【国家标准(GB)】 混凝土模板用胶合板

1CS 79. 060. 10
中华人民共和国国家标准
GB/T17656—1999
混凝土模板用胶合板
Plywoodfor concreteform
源首络
用者镇之
1999-01-25发布
1999-08-01实施
国家质量技监督局发布
GB/T17656-1999
本标准是根据口本农林标准JAS)&混凝土模板用胶合板》（1992年5月1H农林水产省告示第516号）和《结构用胶合板》（1992年5月1H农林水产省告示第516号），并在ZBB70006—1988混凝土模板用胶合板的基础上制定的。在技术要求力面，包括长宽尺寸公差、含水率、胶合独度以及面板优等品的外观允许缺陷（含材质和加工缺陷）等与同类的日本农林标准等同，而产品抗弯性能指标值（含静曲强度和弹性模量)则与口本农林标准《结构用胶合板》的规定等同。本标准的制定，将有助于提高我国混凝土模板用胶合板的质景水乎并与国际先进水乎接轨，使该产品能更好地符合模板工程设计和混凝土浇注质缺的要求，并能适应扩展国际贸易和技术经济交流的需要。本标准的技术内容与ZBB70006一1988相比，在尺寸公差方面，除调整厚度公差和两对角线之差外，还增如了模数制梯面尽寸和公差，并对边缘不直度提出了耍求。在板的结构方面，增加了层数的规定。在外观质量方面，将按阔叶树村和针叶树材分别规定表板材质要求介并为同一要求，并分成三个等级。除优等品外，考虑到我国森林资源的实际状说，在满足使用要求的前提下，对材质允诈缺陷适当放宽，使材尽其用。在物理力学性能方面，原来不作考核的静曲强度和弹性模量在本标谁中已列为质评定项目。在检验规则方面，对外观等级检验的抽样和物理力学性能检验的抽样作了必要的调整，增加了质量争议吋效的规定。
自本标准实施之日起，ZBB70006-1988作废百
本标雅出原中华人民共和国林业部提出本标准由全由人楚校标准化技柔委员会妇用者慎之本标准负责起卓单位，中国林业科学研究院木材工业研究所本标准参加起草单位：三明市林业委员会、永安林业（集团）股份有限公司三明人造板厂、湖南省衡阳木材厂、上海木材工业研究所、赣州木材厂、中国建筑科学研究院模板工程部、松江胶合板厂。本标准主要起草人：曹忠荣、徐剑秋、卓金勋、张管红、吴萍，黄金莲、杨有用、施炳华、林丽珍。范围
中华人民共和国国家标准
混凝土模板用胶合板
Plywood for concrete Torm
GB/T17656—1999
本标难规定了混凝土模板用胶合板的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装。本标推适用丁用木材单板制成、未经表面处理的混凝土模板用胶合板。2
引用标准
下列称准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标罹都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T9846.3-—1988胶合板普通胶合板尺寸和公差技术条件GB/T9846.6-1988
胶合板普通胶合板检验规则
GB/T 9846.7—1988
胶合板菩通股合板标志、包装、运输和贴在GB/T9846.11-1988胶合板含水率的测定5E
GB/T 9846. 12—1988
胶含板
胶合强度的测定
GB/T 17657—1999
3技术要求
3.1尺寸和公差
人造板及饰面人造板理化性能试验方法用者馍之
3.1.1混凝土模板用胶合板的规格尺寸应符合表1的规定。表1规格尺小
轻面尺寸bzxZ.net
模数制
注，其他规格尺寸由供需双方协议。宽度
非模数制
3.1.2对于模数制的板，其长度和宽度公差为-mm；对于非模数制的板，其长度和宽度公差为±3mm
3.1.3板的厚度允许偏差应符合表2的规定。国家质量技术监督局1999-01-25批准1999-08-01实施
公称厚度
GH/T17656—1999
表2厚度公差
平均厚度与公称厚度间充诈偏差±0.5
3.1.4板的两对俏线长度之举不得超过表3规定。3.1.5板的四边边缘不点度均不得超过1mt/m。表3两对角线长度允差
公称长度
>1 830
每张板内厚度最大充差
两对解线长度之差
3.1.6板的翘曲度，优等品和一等品不得超过0.5%，合格品求得超过1%。mm
3.2板的结构
3.2.1相邻两层单板的木纹应互相垂直，中心层两侧对称层的单板应为同一树种或物理力学性能相似eg
的树种和同一序度。
