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【轻工行业标准(QB)】 自行车英制螺纹和量规

本网站 发布时间: 2024-08-01 13:09:02
  • QB1221-1991
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    QB 1221-1991

  • 标准名称:

    自行车英制螺纹和量规

  • 标准类别:

    轻工行业标准(QB)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    1991-09-10
  • 实施日期:

    1992-04-01
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar.pdf
  • 下载大小:

    416.86 KB

标准分类号

  • 中标分类号:

    轻工、文化与生活用品>>钟表、自行车、缝纫机>>Y14自行车

关联标准

出版信息

  • 出版社:

    中国轻工业出版社
  • 页数:

    12页
  • 标准价格:

    16.0 元
  • 出版日期:

    1992-04-01

其他信息

  • 起草人:

    王述功、袁淑珍、陈学军
  • 起草单位:

    天津自行车研究所
  • 归口单位:

    全国自行车标准化中心
  • 提出单位:

    轻工业部质量标准司
  • 发布部门:

    中华人民共和国轻工业部
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标准简介:

标准下载解压密码:www.bzxz.net

本标准规定了自行车用的各种成品零件上的英制螺纹的基本牙型、基本尺寸、公差与基本偏差,并规定了自行车用英制螺纹的量规及其制造尺寸。本标准适用于自行车用的英制螺纹。也适用于检验本标准中规定的英制螺纹尺寸和公差用的螺纹量规。 QB 1221-1991 自行车英制螺纹和量规 QB1221-1991

标准内容标准内容

部分标准内容:

