也能防护电击而采用的单独绝缘。2.8双重绝缘
由基本绝缘和辅助绝缘两者组成的绝缘。2.9地
指金属船壳的整体或专门设置的接地板。2.10接地
指与船体的电气连接，用以保证在任何情况下发生电能突然释放时，不发生危险。2.11安全电压
交流：在用类似安全隔离变压署或独订绕组的变流器将电源隔离的电路中，导线之间或任导线国家标准局986-11-20发布
198710-01实施
与地之间交流有效值不超过50V的电压。GB6994--86
直流，在与更高电压电路隔离的电路中，导线之间或任一导线与地之间直流不超过50V的电压。注，①在某些状况下，诸如潮覆环境、暴露于恶劣海况或直接与带电部件接触时，应考虑降低此50Y电压的限值。
②无论是满裁或空载，电压均不应超过此限值。本条假它变压器或变流器在翻定供电电压下运行。2.12可靠工作
设备在规定的工作条件下，能无故障地工作。2. 13正常工作
设备在规定的工作条件下，其性能参数变化均在预定范围内的工作状态。2.14附具
在一个装置中，除照明设备外，与数线及用电设备有关的任何器件。例如：开关、熔断器、插头、插座、灯座或接线盒。
8环境条件
3.1安装在船上的产品，在其使用条件下可能承受的各类环境参数及其严酷度分级规定，见附录A。附录A规定的环境参数及其严酷度可作为选择设计等级和试验等级的基础，但不应直接作为设计和试验等级。使用时应根据产品特点及其预期使用环境条件进行选择并转换成设计或试验条件。$.2有关产品的设计参数（正常工作环境参数）可按如下规定，本标准未作规定的其他设计参数均由产品标准规定。
3.2.1环境空气温度，高温：按表1规定的参数。表1
设备类型
a.除b和c类以外的设备
b.安装在机舱的电机和油船用安全型设备c.自动化设备
3.2.2环境空气温度，低温：按表2规定的参数。表2
设备类型
a．除b和c类以外的设备
b．安装在室外及无保温借施的甲版舱室内的设备c：安装在挥驶室、辅控制站及室内的自动化设备高温，
低温，℃
3.2.3初级冷却水温度：用十无限航区船舶的设备为30℃，仅用于热带海区以外的船舶可为25℃。3.2.4海上潮湿空气影响：有。
a.2.5盐雾和菌的影响：有。
3.2.6倾斜、摇摆
GB6994--86
般设备横倾15°（应急设备22.5°）；纵倾7.5”（应急设备10）
横摇22.5°。
自动化设备各个方向倾斜22.5″横摇22.5°，横摇周期10s
恒加速度（垂直方向）10m/s2
3.2.7稳态振动：一設设备按表3规定的参数，自动化设备按表4规定的参数。表3
安装部位
般舱室
能机舱内
往复机上
安装部位
“-般舱室
往复机上和
能机舱内
.材料
频率范围，Hz
2 ~ 10
10 ~80
10 ~ 100
20~100
频率范围，Hz
2. 0 ~13.2
13.2-80.0
2.0- 25.0
25.0~100,0
位移1mm
加速度4m/s2
位移1,6 mm
加速度7m/s
位移1.6mm
*加速度25m/s2
位移1mm
加速度7m/s2
位移1.6mm
*加速度40m/s
设备一般应用耐久，滞燃和耐潮的材料制造。在船舶环境条件下，材料的性能应不会恶化。金1
属部件除材料本身有较好耐蚀性能外，均应有可靠防护层。4.2设备的导电部件一般应用铜或铜合金制造，其接触部件应有良好的导电性能。4.3除非采取特殊措施，缔缘材料和绝缘线圈应是防潮、防盐雾和防油雾的。注：重要处所的绝缴材料，如汇流排支持件等，应有足够的抗漏电能力，按GB420784《体绝缘材料在潮条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法》测定。材料的相比起衰指数应不小于175V。当要求设备的材料为不燃材料时，应进行材料的不燃性试验。4.4
