【国家标准(GB)】 滚丝轮

中华人民共和国国家标准
Thread rolling cylindrical dies主题内容和适用范围
GB/T 971 --94
代替GH971--83
本标准规定了普通螺纹用滚丝轮的型式尺寸，牙型尺寸及偏差、技术要求和标志包装的基本要求。本标准适用于加工普通螺纹（按GB/T192～193，GB/T196197)的滚丝轮。滚丝轮分为三种精度等级：1级、2级和3级。1级适用于加工公炭等级为4级、5级的外螺纹；2级适用于加工公差等级为5级、6级的外螺纹；3级适用于加工公差等级为6级、7级的外螺纹。引用标准
GB/T192普通螺纹基本牙型
GB/T193·普通螺纹
直径与螺距系列（真径1～600mm）GB/T196普通螺纹基本尺寸（直径1~600mm）GB/T 197
3型式和尺寸
蕾通螺纹
3.1滚丝轮的型式
按图1和表1的规定。
公差与配合（直径1～355mm）
注：图1中滚丝轮分为带凸台和不带凸台两种，由制造厂按工艺需要选用，国家技术监督局1994.12-20批准1995-09.01实施
GB/T 971-94
20+：1
3.245型滚丝轮的基本尺寸按图1、表1、表2和表3的规定表2粗牙普通螺纹用滚丝轮
被加工螺纹公称直径d
第系列
第二系列
被加工螺纹公称直径d
第一系列
第二系列
滚丝轮
螺纹头数
144-450
表3细牙普通螺纹用滚丝轮
浚丝轮
螺纹头数
被加工螺纹公称直径
第一系列
第二系列
GB/T 971—1
续表3
滚丝轮
螺纹头数wwW.bzxz.Net
133-182
3.354型滚丝轮的基本尺寸按图1、表1、表4和表5的规定表4粗牙普通螺纹用滚丝轮
被加工螺纹公称直径d
第一系列
第二系列
滚丝轮
螺纹头数
被加I.螺纹公称直径d
第·系列
第二系列
被加工螺纹公称直径d
第系列
第二系列
GB/T 971- 94
续表4
滚丝轮
螺纹头数
细牙普通螺纹用滚丝轮
滚丝轮
螺纹头数
145-068
136-208
80;100
80,100
被加工螺纹公称直径
第一系列
第二系列
GB/T 971—94
续表5
滚丝轮
螺纹头数
75型滚丝轮的基本尺寸按图1、表1，表6和表7的规定3.4
表6粗牙普通螺纹用滚丝轮
被加工爆纹公称直径d
第系列
第系列
螺纹头数
80:100
80;100
被加工螺纹公称直径d
第一系列
第二系列
被加工螺纹公称直径d
第一系列
第二系列
GB/T 971—94
续表6
滚丝轮
螺纹头数
表7细牙普通螺纹用滚丝轮
滚丝轮
螺纹头数
被加工螺纹公称直径d
第一系列
第二系列
注：表2～7中的为推荐尺寸
GB/T 971-94
续表7
滚丝轮
螺纹头数
90;100
②使用厂因特殊需要，不能采用表4~表5规定的滚丝轮宽度时，可按下列宽度系列另行选取：30、40、45、5055、60.65、70.75、80、85、90、95、100、105。③按使用厂需要制造真有备磨量的滚丝轮。3.5滚丝轮螺纹牙型尺寸和偏差按图2和表8的规定。应优先采用A型滚丝轮。A型
A、B型
上偏差
下偏差
GB/T 971—94
上偏差下偏差
0.812+0. 020
0.0150.244
0.0351.137
螺距偏差
(25mm长度上）
±0.015±0.020
±0.020±0.030
±0.025/±0.035±0.045
±0.0300.040±0.050
注：（）A型牙顶圆弧半径R的最大值为0.144P，其变化范围由h的实际尺寸而定。mm
牙型半角偏差
+15″
(2)螺距P=1.5～4.0的A型滚丝轮，也能满足高强度螺纹牙底最小圆弧半径为0.125P的要求3.6标记示例
2么、3级
粗牙普通螺纹、被加工螺纹公称直径8mm、螺距1.25mm、宽度40mm、2级精度、螺纹牙型A、45型滚丝轮：滚丝轮45型AM8×40-2GB/T971—94。细牙普通螺纹、被加工螺纹公称直径8mm、螺距1.00mm、宽度40mm、2级精度、螺纹牙型A、45型滚丝轮：丝轮45型AM8X1×40-2GB/T971-94。4技术要求
4.1滚丝轮表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。4.2滚丝轮采用9SiCr和Cr12MoV合金工具钢或同等性能的其它材料制造。Cr12MoV的碳化物均匀度不人于3级，
4.3滚丝轮的表面粗糙度不大于：螺纹牙型表面：1级精度R,3.2um；2.3级精度R,6.3um。
内孔和两支承端面：R.0.8um。
4.4滚丝轮T作部分硬度为59.5～62.5HRC。4.5滚丝轮的形状、位置和尺寸公差内孔、键槽、中径、螺距、牙型半角、牙顶高、牙底高等尺寸的公差按本标准的图和表的规定，a.
其它项月应符含表9的规定。
副滚丝轮大径差及中径差
副滚丝轮宽度差
支承端面对轴心线的圆跳动
外圆对轴心线的圆跳动
宽度至50
中径和大径维度
>50～80
>80～100
标志和包装
滚丝轮上应标志：
制造厂商标；
被加工螺纹代号；
45、54型
45、54型
45、54型
滚丝轮螺纹牙型(A或B)；
精度等级；
制造材料；
每副成套编号。
包装盒上应标志：
制造广名称和地址；
制造广商标；
本标准规定的滚丝轮标记；
制造材料；
制造年月。
5.3包装
GB/T 971---94
滚丝轮在包装前应经防锈处理。包装必须牢靠，并能防止运输过程中的损伤。附加说明：
本标准由中华人民共和国机械部提出。本标准由全国力具标准化技术委员会归口。本标准由机械工业部成都工具研究所和汉江工具厂负责起草。级
t：07
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