【轻工行业标准(QB)】 45mm气步枪技术条件

中华人民共和国轻工行业标准
4.5mm气步枪
1主题内容与适用范围
QB 1202—1991
本标准规定了4.5mm气步枪的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于一般体育活动、训练、文化娱乐等普通级用4.5mm气步枪（以下称气步枪）。2引用标准
GB191包装储运图示标志
GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）QB12034.5mm普通气枪弹
3技术要求
3.1一般技术要求
3.1.1全枪长不大于1200mm。质量不大于3.7kg。3.1.2外露金属件不允许有毛刺、锐边、锈蚀等缺陷3.1.3零部件不允许有影响使用性能的肉眼可见裂纹。主要零部件（如阻铁、活塞挂钩、保险机构）的关键部位不允许有有碍安全的肉眼可见裂纹。3.1.4木质枪托不允许有死节及外表腐朽、裂缝，沿枪托的纵方向纹理应为直纹。木质枪托除握把部位不允许有镶补外，其他部位有特殊要求时在合同中规定。3.1.5木质枪托的漆层和色泽应均匀，漆层不应有严重的外观缺陷。3.1.6装枪托后的外露金属件表面涂覆层色泽应均匀牢固，不应有严重的外观缺陷。3.1.7铆接件、焊接件应牢固可靠。不允许有烧穿、未焊透和肉眼可见的裂纹等缺陷。3.2机构可靠性要求
3.2.1气步枪使用安全，挂机保险机构作用可靠。3.2.2气步枪挂机后不允许有自行击发的现象。3.2.3压气机构带动活塞运动应灵活可靠，不允许有卡滞现象。3.2.4气步枪的贮气机构不应有漏气现象。3.3零部件互换性要求
同一生产厂相同型号（包括其所属的改进型号）气步枪的扳机或阻铁、活塞簧、活塞应能互换装配，零部件经互换后装配调整的成枪应符合3.2条要求。3.4射击性能要求
3.3.1扳机引力为10~35N。
3.3.2气步枪的初速度不小于150m/s。3.3.3射击精度
射距10m，射弹5发，由专业射手在有依托的靶架上射击。瞄准系统应调整方便、固定可靠。靶纸上中华人民共和国轻工业部1991-07-03批准1992-02-01实施
QB 1202—1991
至少有4发弹着点中心散布在R15mm为半径的圆内，并不得超出以靶圆中心为圆心、R25mm为半径的圆周。
3.3.4射击密集度
射距10m，射弹10发，在有依托的靶架上由专业射手射击，其射击密集度直径（系指包容8发弹着点中心的最小圆直径）不大于30mm。4试验方法
4.1—般技术要求的试验按表1规定执行。表1
所属章、条
3. 1. 2~~3. 1. 5
4.2机构可靠性试验
试验或检查方法
用1500mm钢直尺和5kg磅秤检测
氧化件按附录A规定检查
目测，用手扳动（或用木锤轻击)不应松动4.2.1保险可靠性试验：气步枪在挂机保险状态时扣动扳机不击发为合格。4.2.2挂机可靠性试验：气步枪挂机后复原，枪成侧向水平状态，从0.5m高处自由下落到20mm厚的松本板上，共计2次，不击发为合格(第一次跌落后应重新挂机再跌落第二次）。4.2.3压气灵活性试验：用手操纵压气杆带动活塞简前后移动检查压气机构的灵活与可靠。4.2.4气密性试验：在4.3.2条项目试验合格后再次贮气，静置10min击发，应符合3.4.2条的要求。4.3零部件互换性试验
由质检部门在验收合格的气步枪中（其数量不少于100支)随机抽取样本，将有互换性要求的零部件拆散混合后，经任意装配调整后的成枪应符合3.2条的要求。4.4射击性能试验
4.4.1扳机引力试验：将气步枪置于垂直状态，用重锤挂于扳机最低部位（或用其他简便方法），检查其扳机引力应符合3.4.1条的规定。4.4.2初速度试验：用专用测速仪测试气步枪初速度V，射弹一组每组射弹10发，其平均初速度应符合3.4.2条规定。
4.4.3射击精度试验：送检气步枪均应进行5发精度试验。试验前允许试靶和调整瞄准系统。靶纸按附录B的规定，靶板应垂直于地面。将枪置于室内有依托的靶架上，专业射手用瞄准系统瞄准靶纸内圆的下沿切点射弹5发。用圆规和150mm钢直尺测量其结果应符合3.4.3条规定。每支枪可按上述方法复试一次。　
4.4.4射击密集度试验：质检部门在验收合格的气步枪中（其数量不少于100支）随机抽取样本，由专业射手按4.4.3条的有关规定射弹10发，其结果应符合3.4.4条的规定。每支枪可按上述方法复试二次。
4.4.5上述试验用气枪弹应符合QB1203的规定。5检验规则
5.1交收检验
5.1.1气步枪应经生产厂质检部门检验合格后方能出厂。5.1.2气步枪按GB/T2828进行抽样检查。A类、B类、C类不合格的检查除3.4.3条按特殊检查水平S-4一次抽样方案外均按一般检查水平1一次正常抽样方案进行。5.1.3不合格分类
QB 1202--1991
A类、B类、C类不合格分类及合格质量水平见表2,不合格品的统计按GB/T2828规定。表2
不合格分类
技术要求
5.1.4检查后的处置按GB/T2828规定。5.2型式检验
有下列情况之一时应进行型式检验。新产品定型或老产品转厂生产的试制定型鉴定；检查水平
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正式生产时，每年应进行周期性检验，d。产品长期停产恢复生产时；
国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。e.