3.2.2应考志成品结构的均勾性，组坏时表板和与畏板纤维力尚相同的客层单板厚度总和应不小于板坏厚度的40%，不大于60%。板的层数应不小于5层。3.2.3同一层表板应为同一树种.表板应紧面朝外，表板和芯板不允许采用末经斜而胶接或指形拼接的端接。
3.2.4胶合板中不得留有影响使用的夹杂物。拼缝用的无孔胶纸带不得用于胶个板内部。如用其拼接或修补面板，对优等品事后应除去胶纸带，对一等品和合格品允许留有胶纸带的总长度分别不得超过板长的15%和30%，优等品和一等品背板上允许留有的胶纸带总长度分别不得超过板长的20%和30%，合格品背板上留有的胶纸带长度不限。3.2.5板的表面应进行处理（刮光或砂光），如经供需双方协议可单面处理或不处理。3.3树种
3.3.1混凝土模板用胶合板的用材树种为马尾松、云南松、落叶松、辐射松，荷木、枫香、拟赤杨、桦木、柳安、奥堪关、克隆、阿必东等。3.3.2混凝土模板用胶个板的面板树种为该胶合校的树种。3.4胶粘剂
制造混凝土模板币胶合板的胶粘剂的胶粘性能应衍台室外用胶合板的要求。3.5等级与允许缺陷
3.5.1混凝上模板用胶介板按成品板.上可见的材质缺陷和加工缺陷分成三个等级：优等品，一等品和合格品。
3.5.2一般通过日测成品板上允诈缺陷来判定其等级。等级取决下允许的材质缺陷、加工缺陷以及对拼接的要求。
3.5.3各等级混凝土模板用胶合板的允许缺陷应符合表4的规定。2
缺陷种类
活节、半活节、死节
木材异常结构
夹皮、树脂囊
孔润、虫孔、排钉孔
树脂溺
表板拼接离链
表板叠层
芯板离缝
CB/T 17656—1999
表4混凝土模板用胶合板外观分等的允许缺陷检量项目
每平方米板面上总
单个最火
直径，mm
单个最大
半活节，
直径.mm
每平方米板面工总
单个最人长度，mm
单个最大宽度，mm
单个最大长度不起
过板长%
每米板宽内条站
单个最大直径.mm
每平方米板面上总
不超过板面积，%
单个最大宽度.mm
单个最大长度不超
过板按，%
每米板宽内条数
单个最大宽度，mm
单个最大长度不超
过板长，%
紧贴表板的芯板高
缝单个最大宽度
上述离继每来板觉
内条数
其他芯板层离缝的
最大宽度，mm
优等品
不允许
不允许
一等品
(自10 mm以下不计)
（30mm以下不）
原自网络
合格品
自2mm以下不计）
（自5mm以下不让）
不允许
不允许
不导筛孔
状不限
缺陷种类
芯板蔡层
长中板叠离
鼓泡分层
凹陷、压浪,滋也
刺沟痕
裴面砂刮)透
浓面蒲砂(刮)
社片、补茶
叛边缺损
其他缺陷
检量项目
CB/T 17656—1999
装4（完）
优等品
单个最大宽度+mm
每层毒米板宽内茶数
单个大宽度,mm
单个最大积,mm
每平方米板两上总
占高度不超过，mm
不超过报面积，为
深度不超过,mm
每芒方米板面上
不超过瓶面程
每平方米板西上总
星计面积不超过板
面面积
缝照不得超过，mm
极选不超过+nam
不充许
不允许
不允诈
合格品
不穿透，允许
不代许
者慎之
不充许
不充诈
按最类似缺陷考虑
3.5.4限制缺陷的数量、累积尺小或范用应按整张板面积的平均每平方米上的数量进行计算，板宽度（或长度）上缺陷应接最产重一端的半均每米内的数量进行计节，其结果应取最接近的整数（整数后有小数时,取邻整数最大值）。
3.5.5从表板上可以看到的内层单板的各种快陷不得趋过每个等级表板的允许限度，因紧贴表板的芯板孔洞使板函产生叫陷时，按各个等级所允许的凹陷计。非紧贴表板的各层单板因孔洞在板边形成的缺陷，其深度不得超过该缺陷的]/2，超过者按离芯计。3.5.6混凝十模板用胶合板的节子或孔洞直径按常规系指与木纹垂直力向直径，节了或孔洞的直径按其轮哪线的切线间的垂直距离测定。3.5.7对非模数制板，公称幅面尺寸以外的各种缺陷均不计。3.5.8各等级混凝上模板用胶合板的表板拼接单板条数不限，们拼按应衍合表4中对表板拼接的规定。拼接需不色相近且纹现相似。3.5.9修补应采用与制造泥凝上模板用胶合板相近的胶粘剂进行胶粘，补片及补条的额色和纹理应与四周木材适当相配。对于影响面板使用的允许缺陷，均需瓜填料填补平整。3.6物理力学性能
3.6.1各等级混凝土模板用胶含板出！时的物理力学性能应符合表5的规定。3.6.2对用不同树种搭配制成的胶合板，其胶合强度应取各树种中要求最小的指标值。4
含本率
扳，mm
胶合强度
静曲强度频纹
弹性模匹顺纹
GB/T 176561999
表5物理力学性能指标值
柳安、拟赤场，马尾松、云尚松、落叶松、辐射松、魁堪美
克降阿必东、荷木、枫睿