中华人民共和国行业标准
QB/T 1217-1219-91
QB1220.122191
QB/T 1250.1251.1---91
自行车工业标准
(1)
1991-09-10
1991-10-17发布
中华人民共和国轻工业部
1992-04-01.
1992-06-01实施
QB/T 1217—91
QB/T 1218—91
QB/T 1219—91
QB 1220-91
QB 1221—91
QB/T 1250—91
QB/T 1251. 1--91
自行车电镀技术条件….
自行车油漆技术条件
自行车表面氧化处理技术条件
自行东米制螺纹和量规
自行车英制螺纹和基规
自行车举件标记
自行车
.......
KANiKAca
中华人民共和国行业标准
自行车英制螺纹和量规
QB1221—91
本标准参题采用国际标准ISO 1502ISO普通米制螺纹一检验,ISO 6698自行车飞轮与后轴装配的螺纹》。
1主即内容与适用范压
本标准规定了自行车用的各种品等件上的英制螺纹的基本芽型,基本尺寸,公差与基本偏差,并规定了自行车用英制螺纹的量规及其制造尺。本标准适用于自行车用的英制螺纹,也适用于检验本标雅中规定的英制螺纹尺寸和公差用的螺纹量规。
2引用标准
GB 192
普通螺纹基本牙型
GB 196普通螺纹基本尺寸
普通螺纹公差与配合
GB 2515普通螺纹术语
GB2516普通螺纹偏差表
GB 3934
替通螺纹盘规
3自行车英制螺纹
3.1基本牙型
3 /2P-0.B66025404P
5H/8-0. 541265877P
3H/8-0.324759520P
1H/4-0.216506351P
螺纹轴线
1H/8-0.108253175P
D,=-D-2× 3H/8
dd-23H/8
D,=D-2X5H/8
d, d2X 5H/8
D一内螺较大径d—外螺效大径E,一内娠纹中径dz一外螺纹中径;D,一内螺纹小径,d,一外螺纹小径,P一距,H-原始三角形高度中华人房共和国轻工业部1991-09-10批准36
1992-04-01实施
3.2螺纹牙底形状
QB 1221--91
螺纹牙底形状应符合GB197中9.10.11章的有关规定。3.3基本尺寸(见表 1)
公称尺寸
每英寸牙数
注带*老为推荐使用,
3.4极限尺寸和公差
D,或d
11-875
34-238
34.1外螺纹极限尺寸和公差(见表2)表2
公称尺寸
每英寸牙数
公差带
34+899
Di或dr
34-719
前辅握、前轴母
后轴据、后轴母
KATKAa
脚阐后轴棍、左大挡
脚抽、曲柄(E型)
脚髓轴,曲柄
前叉、上挡
脚闸右大挡
中物碗、中接头、后轴身、飞轮m
11-847
24-685
34+087
小径di
QB 1221--91
内爆纹极限尺寸和公差(见表3)3. 4. 2
公称尺寸
大径D
10,500
3.5爆纹标记,本标准的螺纹标记应符合如下规定。B符号后面是由以英寸为单位的直径和每英寸牙数及螺纹公差措代号所组成。之间用“×”或“一\分开,如零件螺纹标记
B0.317—26—6g6e
-外螺纹大径公差带代号
外螺纹中经公差带代号
B0. 379—26-6H
内螺纹中径和小径公差带代号(相同)配合螺纹标记
B1.375---24L-—6H/6g
外螺纹中径和大径公差帮代号(相)内螺纹中径和小径公差带代号(相间)4量规
4. 1爆较量规的物纹牙型应符合GB3934第3的规定。4.2集较量规制造尺寸(见表 4~~表 12)1 38
QB 1221—-91
表 4B0.317—26—6H/6g6e的螺纹量规制造尺代
新量规
8. 075.8 om*
8.001-8.am
7. 596~1.m
7.605~8.m
B. 001_8.m1*
7.889-8.01*
量规的制造尺寸
新量规
7. 434-。.01
7.578-品.l
7. 265 +# 01
7. 378-1 m
7. 4008cm
7. 409-1 0os
7. 261-,.om
7. 283-. 008
7.288-8.00m
磨损的盐规
表 5 B0.379—26—6H/6g6e 的螺纹量规制造尺寸代
校通—
校通-
新量规
9.661-8.om
9.366_8.oa
9. 588-, 01*
9. 183-. o
9.192-&.m
9.588-0.0l
9.481-& oua
量规的制
新量规
9.022-.c1
9.165-&.a1
8. 969*g 011
8. 852+# 01
8.965元oos
8. 987-.006
8. 996-1 008
8. 848-. 0m
8.870-品.oo8
8. 875-2 oom
磨摄的量规
iiKAoNiKAca
6.961+g-0
7.063+gom
新量规
8.548+g016
校止一
校止-
校止:
QB 1221—91
表6B0.413--26--6H/6g的螺纹量规制造尺寸代
新最规
10.523-8.02
10,227品
10.483_.a
10.044-8.00
10.053-.0o
10.483-.08
10.371-8.018
10.37G-8.028
新量规
10.026-8.1
9.713+9-914
9. 826_8.aom
9.848-.om
9.857-8.ocs
9.709-8.oo
9. 731-1.00
9.736-8.0
造尺寸
磨摄的量规
B0.500--20—6H/6g的螺纹量规制造尺寸量规的
制造尺
12.723-.e2*
12.326-8.02
12. 683-8. 022
12,108-.om
12.120.6.011
12.551-acca
12.557-8.028
新量规
11.892-8.011
12. 066-6.011
11.830*g:91h
11.697+g-918
11.826_o.00g
21.852-8.000
11.864-.c
11. 692 8.c02
11.720 -1.a
11. 72G-R.m
磨损的量规
新世规
9.409+g.p1
9.511+g.0m
新量规
≤11.142
11.288+9.m
11.434+g.036
≤11.105
热11.105
≤10.982
QB 1221---91
B0.568--20-6H/6g6e的螺纹量规制造尺寸代
新量规
14+ 4G0. 8.om2
14, 062 .8.02
14. 385_,u点
13.844-2.01m
13.856_a.11
14, 385-.8.vez
14. 253.-8. o2
14, 259_品,a2
量规的制造尺
新盘规
13.630_8.m1
13.803-8.mm
13.567+9-018
