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- GB/T 1684-1985 硫化橡胶短时间静压缩试验方法
标准号:
GB/T 1684-1985
标准名称:
硫化橡胶短时间静压缩试验方法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
已作废-
发布日期:
1985-05-24 -
实施日期:
1986-02-01 -
作废日期:
2006-10-11 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
78.69 KB
替代情况:
替代GB 1684-1979;调整为HG/T 3843-2006采标情况:
≈ГОСТ 265-77

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
硫化橡胶短时间静压缩试验方法Vulcanized rubber-Testing shorttime static compression
本标准规定了如下试验:
UDC 678.4.028
: 628.017 :539
GB1684—85
代替GB1684—79
在硫化橡胶试样两端加上适当的静压力,可做达到规定变形率所需负荷的试验,可做规定静负荷作用下的变形率试验以及压缩永久变形试验。1试样
1.1试样为圆柱形,可选用下列两种规格中的任意一种进行试验(两种试样的试验结果不能相比):直径29.0±0.5mm,高度12.5±0.5mm,直径32.0±1.0mm,高度38.0±1.0mm。1.2试样应光滑,不应有缺陷,上下面应平行。2试验设备
2.1拉力机
需要一般的拉力试验机,其机速能够达到25±3mm./min。2.2压缩器
压缩器(如图)可安装在拉力试验机上。在压缩器3处钻孔安装百分表(百分表精度0.01mm)。操作时,首先校正百分表零点。试验中百分表中所示数值为试样已压缩的毫米数。事
1—试样,2-压缩器,3—安装百分表处3试验步骤
3.1试样在试验室温下停放,试验室温度及试样停放时间按GB2941一82《橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间》中3.1条及5.1条的规定进行。国家标准局198505-24发布
1986-02-01实施
GB1684-85
3.2用GB527一83《硫化橡胶物理试验方法的一般要求》中2.10条规定的厚度计测量试样高度;用卡尺测量试样直径(精确到0.01mm)。3.3试验前,在试样两端面涂上一薄层滑石粉,放在压缩器下平台中央。3.4调整拉力机的平衡装置,使负荷指针指于零点。开动拉力机以25±3mm/min的速度压缩试样。
3.5试样被压缩到规定的变形率或达到规定的压力时,停止压缩。变形率或压力应根据试验品的性能确定。bZxz.net
3.6使试验机以原速度向相反方向运转,上平台与试样表面刚一分开,就可重新再进行试样压缩。3.7每个试样反复压缩三次,记录试样在第三次受规定压力作用下的高度,精确到0.01mm,记录试样第三次被压至规定压缩率所需负荷,精确到0.98N(0.1kg)。3.8把试样从拉力机上取下,停放3min测量其高度,精确到o.01mm。计算永久变形率。试验结果
4.1用下列数值表示试验结果:
在规定压力下试样的压缩变形,a,
达到规定的压缩变形时,试样单位面积所受的压力,b.
试样的永久变形。
4.2压缩变形(%)按式(1)计算:@
式:Ho
试验前试样的高度,mm
-在规定的压力作用下试样的高度,mm。Hi
4.3试样单位断面积所受压力α(N/m2)按式(2)计算:p
式巾:P—一作用于试样上的负荷,N(或kgf),Sol
试样在被压缩前的断面积,m2(或cm2)。4.4试样的永久变形①'(%)按式(3)计算: (%)=Ho=H×100
式t:Hg——试验前试样的高度,mm:(1)
除去压力,停放3min后试样的高度,mm。H,
4.5压缩变形率计算至1%,试样单位面积所受压力计算至9806.65N/m2(0.1kgf/cm2),永久变形计算至0.01%。
4.6代表每种试验品抗压缩性能的试样数量不应少于3个,按GB527一83中表1的规定取算术半均值。试样单位面积所受压力的误差范围为±5%,压缩变形率误差范围为±5%;永久变形率误差范围为±10%。经取舍后不得少于试样数量的60%。试验报告
试验报告应包括以下内容:
a。试验日期,
试验方法
试样类型:
达到规定压缩率下试样所负荷:d.