5.2.2气步枪正常生产时应对下列项目进行周期性检查。a.3.2.2条挂机可靠性试验半年进行次；b.3.2.4条气密性试验一季度进行一次；c，3.3条零部件互换性试验一季度进行一次；d.3.4.4条射击密集度试验一季度进行一次。合格质量水平（AQL）
5.2.3型式试验按GB/T2829规定抽样检查。型式试验采用判别水平为I的一次抽样方案，检查项目和不合格质量水平见表3。不合格品的统计按GB/T2829规定。表3
不合格分类
技术要求
不合格质量水平（RQL）
5.2.4检查后的处置按GB/T2829规定。6包装、标志、运输、贴存
6.1防护处理
气步枪包装前应去除油污及杂物并在金属零部件表面涂上薄层油。6.2包装
判定数组
6.2.1单支包装。气步枪经防护处理后用包装袋进行单支包装并放入包装盒。117
6.2.2包装箱
QB1202--1991
包装箱用瓦楞纸板做成。装枪五支或十支。6.2.3装箱
将包装袋装好的气步枪平放盒内，并按规定放置使用说明书和合格证，b.
将装好气步枪的包装盒平放箱内；c.Www.bzxZ.net
装箱后，包装箱用包装带在包装箱上紧固2~3箍。6.3标志
6.3.1气步枪出厂时应在包装物或其他文件上注明出厂年月。6.3.2气步枪规定部位应有标志。内容包括商标（厂徽）、编号及其他规定内容。6.3.3包装箱上应有气步枪名称（简称）、型号、数量、毛重、净重、体积尺寸、标准号、生产厂名及怕湿、小心轻放等标志，并应符合GB191规定。6.4运输
运输途中要防雨、防晒。装卸中不允许碰撞、摔跌。6.5贮存
存放库房应通风、干燥、防雨、防湿、防晒，不应与酸、碱等腐蚀品混存。118
A1外观检查
QB 1202—1991
附录A
氧化层质量的试验方法
（补充件）
A1.1将零件放在距离100W乳白灯泡前300～400mm处进行。A1.2碳素钢零件中除不同材料不同加工而引起的氧化层色泽不一致外，其氧化层应是均匀的黑色。A1.3氧化零件除尖棱和自然磨白处外应无明显异样。A2致密度试验
室温下、在枪身表面前后各2处用棉花蘸汽油醇剂擦拭（去油）2～3次，滴上3%浓度的中性硫酸铜溶液，经60s擦去检验处的硫酸铜溶液不充许潜铜。附录B
（补充件）
靶纸上的汉字为5号长仿朱体，数字为3号。外圆环线宽度不大于0.5mm。
文字、数字和靶环采用黑色印制。靶纸用浅色无光印刷纸。
靶环尺寸如图B1(可加辅助线）。119
附加说明：
QB1202-1991
本标准由全国文体用品标准化中心归口。枪号
射手标记
张靶纸
年月日
本标准由国营建设机床厂、上海气枪厂、北京气枪厂、南京气枪厂、广州气枪厂、兵器标准化研究所负责起草。
本标准主要起草人马业富、何培云、刘佩章。120
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