13.434*g.om
13.562、Rem
13. 5908.aos
13.602-8.co
13.430.2.om
13. 456-.0m
13. 462-8.00
磨损的量规
B1.005一24—6H/6g的螺纹规制造尺寸最规的制造尺寸
新量规
25.546-8.em
25.234-8.oz
≥25. 582
25.506-6.018
25.032-8.o
25.040-0.om
25.381-&om
25.386-2.014
24.854-8.om
25.017-8.m
24.801+801
24. 671+81
24.797-&.oo8
24. 879-8, om
24.828_8.c
24. 667-.00
24.689-8.om
24, 694-8. 0m
磨损的量规
iKANrKAca
新量规
≤12.879
13.025+g.018
13.171+g-030
≤12. 842
≤12.692
≤12.719
新量规
24.345+8.014
24.452+g-928
≤24. 074
≤24.074
42 --
QB 1221--91
B1.295—24—6H/6g6e的螺纹量规制造尺寸量规
新量规
32.916-8.e22
32.605-8.022
32.a76-8.om
32. 402-.00g
32.410-&.om
32.876-8.0*
32.751-.ota
32. 756-. na
新量规
$2,224-8.011
32.387-8.011
32.171+9-01
32. 167_8.008
32.189-8.
32,037-8.4
32.059-8.
32. 064-8.0
造尺寸
磨损的量规
B1.375—24—6H/6g的螺纹量规制造尺寸寸
量规的
制造尺
新量规
34.948-8.0m
34.636-品oc
34.908-8.ma
34. 434-%. om
34- 442_. oom
$4.908-8.1m
34. 783-. mm
34.788-条01
新量规
34.256_8.011
34.419-8.a1
34.203+g.m4
34.073+6.04
34.199-8.0c
34.221-8.m
34.230_8.0m
34.069-8.cm
34.091-8.om
34.096_8.cm
磨摄的量规
新量规
31.714+9-014
31.822+g.08
≤31.561
≤31.443
≤31.443
新量规
≤33.627
33.747+g-o14
33.854+g-920
QB122191
表12B1.375—24—6H/6g8e的螺纹量规制造尺寸代
新量规
34. 9488.02s
34.636-.cm
34. 874-..
34.434-.com
34. 442-1.a
34, 874-. 01
34. 749-.mm
34. 754-5, 1
量规的制造尺寸
新最规
34.256-.m
34.419-8.01
34,203+g.-014
34.073+g044
34. 199_8.cam
34.22-8.ca
34.230-8.0m
34.069-8.c
34,091-8.com
34. 096-8.co
注:B1. 375-24--6g用于后轴身,B1. 375—24—6g8e 用于中轴碗,4.3娠纹量规的旋合长度
螺纹量规的合长度应不小于工件锭台长度的80%。4.4螺纹量规的半角公差和螺距公差见表13。表13
公称尺寸
每英寸牙敷
完整螺纹牙型Ta1/2
螺纹牙型半角的实际偏差可以是正的或是负的,燕
密损的遭规
截短螺纹牙型 Tu2/2
iKAoNiKAca
新量规
33-627
33.747+e.01
33.854+g-0
螺距公整T,
螺距公差T,适用于螺纹最规螺纹长度内任意牙数,实际偏差可以是正的或是负的。43
4.5光滑量规制造尺寸
QB 1221—91
4.5.1外螺纹大径光滑量规制造尺寸(见表14)表14
B0.317X26
B0.379X26
B0.413X26
B0.500×20
B0.568X20
B1.005×24
B1.295X24
B1.375X24
1.375×24
公差带
7.946+8016
9.533+9.01
10.428+9-014
12.626+.01e
14.328+g.01*
25.451+14
32.787+g011
34.853+g-014
34.819+g-016
通端磨损极限
内螺纹小径光滑量规制遭尺寸(见表15)表15
B0.317X26
B0.379X26
B0.4I3X26
B0.500X20
B0.568X20
B1. 005× 24
B1.295X24
B1.375X24
公差带
4.6螺纹盘规的技术要求
校通通
7.956-9.0cm
9.543-.aob
10.438-0.a04
12.636-.40
14.338-8.co4
25. 461-8.004
32.797-品.004
34.863-.004
34. 829-8.0
7.804+gms
9.391+g.916
10.286+9.015
12. 452+6 014
14.154+g14
25.309+g6
32.645*g.o10
34.711+g.06下载标准就来标准下载网
34.577+014
校止—通
7.814_8.uo4
9.4010.004
10.296_0.0a
12.462-8.04
14.164-com
25.319-&mm
32.655-8.00
34.721-8.u04
34. 5B7-8.ou
量规尺寸
内螺纹
小径光滑
7. 040_8.u
8.627-8.01
9.480-8.014
11.371.-.0
13.108-8.07#
24,124-8.016
31.793-8.018
33.826-8.om
通端磨损极限
媒纹量规的技术要求应符合GB3934中第5章的规定。±4 —
7.238.8.01m
8.825_8.018
9.686-0.014
11.598-2.os
13.335-2.016
24.622-.015
31.991.2.616
34.024-1.m
附加说明:
QB 1221-91
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国自行车标准化中心归口iKAoNiKAca
本标崔由天津自行车研究所、上海白行车三厂、广州自行车公司、青岛自行车公司、常州自行车总厂、沈阳自行车厂负责起草。本标准主要越草人:主述功、衰珍、陈学率。45
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