【国家标准(GB)】 室内消火栓

中华人民共和国国家标准
室内消火栓
Indoor fire hydrant
1主题内容与适用范围
GB 3445—93
代替GB3445—82
本标准规定了室内消火栓的型式、基本尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和本标准适用于室内消火栓。
2引用标准
GB 197
GB1176
GB3265
GB3266
普通螺纹公差与配合（直径1～355mm）铸造铜合金技术条件
内扣式消防接口型式和基本参数内扣式消防接口通用技术条件
液压气动用O型密封圈尺寸系列及公差GB 3452. 1
灰铸铁分级
GB5675
GB 5796. 3
GB 5796.4
JB1692
梯形螺纹
梯形螺纹
梯形螺纹
伞形手轮
基本尺寸
消防产品型号编制方法
黄铜棒
3型式、基本参数和型号标注
3.1型式
3.1.1按出水口型式可分为：
单出口室内消火栓（见图1、图2)；双出口室内消火栓（见图3~～图6)。按栓阀数量可分为：
单栓阀(以下称单阀)室内消火栓（见图1～图3)；b.
双栓阀(以下称双阀)室内消火栓（见图4～图6)。按结构型式可分为：
直角出口型室内消火栓（见图1、图3～图6)；45出口型室内消火栓（见图2）；减压型室内消火栓；
快开型室内消火栓；
国家技术监督局1993-12-30批准226
1994-08-01实施
旋转型室内消火栓；
异径型室内消火栓。
3.2基本参数与尺寸
3.2.1室内消火栓的基本参数见表1。公称通径DN
25、(40)、50、65、80
注：表中带括号的不推荐使用。GB3445-93
公称压力PN
适用介质
水、泡沫混合液
3.2.2基本尺寸
直角单阀单出口型(SN)、45'单阀单出口型(SNA)室内消火栓的基本尺寸见图1、图2和表2。3.2.2.1
进水口
管螺纹
出水口
结构尺寸
直角单阀双出口型(SNS)室内消火栓的基本尺寸见图3和表3。表3
进水口
管螺纹
出水口
消防接口
结构尺寸
直角双阀双出口型(SNSS)室内消火栓的基本尺寸见图4、图5、图6和表4。表4
进水口
SNSS50
SNSS50-A
SNSS50-B
管螺纹
出水口
结构尺寸
SNSS65
SNSS65-A
SNSS65-B
3.3型号与标记
3.3.1型号
进水口
管螺纹
出水口
GB3445—93
续表4
室内消火栓型号编制方法按GN11的规定。特征代号
结构型式
主参数
结构尺寸
改进代号用A.B.C.表示
公称通径DN，单位：mm
结构型式代号：见表5
栓阀数量代号：单阀不标注；双阀用“S”出口数量代号：单出口不标注；双出口用“S”室内消火栓代号：S(栓）
直角出口型
不标注
3.3.2标记示例
45°出口型
消火栓;N(内)
减压型
例1,公称通径为65mm的直角单阀单出口型室内消火栓标记：SN65GB3445—93
例2，公称通径为50mm，减压式双阀双出口型室内消火栓标记：SNSSJ50GB3445-—93
一室内
快开型
旋转型
异径型
GB3445—93
图1SN型
1-手轮;2—0型密封图;3—阀杆;4—阀盖;5—阀杆螺母;6-阀体;7—阀瓣;8—密封垫；9—阀座；10固定接口
GB3445—93
图2SNA型
1手轮2—0型密封圈;3-阀杆;4—阀盖;5阀杆螺母;6—阀体，7—阀瓣，8-密封垫，9—阀座；10—固定接口
GB 3445--93
图３SNS型
1-—手轮;2—0 型密封图;3-阀杆,4--阀盖;5—阀杆螺母;6—阀体;7—阀瓣;8—密封垫;9—阀座；10—固定接口
GB3445—93
图4SNSS型
1——手轮：2--0型密封圈;3—阀杆，4--阀盖；5—阀杆螺母;6—阀体;7—阀瓣；8-密封垫，9—阀座：10--固定接口
GB 3445-
图 5SNSS-A 型
1—手轮;2—0型密封圈;3阀杆;4—阀盖；5-阀杆螺母;6-阀体;7--阀瓣;8—密封垫;9—-阀座；10—固定接口
4技术要求
4.1材料wwW.bzxz.Net
GB3445—93
图6SNSS-B型
1-手轮;2—0型密封圈，3-阀杆;4-阀盖5--阀杆螺母;6-阀体；7—阀;8—密封垫；9—阀座;10—固定接口
室内消火栓主要零件的材料见表6。234
零件名称
阀体、阀盖、阀瓣
阀座、阀杆螺母
密封垫
灰铸铁
铅黄铜
38黄铜
GB 3445---93
注：在保证设计要求的情况下，允许采用代用材料。4.2密封件
室内消火栓的各密封部位均需配备密封件。O形密封圈应符合GB3452.1的规定。4.3固定接口应符合GB3265和GB3266的规定。材料
HT 200
HPb59-1
ZCuZn 38
高压聚乙烯
标准编号
GB5675
GB1176
