【国家标准(GB)】 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法

中华人民共和国国家标准
GB/T1449-1983
玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法国家标准局
1984—08—01
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《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》资料编→
1449-1983
1适用范围
2名词、术语
4试验条件
5试验步骤
6计算、免费标准下载网bzxz
7试验结果
8试验报告
附加说明：
《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》料编
1449-1983
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1适用范围
1.1本标准适用于测定玻璃纤维织物增强塑料板材和短切玻璃纤维增强塑料的弯曲性能。
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本标准采用简支梁中心加载。
1.2本标准可以测定以下弯曲性能1.2.1在挠度小于或等于规定挠度下呈现最大载荷或破坏的材料，测定其最大载荷下或破坏时的弯曲应力(即弯曲强度)及其挠度。1.2.2在挠度等于规定挠度下不呈现破坏的材料，测定其规定挠度下的弯曲应力1.2.3弯曲弹性模量。
注：本标准测定的弯曲弹性模量为近似值，即表现弯曲弹性模量。法》
璃纤线
强塑料弯
曲性能试验方
1.2.4弯曲载荷一挠度曲线。
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2名词、术语
规定挠度下的弯曲应力：挠度等于1.5倍试样厚度时的弯曲应力sinoaec.
璃纤线
强塑料套
试验方
性能量
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3试样
3.1试样型式和尺寸见图1、表1（图略）。表1
名义厚度
1102035对于强度低的纤维增强塑料，若必要，可增大试样宽度，3.2仲裁试样尺寸见表2。
玻璃纤维织物增强塑料
短切玻璃纤维增强塑料
厚度h
宽度b
长度L
≥120
3.3试样数量按GB1446一83《纤维增强塑料性能试验方法总则》第2章。第5页
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《玻璃纤维增强塑料查
弯曲性能试验方
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4试验条件
4.1试验环境条件GB1446—83第3章。4.2试验设备按GB1446—83第5章。4.3弯曲试验装置示意图见图2（图略）。4.3.1加载上压头应为圆柱面，其半径R=5土0.1mm。4.3.2支座圆角半径r：
a.试样厚度h>3mm时，r=2土0.2mm；b.试样厚度h≤3mm时，r=0.5±0.2mm。若试样出现明显支座压痕，支座圆角半径r应改为2mm4.4加载速度按以下规定选取。
4.4.1测定弯曲强度时，加载速度V为：a.仲裁试验
跨厚比1/h=16土1条件下
V=----(mm/min)
注：加载速度V是根据下式换算而得：1[2]
V=---—-Sr
式中：Sr一外层纤维跨中的应变速率（%/min），取1%/min。b.常规试验
V=10mm/min。
4.4.2测定弯曲弹性模量及弯曲载荷-挠度曲线时，加载速度一般为2mm/min。第6页
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强塑料弯
曲性能试验方
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5试验步骤
5.1试样制备按GB1446—83第1章。5.2试样外观检查按GB1446一83第2章。5.3试样状态调节按GB144683第3章。5.4将合格试样编号、划线和测量试样中间的1/3跨距1内任意三点的宽度和厚度，取算术平均值。测量精度按GB1446一83第4章。5.5调节跨距1及加载上压头位置，准确至0.5mm。加载上压头位于支座中间，且使上压头和支座的圆柱面轴线相平行。跨距1可按试样厚度h换算而得：1=(16±1)h
注：①对很厚的试样，为避免层间剪切破坏，跨厚比1/h可以取大于16（如32、40）。②对很薄的试样，为使其载荷落在试验机许可的载荷容量范围内，跨厚比1/h可以取小于16（如10）。
5.6将试样放于支座中心位置上（单面加工的试样，加工面朝上），试样的长度方向与支座和加载上压头相垂直。
5.7加载速度按本标准第4.4条。5.8将测量变形的仪表置于跨距中点处，与试样下表面接触。施加初载（约为破坏载荷的5%），检查和调整仪表，使整个系统处于正常状态。5.9测定弯曲载荷-挠度曲线和弯曲弹性模量时，分级加载，级差为破坏载荷的5～10%（测定弯曲弹性模量时，至少分五级加载，所施加载荷不宜超过破坏载荷的50%。一般至少重复测定三次，取其二次稳定的变形增量）。记录各级载荷和相应的挠度。有自动记录装置时，可以连续加载。
5.10测定弯曲强度时，连续加载。在度小于或等于1.5倍试样厚度下呈现最大载荷或破坏的材料，记录最大载荷或破坏载荷。在挠度等于1.5倍试样厚度下不呈现破坏的材料，记录该挠度下的载荷。
5.11试样呈层间剪切破坏，有明显内部缺陷或在试样中间的1/3跨距1以外破坏的应予作废。同批有效试样不足5个时，应重做试验第7页
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6.1绘制弯曲载荷-挠度曲线。
6计算
6.2弯曲强度（或度为1.5倍试样厚度时的弯曲应力)按式（1)计算：3P.1
2b·h[2]
式中：of一一弯曲强度（或挠度为1.5倍试样厚度时的弯曲应力），kgf/cm[2]（MPa)：-破坏载荷（或最大载荷，或挠度为1.5倍试样厚度时的载荷)，kgf(N)；p
1跨距，cm；
b——试样宽度，cm；
一试样厚度，cm。
注：@1MPa=1N/mm[2]~10.2kgf/cm[2]。②若考虑到挠度f作用下支座水平分力引起弯矩的影响，可按下式计算弯曲强度：3P.1
式中：f-
其余同式(1)。
2b· h[2]
（1+4(f/1)[2]）
一试样跨距中点处的挠度，cm。6.3弯曲弹性模量按式(2)计算：1[3].
4b·h[3].
式中：Ef
一弯曲弹性模量，kgf/cm[2]（MPa）；f
P一载荷-挠度曲线上初始直线段的载荷增量，kgf（N）；f与载荷增量
P对应的跨距中点处的度增量，cm。其余同式(1)。
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7试验结果
按GB1446—83第6章。
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璃纤维增
《玻理
强塑料套
试验方
性能量
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3试验报告
按GB1446—83第7章。
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璃纤维增
《玻理
强塑料套
试验方
性能量
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附加说明：
本标准由国家建筑材料工业局提出。由全国塑料标准化技术委员会纤维增强塑料标准化分技术委员会归口。
本标准由国家建筑材料工业局北京玻璃钢研究所、中国船舶工业总公司渤海造船，和兵器工业部五三所共同起草。本标准主要起草人邬友英、孙恒昌、邬怀仁。本标准于1979年5月1日首次发布，《玻
强塑米
试验方
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