当要求设备的材料为滞燃材料时，应进行材料的滞燃试验。4.5
*当设备质m超过10kg时，可按照250/m的比例计筑应承受的摄动加速度值：最小加速度为7㎡/s。**当设备质量m超过10kg时，可按照400/m的比例计算应承受的报动加速度作i。最小加速度为7m/s%。GB 699486
4.6当要求设备的材料为耐潮材料时，应进行材料的耐潮试验。5结构
5.1设备的结构应尽可能考虑到便于安装、操作和检修。5.2设备应不受船舶在正常工况下可能产生的搬动和冲击的影响。连接、紧固设备的螺钉，螺母，应有防止其受振动而松脱的措施。5.3设备不同电位的带电部件之问，带电部件与接地金属之间，按其绝缘材料的性质和工作条件，应具有适用其工作电压的足够的电气间隙和爬电距离。5.设备的封闭外壳应有足够的机械强度和刚度，并应良好安装，以使其密封结构和内部设备的功，能不会受到船舶结构的变形、振动和船身的走动其他可能产生的损伤因素的影响。5.6设备的防护分类应符合表5的规定。表示防护分类的标志符号由IP字母后面加两位特征数字组成：
第二位特征数字见表5（2）
第一位特征数字见表5（1）
如需要时，可加补充字母以表示某种附加意义。此时，该标准必须明确说明在分类分级试验中应增加的试验方法。
补充字母由有关专业的相应标准规定。表5（1）第一位特征数字所代表的防护等级第一位
特征数字
简要说期
无防护
防护大于 50 mm的固体
防护大于12mm的周体
防护大12.5mm的固体
防护大于1.0mm的固体
防护等级
没有专门的防护
人体大面积部分如于（但对有意识的接触并无防护）。直径超过50mm的固体手指或类似物，长度不超过80mm，直轻超过12mm的固体
直径或厚度大2.5mm的T.具，电线等直径超过2. 5 mm的尚体
原度大于1mm线或片状物，直径超过1mm的固传
并不完全防止尘十进入，但进人最不能达到妨得设备正常运行的程度无尘[进人
第二位
特征数字
GB 6994—86
表5（2）
第二位特征数字所代表的防护等级防护等级
简要说明
无防护
15°防滴
防淋水
防冲水
防猛烈海浪
防没水
荫潜水
没有专门的防护
垂直滴水应无有害影响
设备与垂直线成15°角时，滴水无有害影响
与垂真线成60“角范围的淋水应无有害影响
任何方向水应无有害影响
低何方向冲水应无有害影响
猛烈海浪或强烈冲水时，进入机尧水母应无有害影响
浸沉在规定压力的水中经规定的时间后，逝人水盘应无有害影响
能长期潜水，其技术条件由制造厂规定注：通常设备应完全封，但对某些类型设备、在不产升：有害影响的前提下，可允许水进人设备
5.6设备的电缆进线口，应根据防护等级装设填料函、衬套、带有螺纹的电缆管或托线板和封口件等相应配件。除电缆接线板或电缆连接件能防止水进入者外，具有和高于IP×2防护等级的设备，在其质部不应有电缆进线口。
5.7除安全电压供电的设备外，设备的带电部件应不会被偶然触及，额定电压超过500V，且非专职人员也能接近的设备，应具有和高于-IP4×防护等级，以防触及带电部件。5.8卧式旋转电机的安装，-一般应使其土轴与船舶首尾线半行。对横向安装的电机，轴承和润滑系统的设计，应足以承受第3章规定的摄摆。6电气性能
8.1设备应在下列电压和频率变化的情况下可靠上作：a：点流设备
电压变化为额定电压的+6%～—10%。b．交流设备
GB 6994—86
电压变化为额定电压的+6%~-10%。频率变化为额定频率的±5%。
c蓄电池供电的设备
电压变化为额定电压的土20%。
6.2电子式设备及自动化设备应能在表6规定的交流电源电压和频率变化的范围内可靠工作。对蓄电池供电的电子式设备及自动化设备，应考虑由于充放电特性引起的+30%和-25%的电压变化，包括充电装置引起的波动电压。如充电期间设备不接到蓄电池上或使用稳压电源时，电压变化可为土20%。如果预计到有更为严重的电压和频率变化时，应对设备提供特殊的保护。表6