行业资米免费堂
规定负荷下试样产件的压缩率;永久变率。
附加说明:
GB1684—85
本标准由中华人民共和国化学工业部提出,由化学工业部北京橡胶工业研究设计院归口。本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院起草修订。本标准主要修订人纪波。
本标准最近~次修订于1979年。
本标准由化学工业部北京橡胶L业研究设计院负责解释。本标准参照采用苏联标准FOCT265—1977《橡胶短时间静压缩方法》。86
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
硫化橡胶短时间静压缩试验方法Vulcanized rubber-Testing shorttime static compression
本标准规定了如下试验:
UDC 678.4.028
: 628.017 :539
GB1684—85
代替GB1684—79
在硫化橡胶试样两端加上适当的静压力,可做达到规定变形率所需负荷的试验,可做规定静负荷作用下的变形率试验以及压缩永久变形试验。1试样
1.1试样为圆柱形,可选用下列两种规格中的任意一种进行试验(两种试样的试验结果不能相比):直径29.0±0.5mm,高度12.5±0.5mm,直径32.0±1.0mm,高度38.0±1.0mm。1.2试样应光滑,不应有缺陷,上下面应平行。2试验设备
2.1拉力机
需要一般的拉力试验机,其机速能够达到25±3mm./min。2.2压缩器
压缩器(如图)可安装在拉力试验机上。在压缩器3处钻孔安装百分表(百分表精度0.01mm)。操作时,首先校正百分表零点。试验中百分表中所示数值为试样已压缩的毫米数。事
1—试样,2-压缩器,3—安装百分表处3试验步骤
3.1试样在试验室温下停放,试验室温度及试样停放时间按GB2941一82《橡胶试样停放和试验的标准温度、湿度及时间》中3.1条及5.1条的规定进行。国家标准局198505-24发布
1986-02-01实施
GB1684-85
3.2用GB527一83《硫化橡胶物理试验方法的一般要求》中2.10条规定的厚度计测量试样高度;用卡尺测量试样直径(精确到0.01mm)。3.3试验前,在试样两端面涂上一薄层滑石粉,放在压缩器下平台中央。3.4调整拉力机的平衡装置,使负荷指针指于零点。开动拉力机以25±3mm/min的速度压缩试样。
3.5试样被压缩到规定的变形率或达到规定的压力时,停止压缩。变形率或压力应根据试验品的性能确定。bZxz.net
3.6使试验机以原速度向相反方向运转,上平台与试样表面刚一分开,就可重新再进行试样压缩。3.7每个试样反复压缩三次,记录试样在第三次受规定压力作用下的高度,精确到0.01mm,记录试样第三次被压至规定压缩率所需负荷,精确到0.98N(0.1kg)。3.8把试样从拉力机上取下,停放3min测量其高度,精确到o.01mm。计算永久变形率。试验结果
4.1用下列数值表示试验结果:
在规定压力下试样的压缩变形,a,
达到规定的压缩变形时,试样单位面积所受的压力,b.
试样的永久变形。
4.2压缩变形(%)按式(1)计算:@
式:Ho
试验前试样的高度,mm
-在规定的压力作用下试样的高度,mm。Hi
4.3试样单位断面积所受压力α(N/m2)按式(2)计算:p
式巾:P—一作用于试样上的负荷,N(或kgf),Sol
试样在被压缩前的断面积,m2(或cm2)。4.4试样的永久变形①'(%)按式(3)计算: (%)=Ho=H×100
式t:Hg——试验前试样的高度,mm:(1)
除去压力,停放3min后试样的高度,mm。H,
4.5压缩变形率计算至1%,试样单位面积所受压力计算至9806.65N/m2(0.1kgf/cm2),永久变形计算至0.01%。
4.6代表每种试验品抗压缩性能的试样数量不应少于3个,按GB527一83中表1的规定取算术半均值。试样单位面积所受压力的误差范围为±5%,压缩变形率误差范围为±5%;永久变形率误差范围为±10%。经取舍后不得少于试样数量的60%。试验报告
试验报告应包括以下内容:
a。试验日期,
试验方法
试样类型:
达到规定压缩率下试样所负荷:d.
行业资米免费堂
规定负荷下试样产件的压缩率;永久变率。
附加说明:
GB1684—85
本标准由中华人民共和国化学工业部提出,由化学工业部北京橡胶工业研究设计院归口。本标准由化学工业部北京橡胶工业研究设计院起草修订。本标准主要修订人纪波。
本标准最近~次修订于1979年。
本标准由化学工业部北京橡胶L业研究设计院负责解释。本标准参照采用苏联标准FOCT265—1977《橡胶短时间静压缩方法》。86
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