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- QB/T 1561-1992 金属吊顶

【轻工行业标准(QB)】 金属吊顶
本网站 发布时间:
2024-10-24 07:28:53
- QB/T1561-1992
- 现行
标准号:
QB/T 1561-1992
标准名称:
金属吊顶
标准类别:
轻工行业标准(QB)
英文名称:
Metal ceiling标准状态:
现行-
发布日期:
1992-07-06 -
实施日期:
1993-03-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
1.93 MB

部分标准内容:
中华人民共和国轻工行业标准
金属吊顶
Metal ceiling
1主题内容与适用范围
QB/T1561-1992
本标准规定了金属吊顶的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于与轻钢龙骨配用的建筑物装饰用的金属吊顶。2引用标准
GB/T1720
GB/T1732
GB/T1764
GB/T1958
GB/T2828
GB/T2829
GB5928
GB5938
GB5944
3‘产品分类
3.1型式
漆膜附着力测定法
漆膜耐冲击测定法
漆膜厚度测定法
形状和位置公差检测规定
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)轻工产品金属镀层和铝氧化膜的厚度测试方法测重法轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法
轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3.1.1按形状分
条板形代号为T(见图1);
块板形代号为K(见图2);
格栅形代号为G(见图3)。
中华人民共和国轻工业部1992-07-06批准B
1993-03-01实施
注:图为型式一个例子,不是典型构图。3.1.2按材料分
铝合金
冷轧钢
不锈钢
铜合金
代号为L;
代号为Z;
代号为B;
代号为H。
按表面处理分
铝合金氧化代号为Y;
3.2规格
代号为D;
代号为Q;
代号为S。
QB/T1561-1992
条板形面板尺寸规格应符合表1规定。表1
基本尺寸
极限偏差
一级品
合格品
极限偏差
QB/T1561-1992
3.2.2块板型面板规格应符合表2规定。表2
3.2.3产品代号
基本尺寸
400×400
500X500
600×600
500X1000
600×1200
表面处理
金属吊顶
注:条板规格为BXHXL;块板规格为BXA;格標形规格不表示。3.2.4标记示例
极限偏差
示例1:长为6000mm,宽为80mm,高为12mm的表面氧化条板形铝合金金属吊顶项。金属吊顶JDTLY-80X12X6000QB/T1561--1992mm
QB/T1561--1992
示例2:表面喷塑的格栅形铝合金金属吊顶。金属吊顶JDGLSQB/T1561-1992
4技术要求
4.1强度
4.1.1面板与龙骨安装后,面板应能承受160N/m2的静载荷,最大弹性变形量不得大于10mm,塑性变形量不得大于2mm。
4.1.2安装面板所需的吊挂件应能承受150N的静拉力,无明显塑性变形。4.2精度
4.2.1面板尺寸和偏差应符合表1、表2规定,条板长度应不小于公称尺寸。4.2.2条板形、块板形、格栅形面板的棱边应平直,最大弯曲不小于3%。4.3面板表面质量
4.3.1面板表面应光洁、平整、图案清晰、色泽基本一致,无明显擦伤和毛刺。漆膜、喷塑层不得有露底及明显流挂、气泡、桔皮等缺陷。4.3.2
氧化层无疏松和花斑等缺陷。
电镀层不得有气泡、露底、脱落,无明显的黑斑、麻点等缺陷。漆膜的附着力应不低于表3规定。表3
合格品
4.3.6喷塑层的附着力应不低于表4规定。产品等级
合格品
4.3.7铝氧化膜厚度应不低于表5规定。产品等级
合格品
4.3.8电镀层耐腐蚀性能应不低于表6规定。产品等级
“合格品
4.3.9喷塑层厚度应不低于60μm。表4
试 验时 间,h
喷塑层抗冲击强度应不低于表7规定。4.3.10
漆膜附番力级别,级
喷龈层附着力级别,级
铝氧化膜厚度μm
电镀层耐腐蚀等级,级
产品等级
合格品
4.4吊挂件应作防腐处理。
5试验方法
5.1强度
QB/T1561-1992
喷塑层抗冲击强度,N·m
5.1.1对4.1.1条的试验:(见图4)按实际安装方式对面板施加均布载荷(面积不得小于1m2),以两条龙骨之间的中心线为测量线,在测量线上取若干测点(不得少于3个)。保载60s后,测得各测点的变形量,取得大值为最大弹性变形量。卸载后经60s,测各测点上的残余变形量,取最大值为塑性变形量。变形量用百分表检测。
5.1.2对4.1.2条的试验:把吊挂件装在拉力机上,两端部加力至规定值,保载60s。1200
均布载荷
-1m\见方的搏木板
百分表
测量线
龙骨托架
5.2精度
QB/T1561-1992
测量线免费标准下载网bzxz
续图4
均布载
1m的木板
块板形面板
百分表
龙骨托架
5.2.1对4.2.1条的试验:表1中B、H用示值为0.02mm游标卡尺进行,L用钢卷尺进行。表2中BXA用示值为1mm钢卷尺进行。
5.2.2对4.2.2条的试验:用钢直尺或平板配合塞尺进行。5.3面板表面质量
5.3.1对4.3.1~4.3.4条的试验:用手感目测进行。5.3.2对4.3.5和4.3.6条的试验:按GB/T1720进行试验和评级。5.3.3对4.3.7条的试验:按GB5928进行。5.3.4对4.3.8条的试验;按GB5938进行,试样表面积不小于1dm2,按GB5944评定。5.3.5对4.3.9条的试验:按GB/T1764中第3章乙法-—磁性测厚仪进行。5.3.6对4.3.10条的试验:按GB/T1732进行试验和评级。5.4对4.4条的试验:用手感目测进行。6检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验两种。6.1出厂检验
6.1.1产品须经制造厂检验部门检验合格后,才能出厂,接收方有权对交收批进行复验。6.1.2出厂检验应按GB/T2828的规定进行,采用一般检查水平I,正常检查-次抽样方案。6.1.3不合格类别、合格质量水平(AQL)按表8规定。362
检验项目
面板表面质量
面板尺寸
6.2型式检验
QB/T1561--1992
检验条文
不合格类别
型式检验应按GB/T2829的规定进行,采用判别水平I,次抽样方案。当遇到下列情况之一时,应进行型式检验。新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定;正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;产品停产半年后,恢复生产时;d.