4.4手轮的型式和尺寸应符合JB1692的规定。手轮轮缘上应明显地铸出表示开关方向的箭头和字样。
4.5螺纹
室内消火栓的进水口与固定接口连接的部位应为圆柱管螺纹，阀杆与阀杆螺母应为梯形螺纹，其余各处螺纹均为普通螺纹。
4.5.1普通螺纹公差应符合GB197中内螺纹7H级、外螺纹8g级的要求。4.5.2阀杆与阀杆螺母的螺纹应符合GB5796.1,GB5796.3和GB5796.4的要求。阀杆螺母螺纹按7H级，阀杆螺纹按8e级要求加工。4.6外观质量
4.6.1铸件表面应无结疤、毛刺、裂纹和缩孔等缺陷。4.6.2阀体外部涂C04-42大红醇酸磁漆；内表面涂F53-1红丹酚醛防锈漆；手轮涂L01-6黑色沥青清漆。亦可选用性能不低于上述规定牌号的同色油漆。外部漆膜应光滑、平整、色泽一致，无气泡、流痕、皱纹等缺陷，无明显碰、划等现象。4.7阀杆升降性能
装配好的室内消火栓阀杆升降应平稳、灵活，不得有卡阻和松动现象。旋转阀杆的最大力矩不得超过5N·m。
4.8开启高度
室内消火栓阀瓣的开启高度应分别符合表2、表3、表4中的规定。4.9强度
按5.6条规定对阀体、阀盖的强度和材料紧密性进行水压强度试验时，阀体和阀盖应能承受2.4MPa压力，持续2min不得有破裂和渗漏现象。4.10密封性能
按5.7条规定对装配好的室内消火栓进行密封性试验时，各密封部位应能承受1.6MPa压力，持续2min不得有渗漏现象。
4.11压力损失
室内消火栓的压力损失值不得大于表7的规定。表7
公称通径
25、40、50、65、80
进口流速
压力损失
5试验方法
5.1外观检验
GB 3445--93
目察室内消火栓的外观质量，应符合4.6条要求。5.2手轮检验
用通用量具测量手轮各部位尺寸，目察手轮外表，其结果应符合4.4条要求。5.3螺纹检验
用螺纹量规或其他螺纹测量工具测量螺纹，其结果应符合4.5条要求。5.4阀杆升降性能检验
用手转动手轮，以直观和手感检查阀瓣在全程开启过程中阀杆的灵活性。用测力计测量阀瓣在全程开启过程中阀杆的转动所需最大力矩值均应符合4.7条中要求。5.5开启高度检验
将室内消火栓垂直放在平板上，用高度尺测量阀瓣从关闭位置至最大开启状态时的距离，测量结果应分别符合表2、表3、表4中的相应要求。5.6强度检验
5.6.1试验设备
试压泵并配置稳压装置；
b，压力表：精度不低于1.5级，最大量程不超过6MPa；c．秒表。
5.6.2试验准备
清除体腔内的油污、脏物，将室内消火栓安装在试验设备上，使阀杆处于水平位置，出水口向上，充水排除体腔内空气。
5.6.3试验步骤
用手转动手轮使阀瓣处于最大开启位置，封住出口端，从进口端进水加压，压力逐渐上升至2.4MPa后，保压2min，并用柄长不超过200mm，质量为0.5kg的铜锤轻敲阀体、阀盖，其结果应符合4.9条要求。
5.7密封性能检验
5.7.1试验设备同5.6.1条规定。5.7.2试验准备同5.6.2条规定。5.7.3阀瓣与阀座的密封性试验步骤用手转动手轮将阀瓣关闭，从进口端加压，压力逐渐上升至1.6MPa后，保压2min，其结果应符合4.10条要求。
注；实现阀瓣与阀座间的密封，靠用手转动手轮的力使之关闭而取得，不应借用工具辅助。5.7.4阀体与阀盖、阀杆与阀盖、阀体与固定接口的连接部位的密封性试验步骤封住出口端，提起阀瓣至最大开启位置，从进口端加压，压力逐渐上升至1.6MPa后，保压2min，其结果应符合4.10条要求。
5.8压力损失检验
5.8.1试验准备
清除室内消火栓体腔内油污、脏物，按图7所示配管并安装。5.8.2试验步骤
将阀瓣开启至最大位置，单阀双出口型室内消火栓封住一个出水端，双阀双出口型室内消火栓需关闭一个阀瓣、调节截止阀及节流阀的开启高度，使进口流速保持2.5m/s。用差压计测量进口和出口的压力差，应符合4.11条规定。
GB3445—93
注：双阀双出口型室内消火栓应分别进行每个阀的压力损失试验，其最大测量值应符合4.11条规定。15d
1—室内消火栓;2—喷嘴；3-差压计；4-流量计;5—节流阀;6—截止阀；d表示流量计公称通径;D表示室内消火栓公称通径6检验规则
6.1产品的定型试验应由法定的质量检验机构按本标准规定的试验方法作全面检验。6.2产品出厂前必须经制造厂检验部门检验合格，并签发产品合格证书后方可出厂。出厂检验项目按表8规定
检验项目
密封性能
外观质量
尺寸（包括：表2～4中结构尺寸、进出口管螺纹）接口(包括：型式和基本参数、机械强度）手轮（包括：手轮型式、开关方向）阀杆升降性能
开启高度
压力损失
注：强度检验可在生产过程中进行。验收规则
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