【机械行业标准(JB)】 大型锻造合金钢支承辊

中华人民共和国机械行业标准
JB/T4120-93
大型锻造合金钢支承辑
1995-09-21 发布
中华人民共国机械工业部
1994-07-01实施
中华人民共和国机撼行业标准
大型锻造合金钢支承辑
1生题内容与适用范围
JB/T4120-93
代1 112—
木求准规定了轧机月支承规的技术要求，检验规则，试验方供，合格出书及标志等。本活适日F熙自会再和有包金再板材，带材冷轧和热轧机用整式或镇变式轻造合金支不站。2引用标准
GH 223
GR434G
GB434!
金尽硬度换算法
钢的化学分新用试详收样达及成品化学成分允注偏差钢及企会化学分折方法
金治氏康试验方法
金底布医硬度试验灯法
金维氏理度试验方迷
金园月氏度试验方决
JB/2Q6103天集锻刚件超声波检方法3订货牵件
3.需方应在订贷合同吸协设上规定轧辑的用逐，逆度范围和交货状态：本起准以外的以他补充检龄项目或要求，应由供需双方协商确定，3.2击方应提试订货图样订货用样中的技术要求应与后协议上的规定一款，33经需方向就，供方可以不打中心引.，4技术要求
4.1制造工艺
4.1.前炼
销应出电扩或扩治井经典空处理，也可采用其他护外精冻。4.1.2银达
4.1.2.1够件应经有正够能方的貌玉机放形.频保锻诱，4.1.2.2所用钢链的头都和尾部应有足够的切给量，以确保设件无残余缩孔和产重俊折。4.1.2.3段造时.度保证整性与钢能的轴线基本重合。4. I. 3 热处理
4.1.3.1够后热处弹应保证势处理片的敏件内部无自点，并具有臭好的声链透稳性和坏削划工性能
4.1.3.2支承辑应进行性懂能热过班，42北学成分
我据用钢的化学启分应符介表工规定，当带方导要求时，可中效行协这商筑。机械工业部1993-09-2]批准
1994-07-01实族
JB/T 4120-
钢的化学或分
3.0251025
3.0250. 025
4.3.1轧短大面碰度《百氏硬虑)应符合考2规定。1-70
表2耗崛表面度
6E -- 71:
40--50
整设支
承报与镇
定承解
承据发辅
制承都仪
35~·5°
4.3.2称身有教辉硬提深典，指从提身精加工券而至低于硬度下限5L5处的深度，据负有效硬层深展应符合表3规定的指际：
网康宽国HS
有然泽塑层保座
（不小于）
JB/T 4120-93
表3身有效率硬层课惠
5s--5:
4.3.3辑身表面两晰软带允许宽度应存合表4要求，表4身允许教带密度
允许软带宽度5.不大于）
>15~2000
4.3.4疑身衣面均句性缩差±2IS。辐系表面梗度均引性偏差应为±GI1S4.4超声波极
4.1在整个轧据的各个部位，不允许存在装效或白点。65-75
4.4.2在其他趣声彼择伤区垃范围内，当单个献陷波事续保持F1/2，有缺陷部位的脂战B，1/2的缺陷面积不应大于25 cm*。
4.4.1对十带锻支承概，高身表面10mm深的表层不允许有大于当量直径2mm的缺陷，4.4.4对于镶套支承提的能套，当出现缺陷能时，在离程套表面100mm梁的存尿，要求和本标准第4.4.3条柜同，其余深度范两内，应用AVG准算出缺陷人小且不人十当量直径3mm.4.5表面质量
4.5.「和辑表面不应有四痕.非金周来架物等任何岗眼可见的缺陷，并符合图样规定的表而粗随度。4.5.2中心孔率表面在粗加工后应进行窥不检查，孔驾表而应无器效，严直的缺简残解病痕应打率去除，时于变孔径扎报，径变化部位应测过囊。5验收规则和试验方法下载标准就来标准下载网
5.1每炉钢水均应在浇注时取样分析分析方法接6B22GB221规定行，对于零炉合流的钢偿，以权重计算的成分作为赔炼收分。5.2硬度
5.2.1表面砸座按GB4341执行，也前议用其他方法燃定，换算减片氏硬度，轧妮表面硬度应在铅母线测定，母绒数量应径合表5规定。5.2.2
末5辑身直径与线条数
雅身年
学分则用的线患效
两端瓶
5.2.3当个别测定点的使度值出现异常现象时.充许以该点为中心.车95.3超声波择快按7B/ZQ6103规定款行。6验收及合格证书
6.1礼辑出厂时应有合格证，供方应向需方报告列日：a《订货合同号
b.熔炼号：
轧辑卡号：
钢水化学波分分析结果：
轧报表酬燃底检查站集：
超声被探伤检查结果：
JD/T4120.·93
报几何尺寸及表面质量检查结来。A
6.2需力应根抵标消和合同规定的条件，在轧提到费后三个月内进行基验，如果复验不合格，应立中归供力。友校确定属十割造质量间题时，需方有权按合间成协纹规定据山素赔。了标志和包赖
1.1乳握应在时于钢绝下部位暨的辑颈端面上打印，标明供方厂名改标志、订势会间、熔炼宁、轧耗长
了.2轧辑表面座全部淤.E防钙剂，以防止运输中离蚀。7.3礼能位装应外用切板包惠，内吊油抵感塑料布等衬垫保护，为牛靠池固定在垫木上，以防止运抢和储过程中策机被摘衍。
了，4继应存收于C心以上的仓库或车间内，不得筛天存放，附加说明：
本标滞由妮嵌工业部德陷人型势筑件研究所提出并归[1本标准出落限人独密镶件研流所负责起草。本标准七要起草人独惠昌。
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