正常生产一年后;
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。合格质量水平(AQL)
型式检验样本应在提交批中提取,其检验项目、检验条文、判别数组(A。、R.)不合格质量水平(RQL)按表9规定进行。
检验项目
漆膜附着力
喷塑层附善力
铝氧化膜潭度
电镀层耐腐蚀性能
喷墨层厚度
喷塑层抗冲击强度
吊挂件
检验条文
样本数
注:强度样本数按实际安装方式敢面积不小于1m2。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
判别数组
不合格质量水平
包装箱应标明制造厂名、产品代号、净重、毛重、产地、商标、等级、数量、出厂日期及“谨防受潮”标志。
7.2包装
7.2.1金属吊顶面板和附件分别包装。7.2.2面板用包装纸包装,包装后装人包装箱,包装箱内应附有合格证和装箱单。7.3运输
产品在运输过程中不得受潮、磁撞。7.4贮存
QB/T1561--1992
产品应贮存在通风、干燥的仓库中,箱底面应离地面200mm以上。)忙存处附近无腐蚀性气体影响,相对湿度小于80%。在以上条件下贮存保质一年。附加说明:
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国建筑五金标准化中心归口。本标准由上海市建筑五金工业研究所、北京建筑轻钢结构厂、常州鸿联灯饰公司、闵行金属制品公司、林茂金属制品有限公司负责起草。本标准主要起草人俞伟、吴芸芝、王梅、周文俊、沈福根、薛金祥、贾宝山、刘华成、马鸣蕾。364
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金属吊顶
Metal ceiling
1主题内容与适用范围
QB/T1561-1992
本标准规定了金属吊顶的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于与轻钢龙骨配用的建筑物装饰用的金属吊顶。2引用标准
GB/T1720
GB/T1732
GB/T1764
GB/T1958
GB/T2828
GB/T2829
GB5928
GB5938
GB5944
3‘产品分类
3.1型式
漆膜附着力测定法
漆膜耐冲击测定法
漆膜厚度测定法
形状和位置公差检测规定
逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)轻工产品金属镀层和铝氧化膜的厚度测试方法测重法轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法
轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价3.1.1按形状分
条板形代号为T(见图1);
块板形代号为K(见图2);
格栅形代号为G(见图3)。
中华人民共和国轻工业部1992-07-06批准B
1993-03-01实施
注:图为型式一个例子,不是典型构图。3.1.2按材料分
铝合金
冷轧钢
不锈钢
铜合金
代号为L;
代号为Z;
代号为B;
代号为H。
按表面处理分
铝合金氧化代号为Y;
3.2规格
代号为D;
代号为Q;
代号为S。
QB/T1561-1992
条板形面板尺寸规格应符合表1规定。表1
基本尺寸
极限偏差
一级品
合格品
极限偏差
QB/T1561-1992
3.2.2块板型面板规格应符合表2规定。表2
3.2.3产品代号
基本尺寸
400×400
500X500
600×600
500X1000
600×1200
表面处理
金属吊顶
注:条板规格为BXHXL;块板规格为BXA;格標形规格不表示。3.2.4标记示例
极限偏差
示例1:长为6000mm,宽为80mm,高为12mm的表面氧化条板形铝合金金属吊顶项。金属吊顶JDTLY-80X12X6000QB/T1561--1992mm
QB/T1561--1992
示例2:表面喷塑的格栅形铝合金金属吊顶。金属吊顶JDGLSQB/T1561-1992
4技术要求
4.1强度
4.1.1面板与龙骨安装后,面板应能承受160N/m2的静载荷,最大弹性变形量不得大于10mm,塑性变形量不得大于2mm。
4.1.2安装面板所需的吊挂件应能承受150N的静拉力,无明显塑性变形。4.2精度
4.2.1面板尺寸和偏差应符合表1、表2规定,条板长度应不小于公称尺寸。4.2.2条板形、块板形、格栅形面板的棱边应平直,最大弯曲不小于3%。4.3面板表面质量
4.3.1面板表面应光洁、平整、图案清晰、色泽基本一致,无明显擦伤和毛刺。漆膜、喷塑层不得有露底及明显流挂、气泡、桔皮等缺陷。4.3.2
氧化层无疏松和花斑等缺陷。
