【QB轻工标准】 铅酸蓄电池护板用纸

ICS85.060
分类号：Y32
备案号：46821-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4762-2014
铅酸蓄电池护板用纸
Lead-acidbatteryguard board paper2014-07-09发布www.bzxz.net
中华人民共和国工业和信息化部2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会（SAC/TC141）归口。QB/T4762-2014
本标准起草单位：浙江惠同纸业有限公司、浙江鹏晟纸业有限公司、中国制浆造纸研究院。本标准主要起草人：朱春树、李鑫、张道静、叶欣东、翁明强、张文海、华风跃。1范围
铅酸蓄电池护板用纸
QB/T4762-2014
本标准规定了铅酸蓄电池护板用纸的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于铅酸蓄电池极板涂膏过程中使用的护板用纸（俗称涂板纸）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T450纸和纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T451.2纸和纸板定量的测定
GB/T451.3一2002纸和纸板厚度的测定GB/T462纸、纸板和纸浆分析试样水分的测定GB/T465.2纸和纸板浸水后抗张强度的测定GB/T742造纸原料、纸浆、纸和纸板灰分的测定GB/T1545一2008纸、纸板和纸浆水抽提液酸度或碱度的测定GB/T2678.2一2008纸、纸板和纸浆水溶性氯化物的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T8943.2一2008纸、纸板和纸浆铁含量的测定GB/T10342
纸张的包装和标志
GB/T10739
纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件GB/T12914一2008纸和纸板抗张强度的测定GB/T23227卷烟纸、成形纸、接装纸及具有定向透气带的材料透气度的测定3产品分类
3.1铅酸蓄电池护板用纸按定量分为10.0g/m2、12.0g/m2、14.0g/m2和16.0g/m2四种或按合同规定。3.2铅酸蓄电池护板用纸为卷筒纸。4要求
4.1铅酸蓄电池护板用纸的技术指标应符合表1或合同规定。表1技术指标
定量/（g/m2）
厚度/μum
抗张强度/（N/m）
湿抗张强度（纵向）／（N/m）
透气度/[cm/（min?cm2）]
10.0±0.8
12.0±0.8
14.0±1.0
16.0±1.0
QB/T4762—2014
灰分%
水抽提液pH
灰分中铁含量/（mg/kg）
氯离子含量/（mg/kg）
交货水分/%
表1（续）
4.2铅酸蓄电池护板用纸的纤维组织应均匀，纸面应洁净、平整，不应有硬质块、皱纸、孔洞、裂口等影响使用的纸病。
4.3铅酸蓄电池护板用纸卷筒纸切边应整齐、洁净，纸卷应紧实，筒芯不应松动。卷筒接头数按合同规定，接头处应粘接牢固、平整，上下层不应粘连，切边整齐。4.4铅酸蓄电池护板用纸幅宽不小于100mm的偏差应为士2mm，小于100mm的偏差应为土1mm。4.5卷筒直径或长度及偏差按合同规定。5试验方法
试样的采取及检验前的处理应按照GB/T450、GB/T10739规定进行。5.1
定量按照GB/T451.2测定。
厚度按照GB/T451.3一2002层积厚度测定。5.3
抗张强度按照GB/T12914一2008中恒速拉伸法测定。5.4
湿抗张强度按照GB/T465.2规定进行测定。5.5
透气度按照GB/T23227测定。
灰分按照GB/T742测定。
水抽提液pH按照GB/T1545一2008中的pH计法热抽提测定。灰分中铁含量按照GB/T8943.2一2008中方法B测定。5.10
氯离子含量按照GB/T2678.2一2008中硝酸汞法测定。交货水分按照GB/T462测定。
尺寸及偏差按照GB/T451.1进行测定。外观质量采用目测进行检验。
6检验规则
6.1以一次交货为一批，每批交货不应超过280卷（筒）。6.2生产方应保证生产的产品符合本标准规定，每卷（筒）纸应附一份产品质量检验合格证。6.3计数抽样程检验程序按GB/T2828.1规定进行，样本单位为卷（筒）。接收质量限（AQL）：定量、抗张强度、透气度、灰分为4.0：厚度、湿抗张强度、水抽提液pH、灰分中铁含量、氯离子含量、交货水分、尺寸及偏差、外观质量为6.5。采用检验二次抽样方案，检查水平为特殊检验水平S-2，抽样应按表2的规定进行。
批量/卷（筒）
151~280
样本量
表2计数抽样
正常检查二次抽样方案特殊检查水平S-2AQL=4.0
QB/T4762—2014
6.4可接收性的确定：第1次检验的样品数量应等于该方案给出的第1样本量。如果第1样本中发现的不合格品数小于或等于第1接收数，应认为该批是可接收的。如果第1样本中发现的不合格品数大于或等于第1拒收数，应认为该批是不可接收的。如果第1样本中发现的不合格品数介于第1接收数与第1拒收数之间，应检验由方案给出样本量的第2样本并累计在第1样本和第2样本中发现的不合格品数。如果不合格品累计数小于或等于第2接收数，则判定该批是可接收的：如果不合格品累计数大于或等于第2拒收数，则判定该批是不可接收的。6.5需方有权按本标准或订货合同规定检查该产品的质量，若对产品质量有异议应在到货后1个月内（或按合同规定）通知供方共同取样复检，如不符合标准规定，则判为批不合格，由供方负责处理：如符合本标准规定，则判为批合格，由需方负责处理。7标志、包装、运输、贮存
7.1产品的标志、标签和包装按照GB/T10342中的有关规定执行，或按合同规定。7.2产品运输时，应使用能防雨、防爆晒和洁净的运输工具，不应与腐蚀性物质混装。7.3产品在搬运过程中应轻拿、轻放。7.4产品应妥善贮存，不应与地面直接接触，防止雨、雪、地面湿气及其他有害物质的影响。3
QB/T4762-2014
中华人民共和国
轻工行业标准
铅酸蓄电池护板用纸
QB/T4762-2014
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