如测定胶合强度全部试件的半均本材破坏率超过60%或80%时，其胶合强度指标值可比表53. 6 3
规定的指标值分别低0.10MPa或0.20MPa。3.6.4测试胶合强度结果的判断如下：凡符合胶合强度指标值要求的试件数等于或大于有效试件总数的90%时，该批胶合板的该项性能判为合格，小于70%时，则判为不合格。如衍合胶合强度指标值要求的试件数大于有效试件总数的70%，但小于90%时，允许重新抽样进行复检，其结果符合该项性能指标值要求的试作等于或大习有效试件总数的90%时，判其为合格小于90%时，则判其为不合格。3.6.5测试含水率、静曲强度和弹性模量结果的判断如下全部测试试件的平均含水净、平均静助强度和乎均弹性模最符合指标值要求时该批胶台板的含水率，静曲强度和弹性模低为合格。如某项不合格，充许重新抽样对其复检再判定其合格与否4试验方法
4.1尺计的测定
用者慎之
4.1.1作为成品的混凝十模校用胶含板尺寸测定用的样板，应从提交检右批中随机抽取。4.1.2混凝土模板用胶合板的厚度，长度、宽度、对角线以及翘曲度的测定按GB/T9846.8-1988中附录A的舰定进行。
4.1.3边缘不直度的测定
用金属直尺或钢卷尺侧边接触板的两个角，用读数精度为0.5mm的刻度尺测量板的边缘与背尺之间的最大愉差，精确至0.5mm，板子边缘量四形用“十”表示，呈凹形则用“一\表示。板的四个边都要测量。
4.2物理力学性能的测定
4.2.1作为成品的混凝土模板用胶合板物理力学性能测定用的样板，应从摄交的板中随机拍取，抽样张数应符合表6的规定。
表6从郑批投交的成品中抽样张数交一批板的张数
不足500
500~不1000
1000～不足2000
2 000～不足 3 000
3 000 以上
第一次抽烊张数
复拉抛样涨数
4.2.2混凝士模板用胶舍板含水率的测定按GB/T9816.11的规定（有关抽样张数除外)进行。5
GB/T17656—1999
4.2.3混凝土模板用胶合板胶合强度的测定按GB/T9846.12的规定（有关抽样张数除外）进行。对试件的条件处理应符合1类胶合板的要求。4.2.4混凝士模板用胶合板静曲度和弹性锁量的测定按GB/T17657—1999中4.9的规定进行。每张样板按胶合强度试样分布部位截取长向与表板纤维方向平行（纹）或乘直（横向）的试件各3块。试件长度为板材公称厚度20倍加50mm，宽度为75mm。4.2.5各项测试结果数据应与相应技术要求量值的有效位数一致。5检验规则
5.1在产品出厂交货前，必须用生产厂质检部门进行质量检验，检验的项日包括规格尺寸、外观等级和物理力学性能三项。
5.2通过逐张检验确定产品的等级。5.3对成批投交的产品需要进行产品质最检验时，应按以下规定，5.3-1外观等级检验按3.5.1~3.5.9及GB/T9846.6—1988中表1的规定进行。5.32规格尺寸检验按3.1.1～3.1.6、4.1.1~4.1.3及GB/T9845.6—1988中表2的规定进行。5.3.3物理力学性能检验按3.6.1~3.6.5及4.2.1~1.2.5的规定进行。5.4经外观等级、规格尺寸和物理力学性能三项检验均合格时，判定该批产品为合格；否则判定为不合格。对外观等级不合格的产品，生产厂应全部重检或降等处理，5.5成品按立方米计算，其允许公差不得计算在内。测算单张板时，可精确0.00001m，计算成批板时，可精确至0.001mt。
5.6产品出厂时，生产厂应出具产品质量监定证书，注明产品等级、规格尺寸，物理力学性能数值以及生产批号等。
5.？在堆放平整及不受灡的贮存条件下，生产厂受理产品质量争议的时效为自出厂之口起一年之内。6标志，标签、包装
混凝土模板用胶合板的标志、标签、包装以及运输和贮存应符合GB/T9846.7的规定。加盖号印的等级标记应与该板等级相符，可分别用“优”“一等”及“合格\字样表示。源自网络
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混凝土模板用胶合板
GB/T17656—1999
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开本880×12301/16印张3/4字数14千字1999年5月第一版 1999年5月第一次印刷印数 1 ---1 500
书号：1550661-15718
标日372-31
66199919
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