电镀层不得有气泡、露底、脱落,无明显的黑斑、麻点等缺陷。漆膜的附着力应不低于表3规定。表3
合格品
4.3.6喷塑层的附着力应不低于表4规定。产品等级
合格品
4.3.7铝氧化膜厚度应不低于表5规定。产品等级
合格品
4.3.8电镀层耐腐蚀性能应不低于表6规定。产品等级
“合格品
4.3.9喷塑层厚度应不低于60μm。表4
试 验时 间,h
喷塑层抗冲击强度应不低于表7规定。4.3.10
漆膜附番力级别,级
喷龈层附着力级别,级
铝氧化膜厚度μm
电镀层耐腐蚀等级,级
产品等级
合格品
4.4吊挂件应作防腐处理。
5试验方法
5.1强度
QB/T1561-1992
喷塑层抗冲击强度,N·m
5.1.1对4.1.1条的试验:(见图4)按实际安装方式对面板施加均布载荷(面积不得小于1m2),以两条龙骨之间的中心线为测量线,在测量线上取若干测点(不得少于3个)。保载60s后,测得各测点的变形量,取得大值为最大弹性变形量。卸载后经60s,测各测点上的残余变形量,取最大值为塑性变形量。变形量用百分表检测。
5.1.2对4.1.2条的试验:把吊挂件装在拉力机上,两端部加力至规定值,保载60s。1200
均布载荷
-1m\见方的搏木板
百分表
测量线
龙骨托架
5.2精度
QB/T1561-1992
测量线免费标准下载网bzxz
续图4
均布载
1m的木板
块板形面板
百分表
龙骨托架
5.2.1对4.2.1条的试验:表1中B、H用示值为0.02mm游标卡尺进行,L用钢卷尺进行。表2中BXA用示值为1mm钢卷尺进行。
5.2.2对4.2.2条的试验:用钢直尺或平板配合塞尺进行。5.3面板表面质量
5.3.1对4.3.1~4.3.4条的试验:用手感目测进行。5.3.2对4.3.5和4.3.6条的试验:按GB/T1720进行试验和评级。5.3.3对4.3.7条的试验:按GB5928进行。5.3.4对4.3.8条的试验;按GB5938进行,试样表面积不小于1dm2,按GB5944评定。5.3.5对4.3.9条的试验:按GB/T1764中第3章乙法-—磁性测厚仪进行。5.3.6对4.3.10条的试验:按GB/T1732进行试验和评级。5.4对4.4条的试验:用手感目测进行。6检验规则
产品检验分出厂检验和型式检验两种。6.1出厂检验
6.1.1产品须经制造厂检验部门检验合格后,才能出厂,接收方有权对交收批进行复验。6.1.2出厂检验应按GB/T2828的规定进行,采用一般检查水平I,正常检查-次抽样方案。6.1.3不合格类别、合格质量水平(AQL)按表8规定。362
检验项目
面板表面质量
面板尺寸
6.2型式检验
QB/T1561--1992
检验条文
不合格类别
型式检验应按GB/T2829的规定进行,采用判别水平I,次抽样方案。当遇到下列情况之一时,应进行型式检验。新产品或老产品转厂生产的试验定型鉴定;正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;产品停产半年后,恢复生产时;d.
正常生产一年后;
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。合格质量水平(AQL)
型式检验样本应在提交批中提取,其检验项目、检验条文、判别数组(A。、R.)不合格质量水平(RQL)按表9规定进行。
检验项目
漆膜附着力
喷塑层附善力
铝氧化膜潭度
电镀层耐腐蚀性能
喷墨层厚度
喷塑层抗冲击强度
吊挂件
检验条文
样本数
注:强度样本数按实际安装方式敢面积不小于1m2。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
判别数组
不合格质量水平
包装箱应标明制造厂名、产品代号、净重、毛重、产地、商标、等级、数量、出厂日期及“谨防受潮”标志。
7.2包装
7.2.1金属吊顶面板和附件分别包装。7.2.2面板用包装纸包装,包装后装人包装箱,包装箱内应附有合格证和装箱单。7.3运输
产品在运输过程中不得受潮、磁撞。7.4贮存
QB/T1561--1992
产品应贮存在通风、干燥的仓库中,箱底面应离地面200mm以上。)忙存处附近无腐蚀性气体影响,相对湿度小于80%。在以上条件下贮存保质一年。附加说明:
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国建筑五金标准化中心归口。本标准由上海市建筑五金工业研究所、北京建筑轻钢结构厂、常州鸿联灯饰公司、闵行金属制品公司、林茂金属制品有限公司负责起草。本标准主要起草人俞伟、吴芸芝、王梅、周文俊、沈福根、薛金祥、贾宝山、刘华成、马鸣蕾。364
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