【石油天然气行业标准(SY)】 绕焊不锈钢筛管

中华人民共和国石油工业部部标准该标准经1998年确认，继续有效，特此说明绕焊不锈钢筛管
1987-12-30 发布
中华人民共和国石油工业部
SY5182—87
1988-06-01实施
中华人民共和国石油工业部部标准绕焊不锈钢筛管
本标准适用于油、气，水井防砂用绕焊不锈钢筛管（简称筛管）。结构型式与基本誉数
名词术语
a。基管
贯穿筛管，与筛管配合使用的带孔油管或套管。b，烧伤点
筛管在绕焊时，因电流变化或杂物影响而产生的凹坑或黄色斑点。1.2 结构型式
1.2.1筛管由筛简（包含筋条和绕丝）和接头组成，其结构型式见图1骼基
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d一筛管内径，n，D一筛管外径，mm,D一接头外径（Di=D+2），nn；L一筛管长度，mmt—缝隙宽度，mm
1.2.2接头结构型式见图2，图3、图4。1.3基本参数
1.3.1规格系列见表1和附录A（补充件），1.3.2
缝隙宽度系列如下：
中华人民共和国石油工业部1987-12-30批准1988-06-01实施
筛管规格
1.3.3长度系列为：
带螺纹接头
筛管内径
1000,2000,4000,6000mm
1.4型号
型号表示方法如下：
$Y 5182-87
图2普通接头
基管外径
图4热采井用接头
筋条数自
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注：筋条、绕丝型式规定见附录A（补究件）：2技术要求
长度，mm
缝隙宽度，mm
筛管规格，mm
筋条、绕丝的型式
“筛管”二学汉语拼音字头
2.1筛管绕丝和筋条材料均采用1Cr18Ni9Ti或0Cr18Ni9不锈钢丝。表面质量应符合GB4240一84《不锈钢丝》的规定。
2.2接头材料采用1Cr18Ni9Ti或0Cr18Ni9不锈钢时，应符合GB1220--75《不锈耐酸钢技术条件》的要求；20号钢时，应符合GB699-65《优质碳素结构钢钢号的一般技术条件》的要求；A：钢时，应符合GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》的要求。绕丝和筛条的横断面形状和尺寸应符合表2的规定。2.3
绕丝的型式有V1、V2，V3，V4。型
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2.5 筋条的型式有V4、V5、V6、UI、U2、T1、T2。绕丝和筋条表面应光猬，无裂纹、毛刺等缺陷。表面粗糙度R.小于或等于3.2μ。2.6
缝隙宽度偏差应符合表3的规定。2.7
缝隙宽度
0.10~0.25
70.25~0.50
>0.50~1.90
1.00~2.00
痛落值
2.8筛管长度允许偏差采用GB1804一79《未注公差尺寸的极限偏差》中规定的JS16级。2.9筛管表面任一母线上相邻绕丝高低偏差不得大于0.15mm。2.10筛管的直线度允许偏差应符合表4的规定。表4
1000--2000
22000-4000
>4000～6000
最大允许偏差
筛管绕丝和筋条的焊接强度采用“单焊点拉断法”测定。在尚一-根筛管上取5个试样，其最小2.11
拉断力应大于1kN。
2.12各种筛管的拉断力应不低于表5中的规定。2.13筛管的筋条辅向倾斜允许偏差不大于0.25°。2.14筛管的筋条径向倾斜允许偏差不大于12°。2.15筛管两端接头材料为20钢或A3钢时，须涂防锈漆。4
饰管规格
3试验方法和验收规则
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3.1筛管缝隙用塞尺逐根检查。任选一条母线，在1m长度上连续检查缝隙100处，应符合表3的缝隙偏差值和合格率的要求。www.bzxz.net
缝隙偏差合格率按下式计算：
缝隙偏差合格率一符含僵差值缝隙数×100%测量缝隙总数
筛管内径用应规格的塞规作全长通过检查，塞规直径及其长度规定始表6。3.2
筛管内径d
3.3筛管长度偏差用钢卷尺常规测。3.4相邻绕丝高低偏差用百分表测量。塞规直径d
3.5筋条轴向倾斜偏差用高度游标卡尺测虽一根母线，按正切计算。邀规长度
3.6目视检查筛简焊点处的外表而，应光洁平整，筛筒表面出现的烧伤点不允许超过焊点总数的2%。
日视检查筛简与接头的焊继，不得有漏焊、明显咬肉、孤坑、裂纹等缺陷。$Y 6182--87
3.8筛管必颁清洁，用透光法检查筛管缝隙，不得有残留污物。4标志、包装、运输和贮存
4.1产品标志
在每根筛管端接头处应打有厂标、缝隙值钢印，并贴有产品合格证，以示标记。合格证内容a。产品名称：
b．型号、等级，
c检查员印记，
d，出厂日期，
e。生产厂名称。
4.2包装采用木质普通封闭型包装箱。4.3装箱前，筛管用包装纸缠绕一层，再装在相应规格的塑料袋中。4.4筛管应固定在箱内，包装箱视其长短不同分别用带捆扎加固2-~4道。.5包装箱标记，其内容包括：
a。产品名称，
b．型号、等级：
C.数量，
d.净重、毛重；
e.收货单位和收货站名：
f、发货站名：
9．包装箱编号。
4.6产品包装的外形尺寸和重量，应考虑装卸方便，符合运输部门的有关规定。4.了筛管应在室内存放，并垫乎，不得造成弯曲。露天存放须有防雨设施。6
V4--V2
V4—V3
V5--V1
V5—V3
V6--V1
V6--V2
V6--V3
Ve—V4
Ui--V2
Ui--V3
U1--V4
U2---V1
U2—V2
U2--V3
U2—V4
Ti--V1
T1—V2
T1—V4
T2—V1
T2—V2
T2—V3
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附最A
筋条和绕丝的型式与筛管外径尺寸（补充件）
141.0 1163.7
208.2233.7
182.6 j192-1
1193+9
193.61209.7
194.5210.6
146.3 l158.0
195.5 211.6
1186+3
j235-5
1197-4
187.81197.3
188.8190.3
145.8.158.5
.199.4
198.8 (215.0
191.6 1201.1
217.2 242.7
附加说明：
SY5182—87
本标准由石油工业部采油采气专业标准化委员会提出并口。本标准出石油工业部辽河石油勘探局机修总厂负责起草。本标准主要起草人赵宝华、杨资林。本标准参照采用APIStl11D《杂类采油设备规范》。8
本标准于 199 复审继续有
效，该复审结果已被国家石油和化学工业局批准。
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