恢复时间，s
6.3除特殊情况外，设备经开关断开电源后，不应经控制电路或指示灯继续保留电压，6.4设备的导体、开关和附具，在正常情况下，应能承受不超过其额定值的电流，还应能承受预期的过载和瞬态电流（例如电动机的起动电流），而不发生损坏或出现过高温度。6.5设备的非载流金属部件必须能有效接地，若须使用接地连接件时，则连接件应用紫铜或有关部门认可的其他材料制成，必要时还应有防止电解魔蚀的措施。6.6额定电压大于安全中压的可携式设备，除用双重绝缘或者用只供一个设备的隔离变压器作等效安全措施外，其金属外壳必须能可靠接地。6.7直流设备因电源极性错误会引起设备损坏的，应采取极性保护措施。了识别标志
了7.1凡具有内部接线的设备，均应在设备」附带有接线编号的原理图或接线图。设备的接线端头，应具有相应于图纸的耐久标志或符号。设备内部的元件，应标有与图纸相应的元件代号。7.2设备的指示灯颜色应符合表7的要求。7.3设备的按钮颜色应符合表8的要求。颜色
有电压
在中间位置
处理事故
“停止”或“断电”
“起动”或“通电”
GB 6994-86
自动开关断升
在左眩位置免费标准bzxz.net
紧急停机
扑灭燃烧
正常停机
停止一台或多台的电动机
装置的局部停机
切断一个开关
自动开关接通
在右脏位置
带有“停止”或“断电\”功能的算位防止意外情况
参与抵制反常的状态
避免不需要的变化（事故）
正带起动
起动·-台或多台的电动机
装實的局部起动
接通一个开关装置(投人运行)
上列颤色未包含的任何指定用意黑、灰、白
无特定用意
凡红黄和绿色未包含的用意，替可采用蓝色除单功能的“停止:\或“断电”按钮外的证何功能
GB 6994-86
7.4用作应急报警装置的控制器，应设有标明其用途的耐久铭牌。7.5设备应在其明显的价置上设有耐久铭牌。铭牌应用带燃材料制成。铭牌土的文字内容应在产品技术条件山规定。
7.6因误操作会引起重人安全事故的设备，或需要操作者注意危险的设备，均应在设备明显位置上设有警告牌。
8试验方法
8.1环境试验
8.1.1环境试验按GB2423-81《电工电子产品基本环境试验规程》或有关标准进行。有关试验细则由产品标准规定。
8.2设备外壳防护等级试验
8.2.1设备外壳防护等级试验分别按GB420884《外尧防护等级的分类》、GB4942.185《电机外壳防护分级》，GB4942.2一85《低压电器外壳防护等级》规定的方法进行。有关试验细则由产品标准规定。
8.3不燃性试验
8.3.1试验原理
将试样放人预热到750℃的试验炉内，根据材料是否燃烧，或根据位丁试验炉上部火焰的状态，判断材料的不燃性能。
8.3.2试验设备
试验炉原则上应是直径为75mm，高为25心mm的阅柱形。试验炉的上部，在至少为125mm高度范围内，用电阻丝加热，电阻丝穿过绝缘耐火壁（加热管）。在试验炉底部应钻九个直径为3mm的孔。炉盖沿圆柱形试验炉的直径全长开一个宽度在6～8m切范围内可谓节的中心槽孔。温度应使用热电偶测量。热电偶放置在试验炉中心，置于试样与试验炉内壁的中间位置。试验期间，试样应悬挂在加热管中心。8.3.3试样
试样总体积： 4 ~ 6 cm%。
标准试样的长与宽：50mml×20mm。如果材料厚度小3mm，则应山大小为50mm×25mm的片状材料，用细铜丝捆扎，便其达到总体积要求。
8.3.4试验步骤
试验炉应预热到750℃，然后将试样迅速放人炉内，试验时间持续10min。8.2.6试验结果
被试材料在下列情祝下不认为是不燃的。a：材料在炉内自然燃烧。
b.火焰从初始高度10±2mm，增加到30mm并伴有颤色的变化。如果仅仅是火焰颜色的变化，而没有明显高度增加，则不认为是可燃的。B.3.6如果上述试验条件尚不具备时，不燃性试验可按GB5464一85《建筑材料不燃性试验方法》的规定进行。试验结果全部符合下列条件，则认为被试材料是不燃的，a，炉内热电偶的5个最大读数的乎均值，不超过最初温度50℃；b样表热电偶的5个最大读数的半均值，不超过最初温度50℃，c.半均持续燃烧时间不超过10s1d.试验后试样失重的半均值，不超过处理后试样原重量的50§。8.4电缆的燃烧试验
8.4.1电缆的燃烧试验按GB2951.19—82《电线电缆燃烧试验方法》的规定进行。8.5滞燃试验
8.5.1试验原理
GB 6994—86
将试样以规定的时间闻隔，放入一规定的火焰上，从试样燃烧或损坏的长度来评定其带燃性能。8.5.2试验设备说明
燃烧器为一煤气喷灯（普通的本生灯）。灯管标称口径9土1mⅡ，以煤气为燃料。在静止空气中，使火焰处垂直状态，调节火焰高度约为125mml，火焰的蓝色部分高度约为35mm试样应固定在细金属丝上，其纵轴与水平成45°，横轴导水平。8.5.3试样
试样尺寸应符合下列要求
棒状和条状试样
管材和型材试样
8.5.↓ 试验步骤
长120mm（可大于120mm）；
宽10mm
厚3mm。
长120mm
横截面面积可略大10mm×3mm
试验应在正常环境温度和避风的情况下进行，灯应垂直放置，使火焰蓝色部分尖端刚好触及试样的下端。施加火焰于试样5次，每次15s，两次之间间隔15s。在最后一次施加火焰之后，应充许试样燃烧至自行熄灭。
8.5.5试验结果
试样烧掉部分或损坏部分的长度不大于60mm，则认为被试材料是滞燃的。8.6耐潮试验
8.6.1试验原理
绝缘材料的耐潮能力，用试样浸水后的绝缘电阻来评定。8.6.2绝缘电阻的测量方祛
绝缘电阻的测量按GB1410-78《固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻利表面电阻系数试验方法》所规定的方法进行。修改部分按下列款项。电极选用及试样尺寸应符合表9的要求：表9
电极类型
锥形插销
导电涂料
材料形状
管形和形
管形和棒形
试槎尺寸，mm
50×70
75（长）
60 × 150
60（长）
25（宽）
8.6.2.1电极
链形插销：材料为黄铜或钢，直径约为5mm；锥度约为长度的2%，插人试样后，每面伸出，长度不小于2mm。详见8.6.2.2项。GB 6994-86
b.导电涂料：涂料溶剂对试样绝缘电阻没有任何影响，宽度，1mm两电极间隔10±0.5mm若是两平行电极，每电极的长度100±1mm。详见8.6.2.2项。c.扁条：金属条形夹子，电极外形，约10mmx10mm×50mm，两电极间距,25±0.5mm。详见8.6.2.2项。如电极为刚性材料，应该用镊箔卷绕。8.6.2.2试样
，用锥形插销的试样：外形分别按图1、图2、图3。捕销孔应铰成与插销电极一样的锥度，每孔大端直径应不小于4.5mm和不大于5.5mm。试样上二孔应完全钻穿。如试样是管形的，则只钻穿一管壁。在钻或铰试样时，应注意保证小孔附近的材料不变任何损坏（例如开裂、弄碎或炭化）。电极应压人（不是锤人）孔小，以使电极紧密装配，并使电极伸到试样每面以外不小于2功m。图1用锥形插销电极的平板试样
GB 99486
图2用锥形插销电极的管状试样
图3用锥形插销电极的棒状试样
爆小≤20
最小2(
GB 689486
b.用导电涂料的试样，外形分别按图4、图5。0
100 ± 1
图4用导电涂料电极的平板试样
图5用导电涂料中极的管状或棒状试样
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